【正文】 伸縮縫安裝 本橋有 D80 型毛勒伸縮縫 2條各 20 米，伸縮縫安裝槽口，在梁頭封端時預留鋼筋和臺背墻預留鋼 筋，按要求預留好。手提沖擊鉆在混凝土梁面打 10 ㎝小孔。中間采用鑄鐵整體澆筑，鋼管采用 A3 鋼隔離。安裝時按順序從 0號臺至 5號臺（全幅）安裝完成。張拉完畢停歇 10H 左右觀察預應力鋼絞線的穩(wěn)定情況后，即進行下一工序 —— 孔道壓 漿及封錨作業(yè)。由張拉應力進行控制。 、空心板梁內模采用重量較輕的一次性木內模，在梁板底部混凝土澆筑至空心位置處安裝 。 10 高、寬或直徑 177。 焊接接頭應以 300 個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內焊接不足 300 個也按一批進行抽樣檢驗。），使兩接合鋼筋軸線一致。 箍筋的端部應按圖紙規(guī) 定設彎鉤，用 I 級鋼筋制作的箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。 下料 14 施工隊在進行鋼筋工程的施工時，下料前必須由隊內技術員依據(jù)施工圖計算所有型號鋼筋的下料長度，編 制下料單以技術交底的形式交由工班進行施工。 空心板 內模采用重量較輕的木內模 。 模板 底模采用 C25 混凝土厚 10㎝左右兩側 50 槽鋼鑲邊，內嵌槽型橡膠以防漏漿。 （ 五 ）支座墊石施工方法 ，蓋梁或臺帽澆筑完后待水分收干，接著用 C50 小石子砼澆筑支座墊石。 ：側模采用 的膠合板與 6*8cm 的方木組合制作成型的大塊模板組拼成型。 墩柱接觸面鑿毛，清洗 —— 測量放樣 —— 鋼管搭設操 作平臺臺腳于架 —— 安裝加強鋼筋采用雙面焊接 —— 外側鋼模安裝 —— 測量、調校幾何尺寸 —— 加固 —— 監(jiān)理工程師驗收合格澆筑混凝土 —— 混凝土養(yǎng)生、待強 — 拆模拆支架 — 塑料薄膜包裹保 養(yǎng) 護 —— 下道工序。采用插入式振搗器振搗，振搗器上層振搗時應以大于 4500 脲沖 /min 的 11 頻率傳遞振動于混凝土，使在距振搗點至少 25㎝坍落度的可見效應。 （ 二 ） 基礎施工 （ 1）擴大基礎施工 本橋為擴大基礎施工，在基坑開挖前，先進行基礎的定位放樣工作。 每個墩 基 的注島尺寸長 ，寬 （順橋向） 臨時工程詳細布置見附圖（預制梁場施工平面布置圖）。 3． 5． 2 生 活及生產用水 采用自來水，自來水由有關部門引接。 混凝土：預制空心板、封錨端、鉸縫均采用 C50；橋面鋪裝混凝土采用 C40；有條件 時，鉸縫混凝土可選擇抗裂、抗剪、韌性好的鋼纖維混凝土。 本項目 4 號 墩柱基礎位于河床水面以下，需要注島、圍堰、水下爆破、水下澆筑， 工藝 復 3 雜，施工難度大 ,水災嚴重 。這種插殊的地理位置，也決定了抄茂橋同時兼有公路與城市橋梁的基本特征。 4. 項目部的綜合施工能力、機械設備能力、技術力量和多年參加各級公路建設的經驗。 5. 嚴格遵照交通部 有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程 要求 ， 進行施工管理和質量控制，建立健全保證體系，加強安全措施。 抄茂橋橫跨保城河，橋位正處于保城河上游兩枝支流匯合點，橋位河床寬約 80m，河床總體平緩，常年流水；橋位上下游均已建成防洪河堤，河道洪水已受到較好控制。施工工期緊。 構件名稱 混凝土標號 預制預應力空心板 C50 橋墩蓋梁、橋面鋪裝層 C40 墩、臺帽、防震擋塊 C30 墩柱 C30 橋臺搭板 C30 基礎、橋臺防護 C2 C 20 片石混凝土 3． 3． 人員準備 根據(jù)本工程中橋技術含量高等特點，以及所要求的設備配備、施工強度。 3． 5． 3 電力供應 由于 橋 附近有動力電可 直接 用 ， 需安裝變壓器，安裝供電線路三相五線制約 50KM,供預制場 ,供橋梁 施工用電 。 臨時工程數(shù)量見下表： 序號 項目名稱 工作內容 單位 數(shù)量 備注 1 預制場 清表 ㎡ 2100 土方挖運 M3 2100 2100*1 135kw 推土機推土tttuijutui M3 2100 推拒 40m內 nei 原土碾壓 m2 2100 填筑碎石厚 15 ㎡ 2100 8 梁 預制臺座 面層 m2 1100 C25 砼厚 15cm 梁預制臺座基層 m2 C15 砼厚 10cm 5槽 鋼 T 39 5槽 鋼 1470M 恢復原貌 臺座拆除挖運 M3 480 （ 2100+1100） * 2 砼拌和站 占地面積 ㎡ 3000 原土碾壓 m2 3000 填筑碎石 m2 3000 水泥庫房和攪 拌機基座、水池 ㎡ 200 ；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；； ？。測放出墩、 臺基礎縱、橫中心線、上口開挖邊線樁。插入下層混凝土 510 ㎝時，插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的 倍，慢插，慢撥。 ，用泵輸送投料，混凝土每次分層 用插入振搗器振搗，慢插慢撥，使混凝土密實，混凝土停止下沉，不得冒氣泡，泛漿、表面平坦。側模支立要垂直穩(wěn)固，下端用錨樁及對楔頂緊、上端用斜撐及拉桿支撐，確保結構尺寸準確，不漏漿，不脹模。 ： 用全站儀放出蓋梁或臺帽縱、橫中心線，同時放出蓋梁或臺帽左、右兩邊尾端的墊石中心位置，然后由兩點相對連，拉出墊石橫直線，再根據(jù)圖紙 墊石間離尺寸，用鋼尺子量出各墊石中心位置 —— 用水準儀測量控制各墊石標高 —— 支座墊石安裝時蓋梁或臺帽 與嗲是接觸面進行鑿毛，灑水濕潤 —— 安裝模具 —— 監(jiān)理檢查合格 —— 用 C50 小石子砼澆筑 —— 麻袋蓋養(yǎng)生。底模安裝時要嚴格控制其頂面高差不超過177。 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應設立識別標志。計算下料長度時可按下表 計算鋼筋彎曲量度差值。彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 搭接焊焊縫必須飽滿、平整、表面無裂紋、夾渣、咬肉、凹陷等現(xiàn)象，焊接完成后，必須將焊渣及時清除干凈。 、鋼筋骨架的綁扎與安裝 根據(jù)圖紙要求的具體尺寸在現(xiàn)場統(tǒng)一加工 ,并分類堆放、掛牌標示。 5 4 彎起鋼筋位置 177。 梁板混凝土澆筑 、鋼筋和模板安裝