精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概述(編輯修改稿)
2025-02-06 15:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 衡 ——合理安排工作計劃和人員，避免一 道工序的負(fù)荷時高時低。有時還須 保留一定的在制品庫存，數(shù)量這取 決于相鄰兩道工序的交接時間 實施單件流生產(chǎn)、同步、平衡這些措施，是要使每項操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間（ Tact Time）相匹配。 Tact Time是滿足用戶需求所需的生產(chǎn)時間，可認(rèn)為是市場節(jié)拍 按 Tact Time組織生產(chǎn)，產(chǎn)成品庫存會降低到最低限度 如何改進(jìn)生產(chǎn)活動 改善生產(chǎn)活動來配合生產(chǎn)流程的改善 在沒有或很少庫存的情況下，生產(chǎn)過程的可靠性尤其重要。要保證生產(chǎn)的連續(xù)性，必須通過減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、機器檢修、待料停工時間和減少廢品的產(chǎn)生來實現(xiàn) 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 一般做法是： 1. 列舉生產(chǎn)準(zhǔn)備程序的每一項要素和步驟 2. 辨別內(nèi)在因素和外在因素 3. 盡可能變內(nèi)在因素為外在因素 4. 精簡影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)外因素 消除停機時間 全面生產(chǎn)維修（ TPM）是消除停機時間最有力的措施， 它包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式 例行維修 ——操作工和維修工每天所作的 維修活動，定 期對機器進(jìn)行保養(yǎng) 預(yù)測性維修 ——利用測量分析技術(shù)預(yù)測潛在的故障，保證設(shè) 備不會因機器故障而造成時間上的損失 預(yù)防性維修 ——為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計 劃和維修記錄，保證機器不發(fā)生意外故障 立即維修 ——當(dāng)故障發(fā)生時，維修人員隨叫隨到，及時處理 TPM的目標(biāo)是零缺陷、無停機時間。保證維持連續(xù)生產(chǎn) 必須致力于消除產(chǎn)生故障的
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