【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量創(chuàng)造生活，庇護(hù)生命，維系生存。?五彩繽紛的生活世界，來自至高的品質(zhì)境界。?立優(yōu)質(zhì)精神，構(gòu)世界藍(lán)圖。?質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)，工作少很多風(fēng)險(xiǎn)。?質(zhì)量做得好，錯(cuò)漏自然少。?人的能力是有限的，而人的努力是無限的。?品質(zhì)管制人人做，優(yōu)良品質(zhì)有把握。?實(shí)施成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。?質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。?勿以小惡而為之，勿以小善而不為之。?整潔有序是品質(zhì)的保證。?如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切。?該說說到，說到做到，做到有效。?要求要明確，執(zhí)行要堅(jiān)決。?培訓(xùn)要付出，不培訓(xùn)將付出更多。?使用一流的人才，創(chuàng)辦一流的機(jī)構(gòu)。?品質(zhì)—是獲得信任的砝碼，是競(jìng)爭(zhēng)致勝關(guān)鍵，是永無止境的追求，價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)。?重視合同，規(guī)范運(yùn)作，確保質(zhì)量，信譽(yù)承諾。?建質(zhì)量效益之路，創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。?堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。?顧客滿意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨。提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿意。?深化質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。?精益求精，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。?質(zhì)量—最好的推銷員。?一流的質(zhì)量來源于一流的管理。?精益求精，鑄造品質(zhì)典范。?賣真品、標(biāo)真價(jià)、送真情。?同質(zhì)商品價(jià)不高，同價(jià)商品質(zhì)更優(yōu)。?你的品味，我的品質(zhì)，好的搭檔，你我都需要。?不接受不合格產(chǎn)品，不制造不合格品，不交付不合格品。?全員培訓(xùn)，同步提高，創(chuàng)新進(jìn)步。?質(zhì)量前進(jìn)一步，管理花十分努力。?質(zhì)量是企業(yè)的形象和聲譽(yù)。?急用戶所急，想用戶所想，在提高產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫。?要把質(zhì)量保，管理不能少；要想質(zhì)量高，管理要更好。?只有優(yōu)秀的企業(yè)，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。?無嚴(yán)師，沒高徒；不嚴(yán)格把關(guān)，難出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。?居安思危，提高責(zé)任感，堅(jiān)持不懈抓產(chǎn)品質(zhì)量。?時(shí)時(shí)講質(zhì)量，樹立生命觀。?成功者找方法，失敗者找籍口。?整理有心做長(zhǎng)度，處處整齊好管理。?沒有措施的管理是空談的管理，沒有檢查和計(jì)劃的管理是空洞的管理。?管理始于訓(xùn)練，止于訓(xùn)練。?有效推行品管，必須全員參與。?確立標(biāo)準(zhǔn)是品質(zhì)管制的第一步。辦公室經(jīng)典口號(hào)：態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成??；只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任；多點(diǎn)溝通，少點(diǎn)抱怨；多點(diǎn)理解，少點(diǎn)爭(zhēng)執(zhí)；自我提升，良性競(jìng)爭(zhēng)；相互欣賞，相互支持；團(tuán)結(jié)一條心，石頭變成金；強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；您的自覺貢獻(xiàn)，才有公司的輝煌；追求客戶滿意，是你我的責(zé)任；有一分耕耘，就有一分收獲；只有不完美的產(chǎn)品，沒有挑剔的客戶；車間經(jīng)典口號(hào)：1爭(zhēng)取一個(gè)客戶不容易，失去一個(gè)客戶很簡(jiǎn)單；1細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；1創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實(shí)管理提高效率；1貫徹ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，樹立企業(yè)新形象；1品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化，ISO成功靠大家；1內(nèi)部審核定期做，系統(tǒng)維持不會(huì)錯(cuò)；1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁；1顧客反饋勤分析，品質(zhì)改善有主意；1原始記錄要可靠，統(tǒng)計(jì)分析才有效；不接受不良品，不制造不良品；2品質(zhì)是做出來的，不是檢驗(yàn)出來的；2以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存；2每天自我檢討，品質(zhì)自然更好；2你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；2我們的承諾：不做不良品；2革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)；2品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會(huì)跑；2找方法才能成功，找借口只會(huì)失??；2沒有措施免談管理，沒有計(jì)劃如何工作；眼到、手到、心到，不良自然跑不掉；態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成?。恢挥杏掠诔袚?dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任；多點(diǎn)溝通，少點(diǎn)抱怨；多點(diǎn)理解，少點(diǎn)爭(zhēng)執(zhí)；自我提升，良性競(jìng)爭(zhēng)；相互欣賞，相互支持；團(tuán)結(jié)一條心，石頭變成金；強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；您的自覺貢獻(xiàn)，才有公司的輝煌；追求客戶滿意，是你我的責(zé)任；有一分耕耘，就有一分收獲；只有不完美的產(chǎn)品，沒有挑剔的客戶；車間經(jīng)典口號(hào)：1爭(zhēng)取一個(gè)客戶不容易，失去一個(gè)客戶很簡(jiǎn)單；1細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；1創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實(shí)管理提高效率；1貫徹ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，樹立企業(yè)新形象；1品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化，ISO成功靠大家；1內(nèi)部審核定期做，系統(tǒng)維持不會(huì)錯(cuò)；1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁；1顧客反饋勤分析，品質(zhì)改善有主意；1原始記錄要可靠，統(tǒng)計(jì)分析才有效；不接受不良品，不制造不良品；2品質(zhì)是做出來的，不是檢驗(yàn)出來的；2以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存；2每天自我檢討，品質(zhì)自然更好；2你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；2我們的承諾：不做不良品；2革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)；2品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會(huì)跑；2找方法才能成功，找借口只會(huì)失敗；2沒有措施免談管理，沒有計(jì)劃如何工作；眼到、手到、心到，不良自然跑不掉本文引自：精益管理視野()原文參考：第三篇：關(guān)于精益生產(chǎn)關(guān)于公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)的情況匯報(bào)一、精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介精益生產(chǎn)定義：又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的根本目標(biāo)：盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。精益生產(chǎn)工具：（1）基礎(chǔ)工具——6S管理、價(jià)值流圖分析、TPM（設(shè)備精益化）、IE（工業(yè)工程）。（2）實(shí)施工具：“一個(gè)流”生產(chǎn)、“少人化”生產(chǎn)、均衡化生產(chǎn)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板管理、“柔性化”生產(chǎn)、“自働化”。（3）改進(jìn)工具：質(zhì)量精益化（TQM、自働化、6西格瑪）、研發(fā)精益化（并行工程、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、成組技術(shù)、ECRS法、價(jià)值工程）、采購(gòu)精益化、持續(xù)改進(jìn)、快速行動(dòng)。精益生產(chǎn)各種工具的具體解釋（1）基礎(chǔ)工具：6S管理：是實(shí)施精益生產(chǎn)的最基礎(chǔ)的部分，主要是改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理，由整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)組成。價(jià)值流圖分析：對(duì)產(chǎn)品從頭到尾描繪其每一個(gè)工序的狀態(tài)、工序 1間的信息流、物流和價(jià)值流的當(dāng)前狀態(tài)圖進(jìn)行分析，判別和確定出浪費(fèi)所在及其原因，為消滅浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)提供目標(biāo)。TPM（設(shè)備精益化）：創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。IE（工業(yè)工程）：對(duì)人員、物料、設(shè)備等整個(gè)生產(chǎn)操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，是生產(chǎn)效率管理方法。形象地說就是先進(jìn)勞動(dòng)定額的形成過程的研究。（2）實(shí)施工具：“一個(gè)流”生產(chǎn)：即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)。特點(diǎn)是單件小批量，按加工順序排列設(shè)備，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化?！吧偃嘶鄙a(chǎn)：研究人機(jī)配合最佳狀態(tài)，配備最少的人力資源。均衡化生產(chǎn)：實(shí)現(xiàn)按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)，避免工序間生產(chǎn)時(shí)緊時(shí)松。拉動(dòng)式生產(chǎn)：根據(jù)工序間產(chǎn)品需求計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，下道工序不需要就不生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)和在制品積壓?？窗骞芾恚和ㄟ^看板傳遞信息，指揮生產(chǎn)，了解產(chǎn)品的即時(shí)狀況?！叭嵝曰鄙a(chǎn)：“自働化”：相對(duì)于自動(dòng)化而言，自働化是指讓設(shè)備具有人的智能，能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤和缺陷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)。（3）改進(jìn)工具：質(zhì)量精益化：TQM：就是全面質(zhì)量管理。6西格瑪：研發(fā)精益化：并行工程：從產(chǎn)品開發(fā)初始階段就由研發(fā)、工藝、市場(chǎng)、質(zhì)量、成本等部門一起評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的合理性和可行性，實(shí)現(xiàn)低成本研發(fā)。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)：成組技術(shù)：利用零件形狀、尺寸、加工過程等方面的相似性來進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的方法。ECRS法：是工業(yè)工程學(xué)中程序分析的四大原則，用于對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。ECRS，即取消、合并、調(diào)整順序、簡(jiǎn)化的英文字頭。價(jià)值工程：以最低壽命周期成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能。二、關(guān)于導(dǎo)入精益生產(chǎn)的分析和思考精益生產(chǎn)對(duì)公司來說既熟悉也陌生。熟悉是因?yàn)槎嗄陙砉玖闵⒌亍嗬m(xù)地引入過精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)理念，比如質(zhì)量管理提出的全面質(zhì)量管理和“高標(biāo)準(zhǔn)、零缺陷”、技術(shù)管理提出的價(jià)值工程和“計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)”、工藝管理提出的“精良生產(chǎn)，精益制造”、生產(chǎn)管理提出的“柔性化生產(chǎn)”和“均衡生產(chǎn)”等都來自于精益生產(chǎn)。陌生是因?yàn)樵诤艽蟪潭壬衔覀儍H停留在理念層面上，沒有進(jìn)行過更多的項(xiàng)目性實(shí)施，也沒有產(chǎn)生過更大的影