精益生產(chǎn)概述(ppt55頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-07 17:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的基礎(chǔ)上，以【 是否創(chuàng)造利潤(rùn) 】 為標(biāo)準(zhǔn)；如果 不創(chuàng)造效益甚至造成在庫(kù)，則此種效率是假效率。 假效率 真效率 【 效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上 】 ? 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)，但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升的假象。 ? 管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。 ? 所以， “省人化”是效率的關(guān)鍵 。 能力 提升 省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時(shí)工（變動(dòng)用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員） 項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達(dá)成率 100% 125% 80% 80% 獎(jiǎng) 金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金 125%獎(jiǎng)金 0 0 效 率 個(gè)別效率合格 個(gè)別效率高 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低 能力需求： 100件 /H 例 個(gè)別效率與整體效率 個(gè)別效率 ≠ 整體效率 ? 將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)?獎(jiǎng)勵(lì)整體效率 ，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件 。 ? 以提高整體效率為目標(biāo)改善 生產(chǎn)線布局 ，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，以有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。 ? 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資，但 效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注 【 整體效率 】 。 可動(dòng)率 運(yùn)轉(zhuǎn)率 生產(chǎn)時(shí)間 % 設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）的時(shí)間 設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時(shí)間 % 設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時(shí)間 可動(dòng)率越高越好，理想為 100% 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率 (稼動(dòng)率 ) ?可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。 出勤時(shí)間 8 2=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動(dòng)時(shí)間 13H —————————————— 設(shè)備可動(dòng)率 13247。 16=% ★ 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間， 以提高設(shè)備可動(dòng)率 例 可動(dòng)率以 100%為目標(biāo) 設(shè)備 2 100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例：市場(chǎng)需求 1000件 /天， 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設(shè)備可動(dòng)率 % 浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 1 設(shè)備 3 運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好 精益（ Lean）的含義 :形容詞 ?① a，無(wú)肉或少肉； b，少脂肪或無(wú)脂肪 ?② 不富裕 ③ 文體或措詞簡(jiǎn)練 ?④ 在必要性，重要性，質(zhì)量或成分方面稀缺 ?同義詞 ：薄，瘦削的，似骨的，消瘦的，細(xì)長(zhǎng)的，瘦長(zhǎng)的 ?反義詞 ：肥胖的，多肉的，過(guò)重的，粗短的，肥大的 ? 精：少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）。 ? 益：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系 ? 豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng) 中山清孝 說(shuō)： “ 豐田生產(chǎn)方式 就是 美國(guó)工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用 ”。 ? 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) （ TPS） 的精髓 :消除企業(yè)中的浪費(fèi) 。 ? 消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過(guò) TPS的兩大支柱 得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ Just In Time） 和 自 働 化(Jidoka)。 ? 與這兩大支柱相關(guān)的各種管理方法和工具，其關(guān)系常常用 “豐田屋” 進(jìn)行解釋和展現(xiàn)。 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)——豐田屋 精 益 生 產(chǎn) 體 系 最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT) 正確時(shí)間 正確數(shù)量 正確產(chǎn)品 自 働 化 （ Jidoka) 品質(zhì)保證 問(wèn)題顯現(xiàn) 防止錯(cuò)誤 均衡化生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 豐田模式理念 人員與團(tuán)隊(duì) 持續(xù)改進(jìn) 徹底消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn) JIT ? JIT的基本思想是 :只在 需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ，故又被稱為 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 ? JIT的核心是： 零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。 ? 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以， 精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。 Jus
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