【文章內(nèi)容簡介】 2） *3/2* 7 墩基注島 注島土方（挖運(yùn)） M3 長 * 寬 * 高 * 數(shù)量 =（ 3+++ ） *（ +*2） *3*4 恢復(fù)原貌 注島挖運(yùn) M3 鋼木便橋 搭設(shè)鋼木便橋 m 20 10 8 恢復(fù)原貌 拆除 m 20 第 四 章 ． 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 (一 )．各項(xiàng)分部分項(xiàng)工程完成時(shí)間 20xx 年 8 月 26 日～ 10 月 10 日 完成預(yù)制場(chǎng)建設(shè)、 底 座的制作 ， 攪拌站 安裝等工作 2 、 20xx 年 10 月 10 日～ 20xx 年 2 月 28 日 完成本標(biāo)段 20m預(yù)應(yīng)力空心板 42 片。16m預(yù)應(yīng)力空心板 28 片 生產(chǎn)周期為 平均 2 天 1 片。 3 、 20xx 年 10 月 20 日～ 20xx 年 2 月 30 日 完成 全橋墩柱 ，墩帽。 4 、 20xx 年 3 月 16 日～ 3 月 20 日 完成 空心板 的安裝。 20xx 年 4 月 30 日完成 全橋橋面鋪裝。 （ 二 ） 基礎(chǔ)施工 （ 1）擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 本橋?yàn)閿U(kuò)大基礎(chǔ)施工，在基坑開挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作。測(cè)放出墩、 臺(tái)基礎(chǔ)縱、橫中心線、上口開挖邊線樁。 臺(tái)、 墩地基為普?qǐng)?jiān)巖石地基， 采用小型松動(dòng) 控制 爆破 ， 然后采用挖掘機(jī)開挖方案?？椎讘?yīng)預(yù)留 10CM 時(shí) ， 采 用人工 爆破的方法挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高； 并將松散石渣 清理干凈 。根據(jù)圖紙標(biāo)高，本工程墩臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖，澆筑混凝土等的工作按常規(guī)施工。 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工順序 測(cè)量放樣 —— 基坑開挖 —— 基底處理 —— 鋼筋安裝 —— 模板安裝 —— 測(cè)量調(diào)校 —— 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 —— 澆混凝土 —— 養(yǎng)生待強(qiáng) —— 回填 —— 下道工序。第二層基礎(chǔ)循環(huán)上 一層工 序，在澆筑第二層基礎(chǔ)時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋。 （ 2） 墩 基 施工 ： 混凝土采用現(xiàn)澆混凝土方法：用泵送投料，防止混凝土離析。采用插入式振搗器振搗，振搗器上層振搗時(shí)應(yīng)以大于 4500 脲沖 /min 的 11 頻率傳遞振動(dòng)于混凝土，使在距振搗點(diǎn)至少 25㎝坍落度的可見效應(yīng)。插入下層混凝土 510 ㎝時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的 倍，慢插，慢撥?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土停止下沉，不 冒 氣泡 ，泛漿、表面平坦?；炷琳駥?shí)后 之內(nèi)不得受到振動(dòng)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 強(qiáng)度以上才能拆外側(cè)模，拆模后注意混凝土的養(yǎng)護(hù)與散熱。 （ 三 ）墩柱施工 ：準(zhǔn)確定出墩柱位置，進(jìn)行鑿毛，接口面層，墩柱采用鋼模一次性澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，四周用纜風(fēng)繩對(duì)拉?；炷敛捎帽幂斔腿肽?，水平夯層連續(xù)澆筑和振搗密實(shí)。 后，方可拆除模板，然后采用塑料薄膜包裹保養(yǎng)水份養(yǎng)護(hù)。 墩柱接觸面鑿毛，清洗 —— 測(cè)量放樣 —— 鋼管搭設(shè)操 作平臺(tái)臺(tái)腳于架 —— 安裝加強(qiáng)鋼筋采用雙面焊接 —— 外側(cè)鋼模安裝 —— 測(cè)量、調(diào)校幾何尺寸 —— 加固 —— 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格澆筑混凝土 —— 混凝土養(yǎng)生、待強(qiáng) — 拆模拆支架 — 塑料薄膜包裹保 養(yǎng) 護(hù) —— 下道工序。 ，用泵輸送投料，混凝土每次分層 用插入振搗器振搗，慢插慢撥，使混凝土密實(shí)，混凝土停止下沉，不得冒氣泡，泛漿、表面平坦。分層一次性澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高加 2㎝ （ 四 ）墩 蓋梁及 臺(tái)帽施工 ： 測(cè)量放樣：用水準(zhǔn)儀測(cè)定臺(tái)帽 或柱中心位置 底標(biāo)高，清理、整平、密實(shí)臺(tái)帽及周圍地坪，用全站儀測(cè) 中心位置，放出樁位中心軸線。據(jù)臺(tái)帽設(shè)計(jì)長、寬度放出臺(tái)帽底邊線 或蓋梁邊線。 2． 清鑿 接口面層 —— 鋼筋綁扎 —— 側(cè)模安裝 —— 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 —— 混凝土澆筑 12 完成 。 待水份收干，接著澆筑墊塊混凝土 —— 拆模 —— 用麻袋蓋養(yǎng)護(hù) ：鋼筋骨架及半成品在鋼筋制作場(chǎng)制作，運(yùn)至臺(tái)帽 或蓋梁 處，在臺(tái)帽底模上焊接，綁扎成型。在鋼筋場(chǎng)內(nèi)的鋼筋接長連接頭采用對(duì)焊機(jī)連接，在底模上的連接采用搭接焊，接頭要上、下、左、右相互錯(cuò)開，接頭長度符合規(guī)范要求。鋼筋骨架總體尺寸在滿足規(guī)范誤差要求范圍下易小不易大，以保證鋼筋保護(hù)層的凈厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ：側(cè)模采用 的膠合板與 6*8cm 的方木組合制作成型的大塊模板組拼成型。側(cè)模支立要垂直穩(wěn)固，下端用錨樁及對(duì)楔頂緊、上端用斜撐及拉桿支撐，確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，不漏漿，不脹模。 砼在拌合站攪拌。 泵輸送入模 。插入式振動(dòng)棒振搗。砼施工應(yīng)做到 “表面光潔，棱角分明，色澤一致，線條流暢”，確保砼的內(nèi)在及外觀質(zhì)量均達(dá)到精 確 要求。側(cè)模在砼澆筑完成后 24 小時(shí)方可拆除。 砼初凝后，采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生，灑水強(qiáng)制養(yǎng)生一直保持濕潤至少 7晝夜。 （ 五 ）支座墊石施工方法 ，蓋梁或臺(tái)帽澆筑完后待水分收干，接著用 C50 小石子砼澆筑支座墊石。 ： 用全站儀放出蓋梁或臺(tái)帽縱、橫中心線，同時(shí)放出蓋梁或臺(tái)帽左、右兩邊尾端的墊石中心位置，然后由兩點(diǎn)相對(duì)連，拉出墊石橫直線，再根據(jù)圖紙 墊石間離尺寸，用鋼尺子量出各墊石中心位置 —— 用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制各墊石標(biāo)高 —— 支座墊石安裝時(shí)蓋梁或臺(tái)帽 與嗲是接觸面進(jìn)行鑿毛，灑水濕潤 —— 安裝模具 —— 監(jiān)理檢查合格 —— 用 C50 小石子砼澆筑 —— 麻袋蓋養(yǎng)生。 支座墊石一般較薄，澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，墊石頂面標(biāo)高，頂面平整度控制，同一片梁板兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量處于同一水平面線。施工時(shí)同時(shí)用長水平尺量同一片梁板上的兩端墊石要同一水平線。 （ 六 ） 空心板 預(yù)制施工 預(yù)應(yīng)力 ， 施工場(chǎng)地及 底 座準(zhǔn)備 ，預(yù)制 場(chǎng) 共設(shè)置 底 座 70 個(gè)， 其中 95cm（ 20n 跨徑） 42 片空心板 底座 ， 80cm（ 16m 跨徑） 28 片空心板 底 座 。 底 座施工時(shí)， 預(yù)制場(chǎng) 地用 135kw 推 土機(jī)，輔以人工找平，底層鋪 15 ㎝碎石， 13 用 25t 輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 。 為保證臺(tái)座有足夠的強(qiáng)度和剛度， 臺(tái)座兩端各 300cm范圍 內(nèi)， 基礎(chǔ)加深 40cm 澆 C15 混凝土 基層 ， 其余地段澆注 10cm 厚 C15混凝土 基層 ，底 座面層澆筑 15cm 厚 C25 混凝土，四周采用槽鋼鑲邊 。 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，澆筑橫坡為 1%～%的厚 10cm 的 C15 號(hào)砼地坪，設(shè)置排水溝，以保證場(chǎng)內(nèi)排水良好。 模板 底模采用 C25 混凝土厚 10㎝左右兩側(cè) 50 槽鋼鑲邊，內(nèi)嵌槽型橡膠以防漏漿。底模安裝時(shí)要嚴(yán)格控制其頂面高差不超過177。 2mm，縱向偏移不超過 177。 2mm，以保證底模平整順直。 側(cè)模板 20m 板的邊板