【文章內(nèi)容簡介】 ationl 輔助設(shè)施 AssistantfacilitySOS定義： 由功能組織同意，制定，遵守和保持的可用于 重復(fù) 性工序 的功能性文件 。Definition: Thedocumentationofworkfunctionsperformedinarepeatablesequence,whichareagreedto,developed,followed,andmaintainedbythefunctionalanization.目的： 為 持續(xù)改進(jìn) 建立 可重復(fù) ， 可預(yù)測 的 基礎(chǔ) 并使操作者 參與最初和不斷的改進(jìn)過程以便獲得最高水平的安 全，質(zhì)量和生產(chǎn)率。Purpose: Toestablisharepeatable,predictablebaselinefor continuousimprovementandtoinvolvetheoperatorinboththeinitialandongoingimprovementstoachievethehighestlevelsofsafety,quality,andproductivity.核心要求 Core Requirements:l 記錄并且標(biāo)準(zhǔn)化 所有重復(fù)性工作Allrepeatableworkmustbedocumentedandstandardizedl 需記錄的要素 Thefollowingcriteriaaredocumented l 所有班次的同意（保證不同班次、不同的人做的一樣）Allelementsanddetailofstandardizedworkmustbeagreedtoacrossallshifts.l 清晰可見 Visuallydisplayedl 評審和改進(jìn) Auditandadressl 生產(chǎn)和支持人員共同參與Manufacturingandsupportpersonnelinvolvementzl:可以在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單中體現(xiàn)出改版的歷史。VisualManagement目的： 使工作場地的 標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際狀況一目了然Definition: Aprocessinwhichstandardsandactualconditionsbeequicklyvisualintheworkplace.特點(diǎn) Specialty： WorkasanmeasureofmanagementManagethediscrepancyInstantaneous核心要求 Core Requirements：l 目視管理使用和范圍 theextentanduseofvisualmanagement l 在標(biāo)注化作業(yè)中，關(guān)鍵或規(guī)范的程序應(yīng)有特別的目視標(biāo)示Criticalorregulatedprocessesreceivespecialvisualidentificationsonthestandardizedwork. l 更新并維護(hù)目視管理表格和工具Visualmanagementformsandtoolsarecurrentandmaintained l 用于相同應(yīng)用的目視化方法必須標(biāo)準(zhǔn)化Themethodstovisualizemonapplicationsmustbestandardized l 當(dāng)前和標(biāo)準(zhǔn)的（指標(biāo)或目標(biāo)）的狀態(tài)必須清晰可辨 Boththecurrentandstandard(targetorgoal)conditionsmustbeclearlyidentifiable.l 簡單明了 Easilyunderstoodl 難以立即改正，應(yīng)記錄、張示并交流其相應(yīng)對策Countermeasuresforobservedoutofstandardconditionsthatcannotbeeasilyrectifiedmustbedocumented,displayed,andmunicated. （與問題解決的鏈接）應(yīng)用：工位地址牌，標(biāo)簽，線標(biāo)識(shí)，暗燈板Application:stationaddressbrand,label,lineindication,Andonboard 5個(gè)要素5 Elements1. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ProductQualityStandards 2. 制造工藝認(rèn)證 ManufacturingProcessValidation 3. 工序內(nèi)控制及驗(yàn)證 InProcessControlVerification 4. 質(zhì)量反饋 /前饋 QualityFeedback/Feedforward 5. 質(zhì)量系統(tǒng)管理 QualitySystemManagementProduct Quality Standards定義： 產(chǎn)品特性可測的要求，這些要求如能滿足， 將確保我們的產(chǎn)品達(dá)到內(nèi) /外部客戶的要求Definition: Measurablerequirementsforproductcharacteristics,whichwhensatisfied,ensureourproductsmeet internal/externalcustomerrequirements.目的： 提供產(chǎn)品評估的標(biāo)準(zhǔn) Purpose: Toprovidecriteriaforproductevaluation.核心要求 Core Requirements:?制定 ,批準(zhǔn) ,修改的流程 (.)Adocumentedprocessisinplacetodevelop,approve,andrevisetheproductqualitystandards.(.)?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) qualitystandards ?滿足用戶 ,工程 ,法規(guī)的要求Productqualitystandardsmustsatisfycustomer ?用于反饋給工程部的正式的流程Aformalprocessexiststofeedback工具 tools： KPC,SOS,VisualAids， 邊界樣品，工序檢查記錄 表，質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范，冷試規(guī)范，熱試規(guī)范Manufacturing Process Validation 定義： 在開始全面生產(chǎn)前進(jìn)行工藝準(zhǔn)備和認(rèn)證的方法Definition: Themethodbywhichprocessesarepreparedandvalidatedbeforestartingfullvolumeproduction.目的： 確保每道制造工序在完成生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)達(dá)到既定 的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Purpose: Toensurethateachmanufacturingprocessiscapableofmeetingdefinedproductqualitystandards,whileachievingschedule.核心要求 Core Requirements: 符合 GPDP工具 Tools： ProcessFlowDiagram（ Review) ProcessControlPlan（ Review) PFMEA（ RPN） PTR BucketBuild PPAP， Pilot， FirstpieceInProcess Control Verification 定義： 通過預(yù)防，檢測和遏制非正常狀況在工位上造入質(zhì)量的系統(tǒng)Definition: Thesystemofbuildingqualityinstationthrough prevention,detection,andcontainmentofabnormalities.目的： 減少工序的波動(dòng)以確保在工位上的所有產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求，并且盡可能快地在制造后的下道工序得到確認(rèn)以減少缺陷相關(guān)的浪費(fèi)Purpose: TominimizeprocessvariationtoensurethatallproductsareOKinstationandareconfirmedassoonaspossiblefollowingmanufactureandtoreducewasteassociatedwithdefects. 核心要求 : 預(yù)防 Prevention 檢測 Detection 遏制 Containmentn下述情況 前饋 缺陷外溢 備用工具 /設(shè)備 問題解決（經(jīng)驗(yàn)借鑒） 產(chǎn)品 /工藝變更167。下述情況 反饋 缺陷確定 問題解決 為問題解決提供流程 記錄跟蹤工具：暗燈，問題解決跟蹤系統(tǒng) ,CARE216。前饋：對于可能發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行事先的控制216。反饋：對于已發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行控制 /前饋Quality Feedback/Feedforward 目的： 確保 質(zhì)量信息 達(dá)到需要這些信息的人員手中 Purpose: Toensurethatinformationonqualityreachesthosewhoneedit.核心要求 Core Requirements:文件形式確定 :v每道工序的客戶和供應(yīng)商v客戶和供應(yīng)商所需的時(shí)間表 ,內(nèi)容等v工序內(nèi)測量 (FTQ等 )Quality System Management 目的： 定義和規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)的既定操作 Purpose: Todefineandregulatetheintendedoperationofthequalityactivities.包括： QS9000體系，質(zhì)量閥流程， GPDP（ GQS）Including:QS9000system,Qualityvalveprocess, GPDP(GQS)核心要求 Core Requirements:?質(zhì)保向工廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)HeadofqualitydepartmentreportstoManager/Directoroftheplant. ?質(zhì)保有足夠的資源Assureresourceallocationforqualityactivitiesissufficient ?與質(zhì)量體系相符pliantwiththeappropriatequalitysystemstandard(s)?與質(zhì)量相關(guān)職能的合適的組織結(jié)構(gòu)Anappropriateanizationalstructureisinplaceforqualityrelatedfunctions ?BPD來管理和跟蹤TheBPDprocessisusedtomanagemeasurementsandtrackprogresstogoals.Quality System Management 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)u 清晰易懂 clearlymunicatedtotheuser u 融于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中 incorporatedinstandardizedworku 統(tǒng)一的 monu 不能比前道工序應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)更苛刻nottighterthanthoseappliedinupstreamprocessesu 在工藝的每一階段都有定義和應(yīng)用definedappliedateachstageoftheprocessu 對于已經(jīng)建立的標(biāo)準(zhǔn)是可測量 ,可比較measurableand/orparablewithes