【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脫空① 墩臺(tái)頂支座墊石標(biāo)高控制不當(dāng)。② 梁體預(yù)制時(shí)梁端三角楔型墊塊不平，尤其是斜交板梁較難控制。③ 墊石強(qiáng)度過(guò)低，受壓后墊石破碎，引起脫空。④ 支座安裝溫度選擇不當(dāng)，安裝時(shí)氣溫過(guò)高或過(guò)低，后期梁體伸縮過(guò)大導(dǎo)致支座出現(xiàn)難以恢復(fù)的縱向一側(cè)較明顯的半脫空。2支座偏位支座偏位主要是支座或墊石放樣不準(zhǔn)。3支座變形過(guò)大 ① 由于同一梁體有的支座完全脫空導(dǎo)致個(gè)別支座受力過(guò)大而引起初始變形過(guò)大。② 安裝溫度過(guò)高、過(guò)低、隨環(huán)境溫度變化、混凝土脹縮、徐變和汽車(chē)制動(dòng)力的作用引起過(guò)大剪切變形。③ 橋梁縱坡設(shè)計(jì)過(guò)大導(dǎo)致縱向剪切變形過(guò)大。④ 支座粘結(jié)于支座墊石的環(huán)氧砂漿尚未固結(jié)，就吊放上部結(jié)構(gòu)，使支座位移；支座安裝位置有誤，梁吊裝后，欲糾正橫頂梁，使支座側(cè)向剪切變形，形成支座在梁脹、縮時(shí)，剪切變形過(guò)量而剪壞。⑤ 梁底面有翹曲，或梁底預(yù)埋鋼板變形，造成梁安放后與設(shè)計(jì)要求值出入過(guò)大，形成支座受力不等。此現(xiàn)象在人行天橋的梯道梁上最易發(fā)生。⑥ 橋臺(tái)、橋墩或蓋梁頂面實(shí)際標(biāo)高大于設(shè)計(jì)值時(shí)，為保持梁底標(biāo)高，將支座處留成凹槽去湊合，形成梁底與墩、臺(tái)頂面凈空過(guò)?。换蚨?、臺(tái)頂面未按橋面橫坡要求留有坡度，造成部分梁下的墩、臺(tái)頂面標(biāo)高超標(biāo)。⑦ 支座與滑板間及滑板上未按操作工藝要求涂抹潤(rùn)滑物質(zhì)。 預(yù)防措施： 設(shè)計(jì)1 設(shè)置支座墊石，墊石高度應(yīng)大于扁式千斤頂安放高度，便于支座更換。2 支座型號(hào)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。3 坡橋梁底支座處應(yīng)設(shè)置楔形塊。 施工1 橡膠支座安放時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在墩臺(tái)頂面標(biāo)出其縱、橫中線，安放后，位移偏差對(duì)于板式橡膠支座，不得超過(guò)3mm；對(duì)盆式橡膠支座，支座支承面四角高差不得大于2mm。不允許橡膠支座與梁底或支承墊石間，發(fā)生任何方向的相對(duì)移動(dòng)。2 支座與梁底，或支承墊石頂面，應(yīng)全部緊密接觸，局部有縫隙，；有滑板時(shí)，必須按要求在支座與滑板間、滑板上涂抹潤(rùn)滑物質(zhì)。3 支座與橋梁上、下部的連接，采用焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼構(gòu)件，并確保定位準(zhǔn)確；采用地腳螺栓連接時(shí)，支座頂板與地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位后澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。 監(jiān)理1 嚴(yán)格檢驗(yàn)橋梁支座的各種性能指標(biāo)。2 復(fù)核支座型號(hào)、方向、定位，檢查安裝質(zhì)量。 治理措施：1 更換支座處理是較徹底解決支座病害的辦法。2 加墊鋼板處理是目前橋梁養(yǎng)護(hù)和施工過(guò)程中解決支座問(wèn)題最常用的方法。3 灌漿處理，對(duì)脫空病害可采用灌注環(huán)氧砂漿等進(jìn)行填充密實(shí)，提高支座受力的均勻性。 現(xiàn)象：橋面不平，行車(chē)不舒適，橋面有水洼。 成因分析：1 橋面水泥混凝土不平，瀝青鋪裝碾壓后造成表面平整度差，標(biāo)高不準(zhǔn)確。2 橋面橫坡度不符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)防措施 設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)混凝土鋪裝層時(shí)，應(yīng)考慮梁體張拉后變形找平厚度。 施工：加強(qiáng)橋面水泥混凝土施工平整度控制，瀝青層鋪裝前對(duì)水泥混凝土橋面平整度進(jìn)行檢查、修理使其達(dá)到平整度要求，并對(duì)壓實(shí)過(guò)程進(jìn)行檢查、控制。 監(jiān)理：1對(duì)橋面水泥混凝土施工進(jìn)行嚴(yán)格控制，并對(duì)瀝青層鋪裝壓實(shí)過(guò)程進(jìn)行檢查、控制。2檢查橋面鋪裝的保護(hù)層厚度是否符合要求。 治理措施：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部位可進(jìn)行局部返工，使橋面鋪裝平整度達(dá)到規(guī)范要求。 現(xiàn)象：1 橋面伸縮縫不貫通橋臺(tái)與梁端相接處及各聯(lián)（橋面連續(xù)的幾孔稱為一聯(lián)）間的伸縮縫處常發(fā)生橋臺(tái)側(cè)翼墻和地袱、防撞護(hù)欄、欄桿扶手在伸縮縫處不斷開(kāi)的通??； 2 伸縮縫安裝及使用質(zhì)量缺陷① 伸縮縫下的防水橡膠條脫落、損壞，在伸縮縫處漏水。② 齒形板伸縮縫，橡膠伸縮縫的預(yù)埋件標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求，造成伸縮縫與橋面不平順，產(chǎn)生跳車(chē)。③ 主梁預(yù)埋鋼筋與聯(lián)結(jié)角鋼及底層鋼板焊接不牢及焊接變形。④ 伸縮縫混凝土保護(hù)帶的混凝土破碎，造成伸縮縫脫錨使伸縮裝置過(guò)早損壞。3 上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)造成的伸縮縫預(yù)留寬度不足。4 縫隙內(nèi)異物填塞使伸縮縫功能喪失。 成因分析：1 橋面伸縮縫不貫通橋梁主體上部結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行附屬設(shè)施施工時(shí)技術(shù)交底未提出留縫要求，或施工操作人員不明白伸縮縫作用，造成上述問(wèn)題。2 伸縮縫安裝及使用質(zhì)量缺陷① 導(dǎo)水U形槽錨、粘不牢，造成導(dǎo)水槽脫落。② 齒形板伸縮縫的錨板，滑板伸縮縫的聯(lián)結(jié)角鋼，橡膠伸縮縫的銜接梁與主梁預(yù)埋件焊接前，高程未進(jìn)行核查。③ 伸縮縫的各部分焊接件表面未除銹，施焊時(shí)焊接縫長(zhǎng)度和高度不夠．造成焊接不牢；施焊未跳焊，造成焊件變形大。④ 混凝土保護(hù)帶未用膨脹混凝土澆注，振搗不密實(shí)。 預(yù)防措施： 設(shè)計(jì)1 明確安裝伸縮縫時(shí)預(yù)留寬度的計(jì)算公式。2 根據(jù)變形量宜采用模數(shù)化型鋼伸縮縫。3 應(yīng)明確伸縮縫安裝專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)要求。 施工1 安裝伸縮裝置前須清除預(yù)留縫內(nèi)雜物。2 預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，宜采用高強(qiáng)防裂水泥混凝土固定，伸縮縫安裝后養(yǎng)護(hù)14天以上或采取相應(yīng)措施后方可開(kāi)放交通。3 伸縮縫橡膠止水帶應(yīng)整條連續(xù)，端頭向上彎折埋入混凝土中，起擋水作用。4 伸縮縫附近橋面應(yīng)平整，表面高差不超過(guò)2mm，伸縮縫安裝誤差不超過(guò)3mm，且頂面高程符合橋面縱橫坡所推出的該點(diǎn)標(biāo)高。固定螺栓應(yīng)緊固可靠，并有防振止松構(gòu)造措施。5 預(yù)留縫尺寸必須滿足伸縮縫安裝要求。6 附屬構(gòu)造物施工時(shí)，技術(shù)交底應(yīng)強(qiáng)調(diào)在橋面伸縮縫處要完全斷開(kāi)。使伸縮縫在橋橫向完全貫穿。7 焊件表面徹底除銹，點(diǎn)焊間距不大于50cm，控制施焊溫度＋5℃～＋30℃之間，加固焊接要雙面焊、跳焊，最后塞孔焊，確保焊接變形小，焊接強(qiáng)度高。 監(jiān)理1 檢查接縫處雜物是否清理。2 檢查伸縮縫是否貫通，安裝是否符合要求。3 檢查預(yù)埋件固定效果、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 治理措施：1 可在該部位的橋臺(tái)側(cè)翼墻及地袱，欄桿進(jìn)行局部返工，留出貫通縫。2 伸縮縫安裝不滿足規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行返工處理。 現(xiàn)象：橋梁排水設(shè)施不暢通，橋面積水，或者是排水管道接口處漏水。 成因分析：橋梁排水設(shè)施安裝位置不正確，造成橋面積水，排水管安裝質(zhì)量不合格造成排水管道接口處漏水。 預(yù)防措施： 設(shè)計(jì)1 根據(jù)橋面縱橫坡形成的匯水面積和徑流進(jìn)行設(shè)計(jì)，寬橋面、交叉口、縱橫坡交匯處、凹形豎曲線、超高段等位置應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)排水設(shè)計(jì)。2 橋面收水口位置應(yīng)緊貼防撞墻或路緣石，且應(yīng)低于橋面鋪裝層，保證收水口收水順暢。3 橋梁應(yīng)設(shè)置滴水檐。4 橋梁排水管道設(shè)置不得內(nèi)置于墩臺(tái)內(nèi)部。5 在伸縮縫上坡處設(shè)置泄水孔。6 排水孔數(shù)量和泄水能力應(yīng)滿足匯水流量要求。 施工1 排水管件應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固。2 施工期間應(yīng)采取有效措施防止雜物堵塞排水口或管道。3 管件彎折部位宜采用可拆卸的裝置，易于清疏。4 橋面鋪裝施工應(yīng)設(shè)樣樁，保證橋面縱、橫曲線符合要求。 監(jiān)理1 復(fù)核排水口標(biāo)高、排水管位置。2 檢驗(yàn)排水口、排水管是否堵塞。3 檢驗(yàn)橋面鋪裝樣樁，橋面縱、橫曲線標(biāo)高。 治理措施：對(duì)排水口標(biāo)高、排水管位置安裝不滿足規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行返工處理。 現(xiàn)象：色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順，混凝土表面起砂、裂縫、蜂窩、麻面、氣泡、砂痕、骨料顯露、露筋及混凝土縫隙夾層等病害。 成因分析：1 使用水泥批次或廠家不同、混凝土配合比偏差造成色差明顯。2 施工放線不準(zhǔn)確造成橋面鋪裝及防撞體平整度超標(biāo)、線形不順。3 水灰比過(guò)大，混凝土表面強(qiáng)度低，引起表面起砂。4 混凝土養(yǎng)生不及時(shí)、不規(guī)范以及施工縫留置不當(dāng)造成混凝土表面裂縫。5 模板拼裝不嚴(yán)密、表面不干凈、脫模劑涂刷不均勻、不牢固及未按操作規(guī)程澆筑、振搗混凝土，引起混凝土表面蜂窩、麻面、氣泡未及時(shí)排出。6 混凝土砂率低、粗骨料過(guò)多、采用間斷級(jí)配、過(guò)振，引起混凝土骨料顯露及砂痕。7 鋼筋保護(hù)層厚度不足造成混凝土露筋。8 澆筑混凝土前未對(duì)施工縫進(jìn)行清理，澆筑混凝土不規(guī)范混入雜物，未及時(shí)清理，引起混凝土縫隙夾層。 預(yù)防措施： 設(shè)計(jì)應(yīng)明確構(gòu)造鋼筋、伸縮縫及施工縫設(shè)置要求。 施工1 水泥等原材料中應(yīng)采用同產(chǎn)地、同廠家產(chǎn)品；要嚴(yán)格控制施工配合比，控制準(zhǔn)確。2 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)對(duì)橋面鋪裝及防撞體進(jìn)行放線。3 保證施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的水泥存量，以確保水泥安定性的穩(wěn)定。4 選用水化熱小和收縮性小的水泥，必要時(shí)應(yīng)加入外加劑，盡量選擇溫度較低的時(shí)間澆筑混凝土，按規(guī)范規(guī)定正確留置施工縫。5 模板應(yīng)表面干凈、脫膜劑涂刷均勻、拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿，且模板宜采用定型鋼模，分段澆筑長(zhǎng)度不宜小于50m。6 分段安裝模板時(shí)，直線段每10m，曲線段每5m以內(nèi)應(yīng)檢驗(yàn)定位誤差是否符合要求。7 混凝土拌合應(yīng)規(guī)范，分層澆筑，振搗密實(shí)，并配合人工插邊，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm的深度，減少氣泡引起的外觀缺陷。8 選用泌水性小的水泥，振搗時(shí)，應(yīng)配合人工插邊，使水泥漿進(jìn)入模板的表面，防止砂痕的產(chǎn)生。9 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，水泥砂漿墊塊上應(yīng)植入鐵絲，綁扎在鋼筋上，以防振搗時(shí)位移。10 混凝土澆筑及振搗施工時(shí)，應(yīng)注意檢查鋼筋墊塊是否固定，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒來(lái)進(jìn)行振搗，混凝土應(yīng)選配適當(dāng)石子，使石子最大粒徑尺寸不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋凈距的3/4。如結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。11 在模板上，沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和進(jìn)行沖洗；冬季施工時(shí)，如有冰雪等，要用熱氣噴化后。清理干凈；鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿等，然后繼續(xù)澆注混凝土。12 拆模后，及時(shí)檢查外觀質(zhì)量；經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可對(duì)缺陷進(jìn)行相應(yīng)處理。 監(jiān)理1 按規(guī)定對(duì)混凝土原材料，配合比進(jìn)行檢查。2 檢查混凝土表面外觀質(zhì)量。5 地下通道工程、滲漏水 現(xiàn)象：地下通道竣工使用后，通道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、滲漏水，造成通道內(nèi)長(zhǎng)期積水，潮濕。 成因分析：1 變形縫、施工縫、止水帶和新舊結(jié)構(gòu)接頭處滲漏① 這些部位的細(xì)部防水處理方法欠妥善，如橡膠止水帶安放位置不當(dāng)、振搗脫落、嵌縫膏填塞不嚴(yán)，混凝土灌搗不夠嚴(yán)實(shí)等。② 施工縫、后澆帶及墻身交接處毛化處理不到位，施工垃圾未清理干凈，導(dǎo)致混凝土澆筑后新老混凝土不能很好地連接。2 穿墻管和預(yù)埋管處滲漏水① 管子或套管模板安裝不嚴(yán)密，周?chē)霈F(xiàn)裂縫和縫隙，混凝土漏振及振搗不密實(shí)。② 細(xì)部處理方法欠妥，管外壁及混凝土預(yù)留孔壁之間的密封材料填塞不嚴(yán)。3 墻面混凝土基礎(chǔ)不均勻沉降、溫度變化、墻面混凝土本身施工缺陷引起墻面開(kāi)裂滲水。4 對(duì)拉螺桿止水片及施工縫止水鋼板焊接質(zhì)量較差、漏焊等現(xiàn)象引起滲漏水。5 混凝土澆筑后拆模太早引起對(duì)拉螺桿松動(dòng)造成滲漏水。6 地下構(gòu)筑物附近水源豐富，常水位在構(gòu)筑物底部以上，地下集水系統(tǒng)匯水能力較差或水路堵塞。 預(yù)防措施： 設(shè)計(jì)1 根據(jù)地下通道結(jié)構(gòu)類(lèi)型和水文地質(zhì)情況，選擇合適的水泥和外加劑；優(yōu)先采用自密實(shí)防滲混凝土，混凝土的抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)不宜小于P6。2 設(shè)計(jì)應(yīng)采取措施對(duì)地面水源進(jìn)行隔離，同時(shí)在地下集水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮地下水滲流量的影響，并應(yīng)明確地下集水系統(tǒng)所用材料的主要性能指標(biāo)。3 外貼式防水材料應(yīng)具有良好的耐刺穿性、耐久性、耐水性和耐腐蝕性。4 明挖法地下通道外防水宜采用外貼式改性瀝青或高分子防水卷材。5 在基面復(fù)雜的部分，宜采用防水涂料（如聚氨酯類(lèi)涂料）。條件許可時(shí)，可采用噴膜防水層。6 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞處的配筋等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。7 嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置變形縫、沉降縫。 施工1 加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制，碎石、砂等原材料中含泥量不大于1％。2 相鄰主體結(jié)構(gòu)施工的間隔不宜少于14天。當(dāng)施工間隔不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防混凝土開(kāi)裂的措施。3 在圍巖上滲漏點(diǎn)堵漏處理或基坑降水處理完畢前，不得進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工。4 主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)均勻密實(shí)，厚度須滿足設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，不得使用。5 做好相關(guān)細(xì)部防水處理工作，確保止水帶安裝可靠牢固；在澆筑過(guò)程中，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制每層混凝土澆筑厚度，注意對(duì)止水條部位的保護(hù)，同時(shí)確保每個(gè)細(xì)節(jié)部位振搗密實(shí)。6 及時(shí)對(duì)施工縫處混凝土進(jìn)行毛化處理，采用空氣壓縮機(jī)及水泵對(duì)施工縫、后澆帶部位施工垃圾進(jìn)行沖洗、清理；并安排專(zhuān)人對(duì)該部位的清洗程度進(jìn)行檢查，確保新老混凝土連接無(wú)夾層。7 預(yù)先控制好套管的埋設(shè)位置及尺寸，并將其與墻體鋼筋焊接成整體，確保與模板安裝嚴(yán)密、牢固可靠；加強(qiáng)套管底部及兩側(cè)混凝土的振搗。8 嚴(yán)格控制管道外壁和預(yù)留孔壁之間細(xì)節(jié)部位的處理，使其縫隙寬度滿足規(guī)范要求，并注意密封材料的堵塞嚴(yán)實(shí)。9 嚴(yán)格控制對(duì)拉螺桿止水片及施工縫止水鋼板的焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊及焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)的對(duì)拉螺桿不予使用；施工縫處止水帶連接采用雙面焊滿焊焊接，并對(duì)轉(zhuǎn)角部位的止水鋼板做圓角處理。10 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，并且在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到14MPa時(shí)方可拆除。11 地下通道主體結(jié)構(gòu)裂縫處理，須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行分析論證，編制專(zhuān)項(xiàng)修補(bǔ)方案。12 進(jìn)行地下通道施工變形監(jiān)測(cè)。 監(jiān)理1 審批主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案、防水專(zhuān)項(xiàng)方案。2 檢查并驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量。3 旁站監(jiān)理支護(hù)施工。4 旁站監(jiān)理集水管、排水管和導(dǎo)管鋪設(shè)，檢查管線鋪設(shè)質(zhì)量。5 塑料防水板施工時(shí)，須對(duì)基面和錨桿端部的處理質(zhì)量進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查防水板焊接質(zhì)量、防水效果。6 噴膜防水層、防水卷材、防水涂料和彈性密封墊施工中，應(yīng)分別對(duì)成膜藥液劑量及噴膜厚度、防水卷材鋪設(shè)質(zhì)量、防水涂料涂刷厚度及質(zhì)量、密封墊的防水效果和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。7 進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)確保系統(tǒng)水路暢通。37條文說(shuō)明1 總則《導(dǎo)則》制定的目的。《導(dǎo)則》是為對(duì)市政工程質(zhì)量通病防治工作起指導(dǎo)和規(guī)范作用。市政工程施工時(shí)，參建單位應(yīng)對(duì)照《導(dǎo)則》來(lái)開(kāi)展通病防治工作，起到保證工程質(zhì)量的作用。，本《導(dǎo)則》列入了城市道路、橋梁等市政工程通病主要類(lèi)型?！秾?dǎo)則》不適用于大中修工程?！秾?dǎo)則》提倡