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正文內(nèi)容

市政工程質(zhì)量通病防治措施26025doc(編輯修改稿)

2024-08-14 02:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小型壓路機(jī)也碾壓結(jié)束后,再用18t壓路機(jī)在此處進(jìn)行正常碾壓。⑤ 管線施工工期應(yīng)符合設(shè)計(jì)程序,回填時(shí)必須分層夯實(shí),保證密實(shí),且回填材料要符合要求。⑥ 各專業(yè)的檢查井施工,應(yīng)嚴(yán)格按照《檢查井設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)圖集》(HDBT2004001)要求,凡是在車行道的各種檢查井必須采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其他道路的砌筑檢查井必須保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。⑦ 管道接口處施工時(shí),要確保不滲水。6.附屬工程 邊石線形不順、破損 現(xiàn)象邊石不直順,轉(zhuǎn)彎處不圓順,干研縫邊石破損。 原因分析①邊石線型不好。放樣拉線不準(zhǔn),施工時(shí)又未進(jìn)行調(diào)整;二邊石加工時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑控制不準(zhǔn)。②干研縫邊石遭輕微碰撞造成邊角破損。 預(yù)防措施①施工人員在放樣時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。②事先在現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)彎處邊石放大樣,再進(jìn)行邊石加工。③機(jī)動(dòng)車道上禁止使用干研縫邊石?!∪诵械劳粱缓粚?shí),水泥砼基層不密實(shí)、不平整,人行道滲水性不良 現(xiàn)象①人行道開(kāi)槽后,原有土基不碾壓,樹(shù)坑等構(gòu)筑物周邊不夯實(shí),呈松散狀態(tài)。②水泥砼基層在澆注砼時(shí),不進(jìn)行平板振搗,隨意攤鋪,導(dǎo)致水泥砼基層不平整、不密實(shí),影響路面磚的鋪筑。③人行道雨水滲透能力差,雨量較大時(shí)形成積水。 原因分析①施工人員質(zhì)量意識(shí)差,重主體、輕附屬,沒(méi)有認(rèn)識(shí)到人行道土基與基層的重要性。②人行道砼基層未考慮滲水設(shè)施。 預(yù)防措施①加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量教育,提高其質(zhì)量意識(shí)。②凡鋪筑人行道路基層時(shí),應(yīng)采用平板夯振搗。③基層砼澆注時(shí),應(yīng)適當(dāng)預(yù)留滲水孔,保證有一定的雨水滲透能力?!÷访娲u 現(xiàn)象①路面磚砼不密實(shí),強(qiáng)度不足,在運(yùn)輸過(guò)程中缺棱掉角。②路面磚飾面層強(qiáng)度不足、厚度不均或不夠、耐磨性差,道路通行后出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。③路面磚經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用,面層褪色,顏色不一。④幾何尺寸超差。 原因分析①路面磚生產(chǎn)企業(yè)使用劣質(zhì)材料,以次充好。②路面養(yǎng)生時(shí)間不夠或不注意養(yǎng)生。③~,但有的產(chǎn)品只是在砼表面有一層薄薄的彩色水泥漿。④施工單位選購(gòu)價(jià)格低廉或不合格的路面磚。 預(yù)防措施①路面磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行生產(chǎn),砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確,必須保證路面磚強(qiáng)度。~。②施工單位采購(gòu)路面磚時(shí),應(yīng)選用合格產(chǎn)品。③建設(shè)單位在招標(biāo)文件中對(duì)路面磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)予以明確規(guī)定?!÷访娲u與邊石銜接不平順,縫隙過(guò)寬 現(xiàn)象①鋪砌路面磚與邊石頂面出現(xiàn)相對(duì)高差。②路面磚與邊石間縫隙過(guò)寬或?qū)捳灰?,影響觀感質(zhì)量。 原因分析①對(duì)邊石頂高程和平順度控制不好,鋪砌路面磚時(shí),只注重磚的平整度,對(duì)鋪磚高程控制不準(zhǔn)確。②邊石的幾何尺寸超差,順直度較差,導(dǎo)致路面磚與邊石間縫隙寬窄不一。 預(yù)防措施選用合格的邊石,加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn),強(qiáng)化觀感質(zhì)量控制意識(shí),對(duì)路面磚高程及邊石直順度應(yīng)嚴(yán)格控制?!÷访娲u與檢查井、路燈底座或其它突出物周邊不圓順、不平順 現(xiàn)象①鋪筑路面磚時(shí)與檢查井、路燈底座或其它突出物周邊不圓順,有縫隙或兩者間不平順。②路面磚與突出物銜接處用水泥砂漿抹面,表面出現(xiàn)收縮裂縫。 原因分析①施工人員不使用專用切割機(jī)具。②檢查井標(biāo)高不準(zhǔn)確。③砂漿抹面的作法不當(dāng),或養(yǎng)生不及時(shí)。 預(yù)防措施①路燈與檢查井周邊宜采用專用、異型預(yù)制蓋板與路面磚銜接。②檢查井在鋪砌路面磚前應(yīng)調(diào)整好標(biāo)高。③路燈、樹(shù)坑嵌縫處選用塑性較好的材料嵌實(shí),如瀝青膏等。 無(wú)障礙通道 現(xiàn)象①無(wú)障礙通行通道止步、轉(zhuǎn)向標(biāo)志不全或缺失。②通道沒(méi)有形成連續(xù),影響使用功能。 原因分析施工時(shí)未按相關(guān)無(wú)障礙規(guī)范實(shí)施。 預(yù)防措施施工時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)無(wú)障礙通行規(guī)范執(zhí)行。二、橋梁工程7.樁基工程質(zhì)量通病 坍孔 現(xiàn)象鉆孔或成孔過(guò)程中,孔壁坍落,造成孔底積泥,孔深不足。7. 2 原因分析① 泥漿比重不夠,粘度、膠體率等不符合要求或成孔速度過(guò)快,在孔型不能形成堅(jiān)實(shí)泥膜,沒(méi)有隨地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重,造成孔壁不穩(wěn)。② 由于掏渣或清孔未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或水。③ 當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí),造成孔內(nèi)水頭高度低于孔外時(shí),壓向孔壁的水壓力減小,造成坍孔。④ 吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁或破壞孔壁泥膜。⑤ 成孔后未及時(shí)澆注砼,靜置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。⑥ 護(hù)筒埋置時(shí),底部和四周未用粘土填實(shí)或埋置過(guò)淺。7. 3 預(yù)防措施① 應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿的各種技術(shù)指標(biāo),根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重,確保泥漿具有足夠的稠度,保證孔內(nèi)水位差,維護(hù)孔壁穩(wěn)定。鋼筋的吊放、接長(zhǎng)應(yīng)注意不碰撞孔壁。② 清孔時(shí)應(yīng)制定專業(yè)負(fù)責(zé)排水,保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。③ 鉆孔應(yīng)根據(jù)不同土層采取不同轉(zhuǎn)速,如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí),可用一檔或二檔轉(zhuǎn)速,并控制進(jìn)尺;在地下水位高的粉砂中鉆進(jìn)時(shí),宜用低檔轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位。④ 盡量縮短成孔后至澆注砼的時(shí)間間隔,保證施工的連續(xù)性。⑤ 放置護(hù)筒后,在護(hù)筒周圍對(duì)稱地夯填粘土,防止護(hù)筒變形或位移,并應(yīng)夯填密實(shí),不滲水。8.縮孔 現(xiàn)象成孔過(guò)程中或成孔后,局部孔徑小于設(shè)計(jì)要求。 原因分析① 鉆頭直徑偏小。② 軟土層受地下水位影響。③ 鉆進(jìn)土層中有軟墊層,遇水膨脹后,使孔徑縮小。 預(yù)防措施① 應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具尺寸和成孔直徑,并及時(shí)更換鉆頭。② 遇到軟土?xí)r,采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。③采用鉆頭上下反復(fù)掃孔,將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。9.鋼筋平面位置與設(shè)計(jì)要求不符 現(xiàn)象鋼筋籠吊運(yùn)中變形,安裝位置不正確,鋼筋籠保護(hù)層不夠或一側(cè)偏大,另一側(cè)偏小。 原因分析① 鋼筋籠加工后,在堆放、運(yùn)輸、吊入時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。② 鋼筋籠上墊塊放置數(shù)量不足,不能有效控制鋼筋籠保護(hù)層厚度。③ 鋼筋籠未垂直吊放入孔,而是斜插入孔內(nèi)。④ 樁孔本身有較大偏差。 預(yù)防措施① 鋼筋籠分段過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分節(jié)制作、吊裝,在孔口焊接。② 在鋼筋籠主筋上,每隔一定距離設(shè)置一組墊塊,保證足夠的墊塊數(shù)量。③ 鋼筋籠必須垂直狀態(tài)時(shí)吊放入孔。④ 偏差的樁孔應(yīng)在吊放鋼筋籠前反復(fù)掃孔糾正。10.鋼筋籠上浮 現(xiàn)象澆注砼時(shí)鋼筋籠上浮 原因分析① 砼進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí),澆注速度過(guò)快。② 導(dǎo)管提升不及時(shí)。③ 鋼筋籠采取固定措施不當(dāng)。 預(yù)防措施① 灌注砼時(shí),當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)控制砼灌注速度,并使導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大距離,減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。② 砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。③ 將2~4根主筋加長(zhǎng)至樁底,澆注砼前,將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上,防止上浮。11.?dāng)鄻?
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