精益生產(chǎn)思想概述(編輯修改稿)
2025-02-24 22:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的產(chǎn)品強行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對應，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫存和現(xiàn)場在制品，大量的壓縮了提前期。拉動原則更深遠的意義在于企業(yè)具備了當用戶一旦需要，就能立即進行設計、計劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，最后實現(xiàn)拋開預測，直接按用戶的實際需要進行生產(chǎn)。252。 實現(xiàn)拉動的方法是實行 JIT生產(chǎn)和單件流。當然， JIT和單件流的實現(xiàn)最好采用單元布置，對原有的制造流程做深刻的改造。流動和拉動將使產(chǎn)品開發(fā)時間減少 50%、訂貨周期、減少 75%、生產(chǎn)周期降低 90%，這對傳統(tǒng)的改進來說簡直是個奇跡。2023年 3月盡善盡美 Perfection252。 奇跡的出現(xiàn)是由于上述 4個原則相互作用的結果。改進的結果必然是價值流動速度顯著的加快。這樣就必須不斷地用價值流分析方法找出更隱藏的浪費，作進一步的改進。這樣的良性循環(huán)成為趨于盡善盡美的過程。近來 Womack又反復地闡述了精益制造的目標是： “通過盡善盡美的價值創(chuàng)造過程（包括設計、制造和對產(chǎn)品或服務整個生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價值 ”。252。 “盡善盡美 ”是永遠達不到的，但持續(xù)地對盡善盡美的追求，將造就一個永遠充滿活力、不斷進步的企業(yè)。2023年 3月基于人的 “精益思想生產(chǎn)關系 ”252。 精益思想的組織原則可以概括為 “參與者（stakeholders客戶、供應商、投資者和員工）的主動”。實現(xiàn) “參與者的主動 ”的措施有 3條： 1用團隊替代金字塔式的層級組織 2對員工的信任與關懷 3組織間的合作與協(xié)同2023年 3月用團隊替代金字塔式的層級組織252。 在精益組織里，為滿足客戶需求而組成的綜合各個專業(yè)人員的項目團隊是企業(yè)完成所有過程的基本單位。企業(yè)對團隊的權力和責任有明確的規(guī)定，團隊的決策權和職權與團隊承擔的責任相統(tǒng)一，領導層給予團隊的決策和活動所需的與實現(xiàn)其業(yè)務實踐相一致的資源，領導層對團隊職權內(nèi)的決策和活動不進行干預。生產(chǎn)第一線的團隊或員工在作業(yè)中遇到問題時，團隊可以決定如何解決，不必請示。團隊有責任對所在價值鏈的部分進行持續(xù)改進。企業(yè)鼓勵和支持各層次員工通過質量循環(huán)和持續(xù)改進使團隊得以發(fā)展。252。 通過發(fā)揮團隊的主動性，企業(yè)將改變原先等級森嚴的金字塔式的結構。這種層級制度是造成的壓抑工人或任何作業(yè)執(zhí)行者的思考和改進、產(chǎn)生官僚主義、拖拉、反應遲鈍、不流動和高成本的根源。2023年 3月對員工的信任與關懷252。 企業(yè)按照整個價值鏈的結構和順序進行重構，每一個員工按其工作角色分配到企業(yè)的價值鏈結構中去。然后賦予員工與他崗位職責相對應的決策權，制度化的給員工對他相關工作過程以持續(xù)改進的建議的機會。對員工進行精益思想和各種業(yè)務培訓，多技能和輪崗培訓。企業(yè)向員工公布企業(yè)的訂單和交付狀況、企業(yè)和每一個人的質量情況，公布企業(yè)的成本和員工對企業(yè)的滿意度的評價等等。這一切都是讓企業(yè)中從上到下的每一個人都知道自己為什么工作，樹立員工對自己團隊的忠誠、榮譽感和責任心。例如波音公司就有一整套發(fā)揮員工積極性的活動，如 “AIW”加速車間改進、 AMM自主維修和 LMA精益制造評議活動。2023年 3月組織間的合作與協(xié)同252。 多數(shù)制造企業(yè)的采購成本往往占到它的銷售收入的 50~70%，乃至更多。減低采購成本就成為多數(shù)企業(yè)追求的目標。在傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)中，
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