精益生產(chǎn)之精益工具概述(編輯修改稿)
2025-02-13 09:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 48 10 1011:0012:005 53 10 1012:001:00 10 63 11 101:002:00 10 73 12 102:003:00 5 78 13 1019第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具? 標準生產(chǎn)過程庫存是一個計算出的數(shù)值? 標準生產(chǎn)過程庫存可顯示問題所在– 標準生產(chǎn)過程庫存應該放在什么地方？– 現(xiàn)在它在那里嗎？如果沒有，出了什么問題呢？? 使用標準生產(chǎn)過程庫存使問題無處藏身九、標準生產(chǎn)過程庫存20第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具? 節(jié)拍時間? 觀察記錄時間? 柱狀 圖? ‘面條 ’圖? 流程圖? 標準工作單? 標準工作組合票? 生產(chǎn)控制公告牌? 標準生產(chǎn)過程庫存在什么情況下使用這些工具工作單元的可視管理快速改進當前狀況記錄標準工作21第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具工作單元? 工作單元 是 “精益 ”的基石? 建設(shè) 工作單元 你需要：– 單件流– 標準化工作– 6S– 拉動系統(tǒng)22第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具單件流 (工作單元 )? 自然分組 /步驟? 工作單元內(nèi)單件流? 一個人可以運轉(zhuǎn)的工作單元? 空間不封閉，無界限? U形設(shè)計 (ccw)? 多技能的員工? 根據(jù)流程布局Work sequence based on output required!根據(jù)所需安排工作順序！DONEIN431 25??? ??????23第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具? 標準化工作是一種管理體系：– 節(jié)拍時間 (可用時間 /客戶需要量 )– 工作順序 (每人分派一個節(jié)拍時間 )– 標準生產(chǎn)過程中庫存（ 工作單元 運作所需的最少庫存）? 將標準化工作形成文件? 標準化工作幫助實行可視管理– 生產(chǎn)控制公告牌– 標準庫存水平 – 標準工作公告牌標準化工作發(fā)現(xiàn) 并解決問題24第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具6S? 1:整理 (消除多余 )? 2:整頓 (組織所需 )? 3:清掃 (明晰問題，解決問題 )? 4:清潔 (標準化，哪些人為保持成績該做什么 )? 5:素養(yǎng) (養(yǎng)成習慣守紀律，做到有條不紊 )? 6:安全 (檢查，解決不安全狀況 )? 6S是將來改進的基礎(chǔ)25第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具拉動系統(tǒng)? 拉動系統(tǒng)把各工作單元聯(lián)系起來– 僅一個工作單元是不可實施的? 所有拉動系統(tǒng)都有三個基本元素– 上游 “準備就緒 ”生產(chǎn)，需要時拉動– 下游 “使用 ”這時開始逐漸消耗用盡– 發(fā)出一個信號 (內(nèi)容，位置，時間，數(shù)量 )? 拉動系統(tǒng)觸發(fā)生產(chǎn)活動? 拉動系統(tǒng)促進工作單元間流動? 拉動系統(tǒng)可在工作單元間發(fā)現(xiàn)? 拉動系統(tǒng)要求有紀律地實施26第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具首先建立工作單元? 建立工作單元是實現(xiàn)長遠業(yè)績的關(guān)鍵：LOWESTCOST成本最低ONE BY ONE 單件生產(chǎn)DEFECTFREE零缺陷ONDEMAND以 需定產(chǎn)1Piece Flow單件流動StandardWork標準化工作6SPullSystems拉動系統(tǒng)27第一單元 識別浪費的九種關(guān)鍵工具建立工作單元后加以
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