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正文內(nèi)容

2009年公司質(zhì)量體系運(yùn)行總報(bào)告(編輯修改稿)

2024-10-13 17:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 核辦法》,對(duì)體系運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行考核,體系運(yùn)行質(zhì)量有所提高。每月組織管理組成員,針對(duì)考核過(guò)程中存在的問題,分析原因,制定對(duì)策,合理獎(jiǎng)罰,如對(duì)生料的質(zhì)量考核結(jié)合實(shí)際,適當(dāng)降低考核標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量組成員認(rèn)真履行職責(zé),對(duì)存在的質(zhì)量問題嚴(yán)格按原則辦事,如對(duì)6月份煤炭質(zhì)量問題的處理。2011全年無(wú)重大質(zhì)量事故,發(fā)生工序質(zhì)量事故58起,比2010年減少23起,全年共發(fā)放質(zhì)量獎(jiǎng)397912元,比2010年增加204633元,極大地調(diào)動(dòng)了質(zhì)量相關(guān)崗位員工的積極性。持續(xù)改進(jìn),系統(tǒng)的提高體系運(yùn)行質(zhì)量。首先統(tǒng)一產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn),對(duì)公司質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和水泥生產(chǎn)質(zhì)保大綱合并統(tǒng)一,于2011年5月1日修訂下發(fā)第三版水泥生產(chǎn)質(zhì)保大綱,增加了統(tǒng)一的入廠原燃材料內(nèi)控指標(biāo)。其次為提高工作效率,實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公,質(zhì)量體系文件管理實(shí)現(xiàn)電子化,跟蹤驗(yàn)證效果良好。第三通過(guò)加強(qiáng)溝通,提高部門對(duì)體系條款的理解,如人員培訓(xùn)、顧客滿意監(jiān)測(cè)、測(cè)量條款等。第四結(jié)合實(shí)際工作,按照PDCA的過(guò)程方法開展體系工作,防止后續(xù)工作不徹底,最大限度的實(shí)現(xiàn)“所做與所寫”統(tǒng)一,減少工作負(fù)擔(dān)。第五體系管理工作與日常管理工作相結(jié)合,提高公司整體效益。如1窯特種熟料利用率達(dá)到98%、利用外購(gòu)熟料生產(chǎn)部分品種特種水泥、全年利用外購(gòu)熟料20萬(wàn)噸等,并且實(shí)現(xiàn)了錦撫水泥廠中熱水泥生產(chǎn)、外加劑公司內(nèi)部大量應(yīng)用等。2011年通過(guò)公司全體員工的共同努力,克服了一條水泥窯生產(chǎn)帶來(lái)的困 難,確保了公司質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)完成提供了產(chǎn)品質(zhì)量保證。二、體系運(yùn)行過(guò)程中主要問題管理評(píng)審不夠認(rèn)真、應(yīng)付檢查。主要表現(xiàn)在管理評(píng)審的過(guò)程沒有嚴(yán)格按照體系要求進(jìn)行,部分人員對(duì)管理評(píng)審的目的、要求理解不到位,不知如何開展。同一類問題反復(fù)出現(xiàn)。如“文件和記錄控制” 要素的外來(lái)文件控制總出問題,說(shuō)明部分部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)體系工作不夠重視,領(lǐng)導(dǎo)作用沒有發(fā)揮出來(lái)。體系管理組的整體水平需要進(jìn)一步提高。提高不僅僅體現(xiàn)在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款的理解,更要加強(qiáng)綜合素質(zhì)提高,在溝通協(xié)調(diào)、條款應(yīng)用、質(zhì)量成本控制等方面提高理論與實(shí)際相結(jié)合的能力。2012年公司質(zhì)管理量體系運(yùn)行的工作開展2012年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況發(fā)生重大變化,2水泥窯投入運(yùn)行,對(duì)質(zhì)量管理工作提出更高的要求,我們要盡快適應(yīng)以2水泥窯為核心的工作平臺(tái),保持公司質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性,重點(diǎn)開展以下幾項(xiàng)工作。健全公司質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)。公司建立以質(zhì)量管理組為核心的質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò),在體系相關(guān)部門建立體系聯(lián)絡(luò)員制度,形成體系管理組、體系相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、體系聯(lián)絡(luò)員的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步落實(shí)體系工作的全員參與原則。體系管理網(wǎng)絡(luò)定期召開工作會(huì)議,落實(shí)公司質(zhì)量工作,充分利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)等多種形式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋質(zhì)量問題,提高質(zhì)量反應(yīng)效率。公司將重點(diǎn)加強(qiáng)體系管理網(wǎng)絡(luò)人員的培訓(xùn)工作,使之能夠勝任。在質(zhì)量獎(jiǎng)金方面予以傾斜,提高參與質(zhì)量活動(dòng)的積極性,帶動(dòng)周圍人員按體系要求開展工作。進(jìn)行一次系統(tǒng)的管理評(píng)審。為達(dá)到質(zhì)量管理體系持續(xù)地與內(nèi)、外部 環(huán)境相適應(yīng)的目的,鑒于公司生產(chǎn)裝備、工藝、組織結(jié)構(gòu)、顧客的要求等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況發(fā)生的重大變化,公司將于2012年下半年進(jìn)行一次系統(tǒng)的管理評(píng)審,對(duì)公司的質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行一次正式的、系統(tǒng)的全面檢查和評(píng)價(jià)。屆時(shí)公司將對(duì)企業(yè)的管理制度、設(shè)備管理制度、質(zhì)保大綱等進(jìn)行更新或修訂,適應(yīng)新的工作要求,使管理職能,資源管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),測(cè)量、分析與改進(jìn)四大過(guò)程處于受控狀態(tài)。擴(kuò)大質(zhì)量管理體系覆蓋面。以特種水泥生產(chǎn)為核心的四大支柱產(chǎn)業(yè)2012年將進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期,公司將逐步在凱銳商混、機(jī)電公司、科研所等單位推廣質(zhì)量管理體系管理模式,提高包括質(zhì)量管理在內(nèi)的管理水平??蒲兴饧觿┑纳a(chǎn)和提供的檢測(cè)檢驗(yàn)服務(wù)、機(jī)電公司提供的包裝裝卸和檢修服務(wù),逐步像紅沿河核電站對(duì)我公司一樣,進(jìn)行質(zhì)保監(jiān)查審核,體現(xiàn)與供方互利的關(guān)系。完善水泥質(zhì)量考核辦法。進(jìn)一步完善質(zhì)量體系的考核辦法,加大對(duì)同一類問題反復(fù)出現(xiàn)的處罰。進(jìn)一步完善質(zhì)量目標(biāo)的考核,結(jié)合生產(chǎn)工藝的變化,質(zhì)量控制前移,入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定是熟料質(zhì)量控制的核心,加大對(duì)預(yù)防措施的考核,供應(yīng)處的材料采購(gòu)質(zhì)量控制、調(diào)度室生產(chǎn)質(zhì)量控制作為考核重點(diǎn)。加大對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的考核,包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存和保護(hù)。加大對(duì)工藝流程改進(jìn)、低價(jià)格材料替代的獎(jiǎng)勵(lì),降低質(zhì)量成本??傊?,要通過(guò)以上幾個(gè)方面的具體工作,解決目前存在的突出問題。切實(shí)貫徹“持續(xù)改進(jìn),滿足用戶”的質(zhì)量方針,促進(jìn)質(zhì)量體系的不斷改進(jìn)和自我完善,實(shí)現(xiàn)我們的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定提高,增進(jìn)顧客滿意,最終實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)濟(jì)效益的提高。2012420第四篇:質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告一、人員變動(dòng)與培訓(xùn)方面本公司于4月初計(jì)劃導(dǎo)入GB/T02872003醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系后,本公司管理者代表因管理需求于4月中旬委派到第三方培訓(xùn)機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系,并取得醫(yī)療器械質(zhì)量管理內(nèi)審員證書。今年加大了培訓(xùn)力度,不僅對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行了培訓(xùn),對(duì)銷售業(yè)務(wù)員和技術(shù)支持人員進(jìn)行了一次普遍的培訓(xùn)。二、體系或產(chǎn)品證書取得情況本公司于今年4月成功的導(dǎo)入GB/T02872003醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系,并按醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求已開始對(duì)產(chǎn)品先各階段進(jìn)行嚴(yán)格管控;使得公司在對(duì)產(chǎn)品品和公司管理水平得到有
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