精益生產(chǎn)基本知識(shí)概述(編輯修改稿)
2025-02-07 16:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 停線，暴露生產(chǎn)問(wèn)題 停 線 生產(chǎn)線的再啟動(dòng) ?防止再發(fā)生，事后管理 找出不良原因，制定對(duì)策 準(zhǔn) 時(shí) 化 豐田生產(chǎn)方式 ５ｓ／標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 自働化 ?自働化－設(shè)備智能化 ?后工序是前工序的上帝－服務(wù)意識(shí) ?產(chǎn)品質(zhì)量是由各個(gè)工序創(chuàng)造的－生產(chǎn)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的 給設(shè)備賦予類似人的 “ 智能 ” 自 働 化 自働化 ? 源于日本：豐田公司的 JIT生產(chǎn)方式 ? 產(chǎn)生美國(guó)： 美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上 14個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，花費(fèi) 5年時(shí)間，耗資 500萬(wàn)美元，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。 ? １９９０年出版了《改變世界的機(jī)器》 ? 它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 三、精益生產(chǎn)的 5個(gè)理念 不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品） 精益生產(chǎn)（ Lean Production ） 精，即少而精 益，產(chǎn)生效益 所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，并且具有經(jīng)濟(jì)效益 (1)價(jià)值 ：以客戶的觀點(diǎn)定義價(jià)值，而且通過(guò)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)（人力、物力、時(shí)間、空間）的方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求。 (2)價(jià)值流 ：從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng) (3)價(jià)值流動(dòng) ：讓價(jià)值增值環(huán)節(jié)無(wú)間斷的流動(dòng)起來(lái)；去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。 (4)需求拉動(dòng) ：讓用戶按需要拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給客戶； (5)盡善盡美 ：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。 追求精益求精和不斷改善。 精益生產(chǎn)的 5個(gè)理念 以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng) 制造鏈 保障系統(tǒng) 水、電、煤、冷、氣 監(jiān)控體系 供應(yīng)鏈 原輔材料 包裝物 配送 銷售 財(cái)務(wù)控制 質(zhì)量控制 客戶鏈 原輔料驗(yàn)收 收奶 儲(chǔ)存 配料 儲(chǔ)存 殺菌 儲(chǔ)存 灌裝 包裝 儲(chǔ)存 發(fā)貨
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