【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 周邊進(jìn)行碾壓，確保檢查井周?chē)鸀r青砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。待面層砼鋪設(shè)結(jié)束、小型壓路機(jī)也碾壓結(jié)束后，再用18t壓路機(jī)在此處進(jìn)行正常碾壓。⑤管線(xiàn)施工工期應(yīng)符合設(shè)計(jì)程序，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，保證密實(shí)，且回填材料要符合要求。⑥各專(zhuān)業(yè)的檢查井施工，應(yīng)嚴(yán)格按照《檢查井設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)圖集》（HDBT2004001）要求，凡是在車(chē)行道的各種檢查井必須采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其他道路的砌筑檢查井必須保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。⑦管道接口處施工時(shí)，要確保不滲水。（6）附屬工程1）邊石線(xiàn)形不順、破損現(xiàn)象：邊石不直順，轉(zhuǎn)彎處不圓順，干研縫邊石破損。原因分析：①邊石線(xiàn)型不好。放樣拉線(xiàn)不準(zhǔn)，施工時(shí)又未進(jìn)行調(diào)整；二邊石加工時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑控制不準(zhǔn)。②干研縫邊石遭輕微碰撞造成邊角破損。預(yù)防措施：①施工人員在放樣時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。②事先在現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)彎處邊石放大樣，再進(jìn)行邊石加工。③機(jī)動(dòng)車(chē)道上禁止使用干研縫邊石。2）人行道土基不夯實(shí)，水泥砼基層不密實(shí)、不平整，人行道滲水性不良現(xiàn)象：①人行道開(kāi)槽后，原有土基不碾壓，樹(shù)坑等構(gòu)筑物周邊不夯實(shí)，呈松散狀態(tài)。②水泥砼基層在澆注砼時(shí)，不進(jìn)行平板振搗，隨意攤鋪，導(dǎo)致水泥砼基層不平整、不密實(shí)，影響路面磚的鋪筑。③人行道雨水滲透能力差，雨量較大時(shí)形成積水。原因分析：①施工人員質(zhì)量意識(shí)差，重主體、輕附屬，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到人行道土基與基層的重要性。②人行道砼基層未考慮滲水設(shè)施。預(yù)防措施： ①加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量教育，提高其質(zhì)量意識(shí)。 ②凡鋪筑人行道路基層時(shí)，應(yīng)采用平板夯振搗。③基層砼澆注時(shí)，應(yīng)適當(dāng)預(yù)留滲水孔，保證有一定的雨水滲透能力。3）路面磚現(xiàn)象：①路面磚砼不密實(shí)，強(qiáng)度不足，在運(yùn)輸過(guò)程中缺棱掉角。②路面磚飾面層強(qiáng)度不足、厚度不均或不夠、耐磨性差，道路通行后出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。③路面磚經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用，面層褪色，顏色不一。④幾何尺寸超差。原因分析：①路面磚生產(chǎn)企業(yè)使用劣質(zhì)材料，以次充好。②路面養(yǎng)生時(shí)間不夠或不注意養(yǎng)生。③～，但有的產(chǎn)品只是在砼表面有一層薄薄的彩色水泥漿。④施工單位選購(gòu)價(jià)格低廉或不合格的路面磚。預(yù)防措施：①路面磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行生產(chǎn)，砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，必須保證路面磚強(qiáng)度。～。②施工單位采購(gòu)路面磚時(shí)，應(yīng)選用合格產(chǎn)品。③建設(shè)單位在招標(biāo)文件中對(duì)路面磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)予以明確規(guī)定。4）路面磚與邊石銜接不平順，縫隙過(guò)寬現(xiàn)象：①鋪砌路面磚與邊石頂面出現(xiàn)相對(duì)高差。②路面磚與邊石間縫隙過(guò)寬或?qū)捳灰?，影響觀(guān)感質(zhì)量。原因分析：①對(duì)邊石頂高程和平順度控制不好，鋪砌路面磚時(shí)，只注重磚的平整度，對(duì)鋪磚高程控制不準(zhǔn)確。②邊石的幾何尺寸超差，順直度較差，導(dǎo)致路面磚與邊石間縫隙寬窄不一。預(yù)防措施：選用合格的邊石，加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)，強(qiáng)化觀(guān)感質(zhì)量控制意識(shí)，對(duì)路面磚高程及邊石直順度應(yīng)嚴(yán)格控制。5）路面磚與檢查井、路燈底座或其它突出物周邊不圓順、不平順現(xiàn)象：①鋪筑路面磚時(shí)與檢查井、路燈底座或其它突出物周邊不圓順，有縫隙或兩者間不平順。②路面磚與突出物銜接處用水泥砂漿抹面，表面出現(xiàn)收縮裂縫。原因分析：①施工人員不使用專(zhuān)用切割機(jī)具。②檢查井標(biāo)高不準(zhǔn)確。③砂漿抹面的作法不當(dāng)，或養(yǎng)生不及時(shí)。預(yù)防措施：①路燈與檢查井周邊宜采用專(zhuān)用、異型預(yù)制蓋板與路面磚銜接。②檢查井在鋪砌路面磚前應(yīng)調(diào)整好標(biāo)高。③路燈、樹(shù)坑嵌縫處選用塑性較好的材料嵌實(shí)，如瀝青膏等。6）無(wú)障礙通道現(xiàn)象：①無(wú)障礙通行通道止步、轉(zhuǎn)向標(biāo)志不全或缺失。②通道沒(méi)有形成連續(xù)，影響使用功能。原因分析：施工時(shí)未按相關(guān)無(wú)障礙規(guī)范實(shí)施。預(yù)防措施：施工時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)無(wú)障礙通行規(guī)范執(zhí)行。（1）樁基工程質(zhì)量通病1）坍孔現(xiàn)象：鉆孔或成孔過(guò)程中，孔壁坍落，造成孔底積泥，孔深不足。原因分析：①泥漿比重不夠，粘度、膠體率等不符合要求或成孔速度過(guò)快，在孔型不能形成堅(jiān)實(shí)泥膜，沒(méi)有隨地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，造成孔壁不穩(wěn)。②由于掏渣或清孔未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或水。③當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí)，造成孔內(nèi)水頭高度低于孔外時(shí)，壓向孔壁的水壓力減小，造成坍孔。④吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁或破壞孔壁泥膜。⑤成孔后未及時(shí)澆注砼，靜臵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。⑥護(hù)筒埋臵時(shí)，底部和四周未用粘土填實(shí)或埋臵過(guò)淺。預(yù)防措施：①應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿的各種技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)不同土層采用不 同的泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度，保證孔內(nèi)水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。鋼筋的吊放、接長(zhǎng)應(yīng)注意不碰撞孔壁。② 清孔時(shí)應(yīng)制定專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)排水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。 ③ 鉆孔應(yīng)根據(jù)不同土層采取不同轉(zhuǎn)速，如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一檔或二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺；在地下水位高的粉砂中鉆進(jìn)時(shí)，宜用低檔轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位。 ④ 盡量縮短成孔后至澆注砼的時(shí)間間隔，保證施工的連續(xù)性。 ⑤ 放臵護(hù)筒后，在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或位移，并應(yīng)夯填密實(shí)，不滲水。 2）縮孔 現(xiàn)象：成孔過(guò)程中或成孔后，局部孔徑小于設(shè)計(jì)要求。 原因分析：① 鉆頭直徑偏小。 ② 軟土層受地下水位影響。 ③ 鉆進(jìn)土層中有軟墊層，遇水膨脹后，使孔徑縮小。預(yù)防措施：①應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具尺寸和成孔直徑，并及時(shí)更換鉆頭。 ②遇到軟土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。 ③采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋平面位臵與設(shè)計(jì)要求不符現(xiàn)象：鋼筋籠吊運(yùn)中變形，安裝位臵不正確，鋼筋籠保護(hù)層不夠或一側(cè)偏大，另一側(cè)偏小。原因分析：①鋼筋籠加工后，在堆放、運(yùn)輸、吊入時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。②鋼筋籠上墊塊放臵數(shù)量不足，不能有效控制鋼筋籠保護(hù)層厚度。③鋼筋籠未垂直吊放入孔，而是斜插入孔內(nèi)。④樁孔本身有較大偏差。預(yù)防措施：①鋼筋籠分段過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作、吊裝，在孔口焊接。②在鋼筋籠主筋上，每隔一定距離設(shè)臵一組墊塊，保證足夠的墊塊數(shù)量。③鋼筋籠必須垂直狀態(tài)時(shí)吊放入孔。④偏差的樁孔應(yīng)在吊放鋼筋籠前反復(fù)掃孔糾正。4）鋼筋籠上浮現(xiàn)象：澆注砼時(shí)鋼筋籠上浮原因分析：①砼進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)，澆注速度過(guò)快。②導(dǎo)管提升不及時(shí)。③鋼筋籠采取固定措施不當(dāng)。預(yù)防措施：①灌注砼時(shí)，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)控制砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大距離，減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。②砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。③將2～4根主