【文章內(nèi)容簡介】 ● 未定置存放的物料 ?！?存在問題的設(shè)施、 設(shè)備、工位器具；● 衛(wèi)生死角● 辦公設(shè)施（桌椅、文件柜）實(shí)施對(duì)象紅牌作戰(zhàn)法實(shí)施方法之一 :紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影 :紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影定點(diǎn)攝影法? 定義： 站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對(duì)比照片在目視看板上展示出來。 ? 作用： 保存資料，便于宣傳；讓員工看到改善前后的效果對(duì)比，鼓勵(lì)員工積極改善；很直觀、效果明顯。實(shí)施方法之二實(shí)在太不好實(shí)在太不好意思了，大意思了，大家來一起整家來一起整理它。理它。這樣好多這樣好多了了 ,再接再再接再厲！厲！ :紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影 :紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影 :紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影 案例分析案例分析 某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行 5S管理。但是，推行三個(gè)月之后發(fā)現(xiàn)效果并不好。于是，這位老總決定向?qū)＜仪笾?5S管理專家到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn) ,這家企業(yè)確實(shí)使用了 “定點(diǎn)攝影 ”，企業(yè)的車間、職工食堂內(nèi)密密麻麻地貼滿了上百張照片。但是，每個(gè)員工經(jīng)過的時(shí)候也僅是看一眼就走了。 您認(rèn)為這家企業(yè)在 5S管理推行過程中存在什么問題？該企業(yè)對(duì)定點(diǎn)攝影的運(yùn)用為什么效果不好 ？如果存在問題 ，應(yīng)該如何改進(jìn)？請(qǐng)簡單敘述您的想法。⑥⑥ :地方不夠 ,東西擺不下 ,怎么做整頓？實(shí)施方法 實(shí)施原則 要 點(diǎn)徹底進(jìn)行整理，確定放置場所，規(guī)定放置方法，進(jìn)行標(biāo)識(shí)整頓員工不同意見是推行 5S的第一步目目的的 :流程的合理化流程的合理化Location 場所SEITONMethod 方法Indication標(biāo)識(shí) 整頓的 “3要素 ” (3 ELEMENT FOR SEITON) 場所：指定放置場所，消除尋找（場所編號(hào)，如豐田）方法：設(shè)計(jì)存放方法，易于取放（先進(jìn)先出管理原則）標(biāo)識(shí)：明確物品類別，避免混用（標(biāo)簽、指示牌使用） :流程的合理化流程的合理化整頓的推進(jìn)步驟現(xiàn)狀把握 ：查找原因，追根尋源。物品分類 ：分等級(jí)化，制定標(biāo)準(zhǔn)。定置管理 ：推行三定，強(qiáng)化標(biāo)識(shí)。實(shí)施改善 ：現(xiàn)場現(xiàn)物，定置要求。整頓的 “ 三定 ” 管理定品 所有物品任何人都知道是什么。定位 所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。 定量 所有物品任何人都能知道多少。 :流程的合理化流程的合理化實(shí)施方法之一 紅綠燈紅綠燈 紅燈停紅燈停綠燈行綠燈行目視管理目視管理 :通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法，強(qiáng)調(diào)使用顏色 ,達(dá)到 “一目了然 ”的目的。 :可視化管理技巧可視化管理技巧實(shí)施方法之二案例案例 :通過目視管理區(qū)分正常與異常通過目視管理區(qū)分正常與異常 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :工廠車間顏色標(biāo)識(shí)工廠車間顏色標(biāo)識(shí) :可視化管理技巧可視化管理技巧 區(qū)域劃定常用的顏色區(qū)域劃定常用的顏色 區(qū)域劃定常用的顏色 不良品區(qū)、消防通道、消防設(shè)備放置區(qū) 紅色 區(qū)域劃分線 、 作業(yè)區(qū)、警戒區(qū)、走道線、安全通道 或產(chǎn)品架、工裝夾具定置管理線 工作區(qū)、緩沖區(qū)、完成品區(qū)、潔凈區(qū)、綠色通道 半成品區(qū)、小車和貨架區(qū)、定置物品擺放區(qū) 廢品區(qū)、工作區(qū)、待加工料件區(qū) 黃色 綠色 藍(lán)色 白色 區(qū)域劃定常用的顏色區(qū)域劃定常用的顏色 實(shí)施方法之三 顏色管理 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :線條規(guī)格及顏色標(biāo)識(shí)線條規(guī)格及顏色標(biāo)識(shí)看板管理看板管理 :看板管理是使用看板管理是使用 “看板看板 ”來作為取貨、生產(chǎn)、運(yùn)輸來作為取貨、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)闹噶睢Ｔ谏a(chǎn)過程中，看板按反工藝流程流通，對(duì)生產(chǎn)的指令。在生產(chǎn)過程中，看板按反工藝流程流通，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指揮和控制。這種使整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程協(xié)調(diào)配合的進(jìn)行指揮和控制。這種使整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程協(xié)調(diào)配合的管理方法，就是看板管理管理方法，就是看板管理 。 :可視化管理技巧可視化管理技巧看板制作的要點(diǎn)有哪些？看板除了美化現(xiàn)場看板制作的要點(diǎn)有哪些？看板除了美化現(xiàn)場外外 ,還具有哪些作用還具有哪些作用 ?請(qǐng)簡述您的觀點(diǎn)。請(qǐng)簡述您的觀點(diǎn)。實(shí)施方法之四 :可視化管理技巧可視化管理技巧 :某員工在車間摔倒 ,地面有油 ,如何處理？ 5問法作作 用用實(shí)施方法 實(shí)施原則 要 點(diǎn) 5分鐘活動(dòng)清掃意識(shí)上的偏差、清掃馬虎的工作習(xí)慣 、清掃現(xiàn)場七大浪費(fèi)、清掃現(xiàn)場異常，日事日畢，日清日高。干部帶頭完全徹底不留死角 :點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常清掃的推進(jìn)步驟準(zhǔn)備工作 教育員工，決定擔(dān)當(dāng)者，清掃工具。從我做起 自己動(dòng)手，清掃干凈崗位上的灰塵。清掃與點(diǎn)檢 設(shè)備的點(diǎn)檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點(diǎn)。處理問題 在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，馬上解決。查找臟污源 對(duì)設(shè)備跑、冒、滴、漏的根本解決。區(qū)域責(zé)任 劃分區(qū)域 、 定崗定責(zé) 、目標(biāo)清晰明確 。制定基準(zhǔn) 確定對(duì)象、方法、工具、周期、擔(dān)當(dāng)。 :點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常 :點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常5S區(qū)域 責(zé)任者 值日檢查內(nèi)容電腦區(qū) 陸小鳳 機(jī)器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū) 張朝陽 作業(yè)場所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂、垃圾桶是否清理計(jì)測器區(qū) 張 衡 計(jì)測器是否擺放整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物休息區(qū) 華 安 地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū) 華 安 治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū) 薛丁山 地面無雜物，除不良品為其它零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū) 薛丁山 柜內(nèi)零件規(guī)格擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確文件柜及其他 周文斌 文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注： ① .此表的 5S區(qū)是由責(zé)任人每天進(jìn)行維護(hù) 。 ②. 下班前 5分鐘開始 。 ③. 其他包括清潔器具放