精益生產(chǎn)基礎(chǔ)課件(編輯修改稿)
2025-02-07 16:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 29第 1支柱 : 自?xún)P化 – 品質(zhì)內(nèi)建自?xún)P化 停線解決問(wèn)題30自?xún)P化的來(lái)源賦予設(shè)備類(lèi)似人的 “智能 ”的思路，如果出現(xiàn)異常，就立即自動(dòng)停止工作 31分類(lèi) 自動(dòng)化 自?xún)P化員工 作業(yè)更容易，但員工仍然需要 “監(jiān)視設(shè)備 ”多工序作業(yè)能提高生產(chǎn)率設(shè)備 設(shè)備一直運(yùn)行至結(jié)束或當(dāng)停止鍵按下設(shè)備自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤并停止質(zhì)量 有可能造成設(shè)備故障和大批量質(zhì)量缺陷自動(dòng)停止防止缺陷和設(shè)備故障問(wèn)題響應(yīng) 錯(cuò)誤在以后發(fā)現(xiàn)，問(wèn)題解決需要更長(zhǎng)的時(shí)間機(jī)器在發(fā)生錯(cuò)誤是停止，問(wèn)題解決更快自動(dòng)化 vs. 自?xún)P化32 自?xún)P化作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分響應(yīng)和解決在生產(chǎn)工序中的異常情況 通過(guò)采用目視信號(hào)（如安燈）迅速響應(yīng)并引導(dǎo)實(shí)施相應(yīng)的糾正措施停止裝配線 / 加工工序在繼續(xù)之前解決問(wèn)題在源頭實(shí)施適當(dāng)?shù)拇胧┈F(xiàn)場(chǎng)方式恰當(dāng)?shù)淖?働 化幫助我們?cè)趩?wèn)題的源頭實(shí)施正確的糾正方法自?xún)P化改進(jìn)質(zhì)量33多種設(shè)備操作 123一人操作一臺(tái)設(shè)備 一人操作多臺(tái)設(shè)備多重工序操作一人操作多臺(tái)不同設(shè)備車(chē)削銑削碾磨34安燈原材料完成品團(tuán)隊(duì)主管 停線人工作業(yè)中的自?xún)P化安燈生產(chǎn)狀態(tài)板36防呆實(shí)例 1裝配好的器件完整零件包零件缺失 !防錯(cuò) : 錯(cuò)誤預(yù)防構(gòu)建品質(zhì)37工廠運(yùn)行錯(cuò)誤防范 防止同時(shí)開(kāi)啟不同管道防呆實(shí)例 38Hole at top of sink prevents sink from overflowingExamples of ErrorProofing防錯(cuò)裝置在哪里？39實(shí)施自?xún)P化的條件? 清晰的異常處理系統(tǒng)– 操作員工 ? 小組領(lǐng)導(dǎo) ? 線長(zhǎng) ? 經(jīng)理 ? 總經(jīng)理 ? CEO? 區(qū)域控制– 小組領(lǐng)導(dǎo)控制適當(dāng)區(qū)域– 在豐田，每個(gè)小組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé) 4到 8個(gè)操作員工。– 區(qū)域的大小和該區(qū)域問(wèn)題的性質(zhì)和發(fā)生頻率相關(guān)。40“ 如果生產(chǎn)線停下來(lái)，要等到明天才能修復(fù)的話，那么問(wèn)題就難以發(fā)現(xiàn)。 大野耐一 , 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)奠基人41第 2大支柱 : 準(zhǔn)時(shí)制 JIT0102030405060A B C D操作員工TIME生產(chǎn)速率按節(jié)拍時(shí)間RAWMATERIALS DRILLFINISHEDGOODSMILLLATHE LATHE MILL1234567HEATTREAT8RAW MATERIALLATHEDRILL MILLLATHEINSPECTIONFINISHEDPARTSMILLHEAT TREAT1 2 3 45678改進(jìn)前 改進(jìn)后推動(dòng) 拉動(dòng)只在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品 。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)三要素 :1. 節(jié)拍時(shí)間– 生產(chǎn)按顧客需求– 平衡周轉(zhuǎn)時(shí)間和節(jié)拍時(shí)間2. 單件流– 價(jià)值流動(dòng)– 批量數(shù)是一件– 快速換產(chǎn)3. 下游拉動(dòng)– 無(wú)過(guò)量生產(chǎn)– 下游觸發(fā)工作開(kāi)始– 標(biāo)準(zhǔn)在制品 42節(jié)拍時(shí)間計(jì)算節(jié)拍時(shí)間即是執(zhí)行工作的速率必須準(zhǔn)時(shí)滿足顧客需求。凈可用時(shí)間 / 日顧客需求 / 日=節(jié)拍時(shí)間432 班 /天 x 小時(shí) /班 x 60 分鐘 /小時(shí) x 60 秒 /分鐘 .145 件 /天== 372 秒 / 件 = 分鐘 /件節(jié)拍時(shí)間計(jì)算44完成第一件需 21分鐘完成整批需 30分鐘批量 排隊(duì)作業(yè) 1 作業(yè) 2單件流作業(yè) 1 作業(yè) 2作業(yè) 3作業(yè) 3完成 10, 移動(dòng) 10每一作業(yè) 1 分鐘周期時(shí)間完成 10, 移動(dòng) 10 完成 10, 移動(dòng) 10完成 1, 移動(dòng) 1 完成 1, 移動(dòng) 1 完成 1, 移動(dòng) 1完成第一件需 3分鐘完成整批需 12分鐘單件流動(dòng) vs 批量排隊(duì)45靈活的流動(dòng)單元設(shè)計(jì)46推動(dòng) vs. 拉動(dòng)顧客拉動(dòng)業(yè)務(wù)流程47看板的運(yùn)用看板的運(yùn)用建立拉動(dòng)系統(tǒng) ,減少庫(kù)存 USER/STORE LOCATIONXX看板的工作原理看板的工作原理一種以補(bǔ)充需求的方式來(lái)控制物流的方法超市 下游崗位上游崗位89 49看板的功能看板的功能? 生產(chǎn)程序 /順序的提示 : 何時(shí) /如何 /多少 /什么? 目視控制的方法將能調(diào)整輕微的需求波動(dòng)： 消除生產(chǎn)過(guò)剩 預(yù)示優(yōu)先權(quán) 簡(jiǎn)化生產(chǎn)控制 控制物料的位置 控制勞動(dòng)力平衡 50卡片式的某種實(shí)物 (高爾夫球 , 干花卡 )電子拉動(dòng) (開(kāi)關(guān) ,LED燈 )條碼掃描或其他物料跟蹤系統(tǒng)常見(jiàn)的拉動(dòng)系統(tǒng)形式常見(jiàn)的拉動(dòng)系統(tǒng)形式51拉動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)的標(biāo)識(shí)物拉動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)的標(biāo)識(shí)物 看板? 標(biāo)識(shí)卡? 信號(hào)燈? 包裝箱互換（雙箱系統(tǒng)）? 空的空間與地面的標(biāo)記? 貨架? 條形碼標(biāo)簽? 電子轉(zhuǎn)移，條碼系統(tǒng)52Kanban Card 看板卡看板卡Part Number零件號(hào)Supermarket Location 超市位置? Row ‘E’? Rack ‘F’? Shelf 5User Location(ULOC) 使用者位置? Final Line? Group 2? Operator 4? Shelf 2Route Number路徑號(hào)Dolly LocatorDelivery Location
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