橋施工方案word版(編輯修改稿)
2025-06-13 23:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件進(jìn)行檢查，模內(nèi)雜物、積水、鋼筋的污垢要清理干凈。 砼采用分層澆筑，分層厚度不超過(guò) 30cm，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5～10cm 間距，插入下層 5cm 左右，不得碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為 止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行如必須中斷時(shí)，其間斷時(shí)間必須小于砼的初凝時(shí)間，否則按施工縫處理。另外，在澆筑過(guò)程中注意檢查模板、支撐等工作情況，如有變形、移位等須立即校正、加固，處理后方可澆筑，還要檢查所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)及時(shí)校正。澆筑完畢初凝后盡早覆蓋、灑水養(yǎng)生。如外界氣溫低于 5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。 （ 4）模板拆除及整修 在砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求且保證拆模時(shí)構(gòu)件砼棱角完整后，方可拆 8 除，拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p傷砼面及 棱角，拆除的模板用汽車吊吊放至相應(yīng)位置，及時(shí)清除模板表面和接縫外的殘余灰漿并均勻涂刷脫模劑，清點(diǎn)、維修和保養(yǎng)模板零部件，若有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，以備再用。 （四）臺(tái)帽 （ 1）支架地基處理：清除地表雜物，換填 15cm 厚 5%石灰土，用蛙式打夯機(jī)夯填密，上鋪 10cm 厚碎石墊層，頂部布設(shè) [28 槽鋼。 （ 2）支架：采用重型門式支架。 （ 3）模板：底模采用組合鋼模上鋪光面竹膠板，側(cè)模采用大塊定型鋼模。 （ 4）鋼筋：臺(tái)帽鋼筋在加工棚集中加工，人工在蓋梁底模上綁扎成型。 （ 5）砼澆筑：臺(tái)帽鋼筋及模板安裝好后，經(jīng)檢查臺(tái)帽的軸線位置 無(wú)誤后，進(jìn)行澆筑砼，砼在拌和站集中拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，砼澆筑左右分層對(duì)稱均勻進(jìn)行，同時(shí)在澆筑過(guò)程中注意觀察，防止臺(tái)帽兩端在砼澆筑時(shí)承重下沉，臺(tái)帽表面支座處標(biāo)高由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真操作，保證標(biāo)高、水平符合要求，澆筑砼完成后，及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)生。 （五）現(xiàn)澆天橋連續(xù)箱梁 (1)地基處理 首先清除地面雜物，對(duì)原表層 20cm 采取摻灰（ 5%）處理，用壓 9 路機(jī)碾壓密實(shí)，然后澆筑 10cm 厚 C15砼硬化，四周設(shè)置好排水溝、擋水埝。 (2)支架設(shè)立 支架采用 WDJ 碗扣式多功能腳手架搭設(shè)滿堂 式鋼支架，支架搭設(shè)好后，在可調(diào)托撐上橫向鋪設(shè)工字鋼作為橫梁，橫梁上按 40cm間距鋪設(shè) 10 10cm 方木作為縱梁支撐，頂鋪光面竹膠板。 (3)支架預(yù)壓 在底模上堆碼砂袋進(jìn)行支架預(yù)壓，預(yù)壓荷載相當(dāng)于所澆筑砼重量與施工荷載的總重量。預(yù)壓前后分別進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，確定底模的預(yù)拱度，按二次拋物線形式通過(guò)可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。 2．模板制作與安裝 (1)模板制作 底模、側(cè)模及翼緣板底模均采用光面竹膠板，內(nèi)側(cè)模和內(nèi)頂模采用木模板和組合鋼模板結(jié)合。 (2)模板安裝 在底模測(cè)量定位鋪裝好后，安裝側(cè)模及翼緣板底模，模板支撐要有足 夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛度，確保砼幾何尺寸準(zhǔn)確，滿足規(guī)范要求。在底板及模板鋼筋綁扎好后，頂板翼緣板鋼筋綁扎安裝之前安裝好內(nèi)模，內(nèi)頂模板上預(yù)留天窗，以便底板砼澆筑及拆除內(nèi)模。 (3)安裝要求 安裝前按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查模板尺寸與形狀，內(nèi)側(cè)模在安裝之前涂刷脫模劑；內(nèi)頂模在安裝后，綁扎頂板鋼筋之前涂刷脫模劑。模板 10 板面要對(duì)齊平整，模板線形順暢，支撐牢固。 3．鋼筋骨架制作與安裝 （ 1）骨架制作 為減少在支架上的鋼筋安裝工作，梁內(nèi)鋼筋預(yù)先在橋下工地分段制成平面或立體骨架，當(dāng)不能預(yù)先制成骨架時(shí)，則鋼筋的接長(zhǎng)盡可能預(yù)先進(jìn)行；制 作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎牢固，以防運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中變形；多層鋼筋焊接時(shí)，采用側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處；如斜筋彎起點(diǎn)之間的距離較大，在中間部分適當(dāng)增加短段焊縫，有效地固定各層主鋼筋。 （ 2）鋼筋接頭 鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或電弧焊，直徑 10mm 以下的鋼筋接頭可采用綁扎搭接；鋼筋頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，數(shù)量和間距須符合技術(shù)規(guī)范要求，采用搭接電弧焊時(shí)，須保證兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致；采用搭接焊和幫條焊時(shí)，幫條直徑及焊縫長(zhǎng)度均須符合技術(shù)規(guī)范要求。 （ 3）鋼筋骨架的拼裝 用焊接 的方法拼接骨架，用樣板嚴(yán)格控制骨架位置。骨架的施
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1