精益生產(chǎn)之看板管理(編輯修改稿)
2025-02-13 09:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 便帶回的看板要在第 8便才回來(lái) ] 沒(méi)有成品置場(chǎng) 有成品置場(chǎng) 出貨準(zhǔn)備 [第一便帶回的看板在第 6便回來(lái) ] 設(shè)定看板延緩次數(shù) [收容數(shù)設(shè)定要保證每次部件進(jìn)貨時(shí)看板都能運(yùn)轉(zhuǎn) ] 每天生產(chǎn)數(shù) /進(jìn)貨回?cái)?shù) 每箱收容數(shù) 每日生產(chǎn)數(shù) 看板循環(huán)一天以上 降低收容數(shù)， 縮小包裝規(guī)格 看板循環(huán)一天以下 可提高每箱收容效率 設(shè)定看板容器的收容數(shù) [包裝方式、收容數(shù)與日常作業(yè)緊密相關(guān)，在生準(zhǔn)階段一定仔細(xì)研討 ] 相對(duì)于生產(chǎn)數(shù)量，收容 數(shù)是否適當(dāng)？ 每日用量較少時(shí)，收容數(shù)是否過(guò)多？ 每日用量較多時(shí)，收容數(shù)是否過(guò)少？ 容器大小是否過(guò)大？ 考慮搬運(yùn)、空箱回收、場(chǎng)地等因素 容器設(shè)計(jì)盡可能可以承重（多層碼放） 含部件重量，塑料箱重量不超過(guò) 15KG/箱 內(nèi)部排列方便數(shù)量確認(rèn) 運(yùn)搬中有無(wú)品質(zhì)問(wèn)題（磕碰、倒塌、變形等） 是否有不必要的包裝？ 要杜絕生產(chǎn)線上拆包裝現(xiàn)象 防止過(guò)多垃圾產(chǎn)生 要有看板夾 根據(jù)需要設(shè)置兩處看板夾（長(zhǎng)、寬面各一處） 研討重點(diǎn) 通常是一箱件一張看板 但大件、貴重物品一件一張 以工位器具為單位訂購(gòu)，最大在庫(kù) 2個(gè)（還可以與其它品種混載） 以工位器具為單位訂購(gòu)，最大在庫(kù) 5個(gè)（品種越多，在庫(kù)越多） 1臺(tái) /日 少量使用的零部件的看板 單獨(dú)運(yùn)搬時(shí)提高送貨次數(shù)有局限，考慮混載多次運(yùn)搬 考慮運(yùn)搬效率 [優(yōu)點(diǎn)：同樣運(yùn)費(fèi)一次運(yùn)搬的多 ] 要考慮其平衡 考慮生產(chǎn)效率 [優(yōu)點(diǎn)：考慮必要時(shí)運(yùn)搬必要的量，運(yùn)搬平準(zhǔn)化，在庫(kù)遞減 ] 生產(chǎn) 性 運(yùn)搬效率 運(yùn)搬效率 生產(chǎn) 性 生產(chǎn) 性 運(yùn)搬效率 Text in here 搬運(yùn)的種類 設(shè)定看板運(yùn)轉(zhuǎn)的搬運(yùn)回?cái)?shù) 到貨前 到貨后（馬上） 白班 夜班 在庫(kù) 每便到貨數(shù) =流動(dòng)在庫(kù) 安全在庫(kù) =固定在庫(kù) 最大在庫(kù)量 最小在庫(kù)量 1便 2便 3便 4便 設(shè)定看板運(yùn)轉(zhuǎn)的安全庫(kù)存 設(shè)定時(shí)將固定部分與變動(dòng)部分區(qū)別開(kāi) （根據(jù)產(chǎn)量變動(dòng)） 對(duì)應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)部分（約 10%） 運(yùn)輸延誤部分 到貨 開(kāi)捆 入庫(kù) 生產(chǎn)線側(cè)時(shí)間部分 看板回收時(shí)間部分 固定部分 變動(dòng)部分 安全在庫(kù) 【 安全在庫(kù)構(gòu)成（公司內(nèi)總在庫(kù) ） 】 ? 看板計(jì)算實(shí)例： 看板循環(huán) ： 1 – 4 – 2 1天 ： a=1 每日必要數(shù)（ X） ： 800個(gè) 收貨次數(shù) ： b=4 收容數(shù)（ Y） ： 10個(gè) 看板回收延遲次數(shù) ： c=2 看板枚數(shù) = X = x = 60 枚 X Y a(1+c) b 800 10 1x(1+2) 4 ? 看板計(jì)算實(shí)例： 安全值的設(shè)定 平準(zhǔn)化波動(dòng)（ 10%） 60 x =6 看板收集間隔（ ） 60 X = 4 看板回收 — 到貨延誤（ ） 60 X
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