【文章內容簡介】 原因并立項對策。 ?如果作業(yè)條件有所變更，或找出更好的作業(yè)方式時，應適時修訂現狀之作業(yè)標準。 實踐出真知 最具價值的監(jiān)督者 行為 P D A C P D A C P D A C P D A C 現實 目標 ACTION POWER 行動力咨詢 35 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 現場管理的 3大基礎工具 管理看板 作業(yè)標準化 基準化 管理基礎 透明化 降低難度 看板化 增加精度 透明化、顯現化、立即化 ACTION POWER 行動力咨詢 36 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 什么叫目視管理 標準化 視覺化 透明化 3原則 工作區(qū)域不解自明 自動調節(jié) /自我改進 使問題無處可藏 案例：某集團公司 3導引方案介紹 ACTION POWER 行動力咨詢 37 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視管理的理念 ? 哲學 ——促進 [走動管理 ]的效果 ? 目的 ——塑造 [一目了然 ]的工作場所 ? 管理者當力行［走動管理］之際，可藉助［目視管理］的工具，以發(fā)揮［認知力、感受力、發(fā)現力、處理力］四種能力 ? 管理對象 ——透過看板、標示、實物、燈號、顏色、圖表等視覺化工具，以界定 人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異 等，針對現場進行管理、改善活動。 Business Objectives Scrap Jan. Apr. Jul. Dec. Uptime Goal On Time Delivery Goal Goal 企業(yè)信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec. Jan. Apr. Jul. Dec. TOOLS ACTION POWER 行動力咨詢 38 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ?對客戶的影響 – 提高客戶收到的產品質量的可靠性和持續(xù)性 – 感受企業(yè)良好形象與卓越管理 ?對企業(yè)的影響 – 減少（時間和精力上的）浪費，提高勞動生產率 – 營造“以人為本”的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性 – 突出工作場所危險，提高安全性和減少停機時間 – 為業(yè)績改善政策和做法提供支持（如：標準作業(yè)、 6S、快速換線、預防性維護） ?對員工的影響 – 提高員工的工作效率、安全性和士氣 ?主要好處 – 消除浪費 – 促進改善 – 為目標管理提供支持 ACTION POWER 行動力咨詢 39 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視管理的 5個基本要求 統(tǒng)一 目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象 簡約 各種視覺顯示信號應易懂，一目了然 鮮明 各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清 實用 不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效 嚴格 現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明 ACTION POWER 行動力咨詢 40 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視 管理 ?快速換線 –色標系統(tǒng)和模子以解決標識問題 –確定換線小組，提高“緊迫意識” ?全員生產維護 –采用標識展示設備檢查點 –在量具上做標記，方便顯示不合格情況 ?6S –采用顏色和標牌，明確標示操作部位 –運用圖表公布 6S 檢查結果 ?解決問題 –利用問題板追蹤項目進程 –張貼帕累托圖來展示存在的最大問題 ?標準操作流程 –采用示意圖明確標準流程 –張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到 ACTION POWER 行動力咨詢 41 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 《 目視管理 》 效果示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數目和 明確，要數！ 于確認管理 使數目一目了然 數目不足時該怎么做一目了然 6 安 全 庫 存 用完后 通知張三 6 6 6 目視管理評價 目視管理要符合以下要求： 無論誰都能判明異常和好壞； 能迅速判斷，且判斷的準確程度高； 判斷結果不會因人而異。 ACTION POWER 行動力咨詢 42 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 人員方面（作業(yè)員） ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成 “ 目視 ” 。 ? 你如何知道作業(yè)員的技能？現場里的公布欄，可以張?zhí)稣l已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。 ? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？ “ 標準化 ” 即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 43 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 機器方面 ? 你如何知道機器正在制造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器就能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道：為什么？是否是計劃性停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？ ? 潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑的類別，都要必須標示出來。 ? 金屬蓋應改為透明外蓋，當機器內部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 日常維護 ACTION POWER 行動力咨詢 44 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 材料方面 ? 你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛于在產品的數量上，作為前后流程之間生產指令的溝通工具，就可使異?，F象看得見。 ? 物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤。可以利用信號燈或蜂鳴器，突出地顯示異常現象，例如供料短缺。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 45 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 方法 ? 督導人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時要如何處置。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 46 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 測量 * 你如何檢查流程是否正常運轉？量規(guī)上必須清楚標示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產生過熱的現象。 * 你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標而仍在改善進行中？你如何發(fā)覺精密的設計是否已經正確地被校正過了？ * 現場里要掛出趨勢圖、提案建議件數、生產進度、 質量改善目標、生產力改進、換模時間縮短， 以及工業(yè)意外事故的降低。 人 機 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領 （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動力咨詢 47 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP (六 )、 道具 的標準化 ? 將各種 目視管理 道具 整理后 ， 由推行委員會編成標準書 ， 并公告周知 ， 以使各相關人員有所遵循 。 ? 但除了安全方面 、 法令規(guī)定方面 ， 標準書不必定得太細 ， 好讓各部門凸顯自己的風格 ， 使目視管理更加醒目 、 更加活潑 ， 而不至于太過呆板 。 目視管理常用工具及制作要領 固定不移動物品 如架子等 定位 照片 圓形不移動物品 如花盆等 對 象 定位 可 視 化 標 準 區(qū) 分 間隙5MM 黃 色 黃 色 間隙10MM ACTION POWER 行動力咨詢 48 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高工作環(huán)境的改善 ? 通過徹底 6S的實施 ? 安全、舒適的工作環(huán)境， 人人都按標準辦 大家都來做改善 目視管理 5項直接效果及其常見措施 管理方向 ACTION POWER 行動力咨詢 49 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高安全管理的措施 ? ? 要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。 管理方向 目視管理 5項直接效果及其常見措施 ACTION POWER 行動力咨詢 50 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGM