【文章內(nèi)容簡介】 應的連接件，使其在同一軸線上。 （ 3）清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物，并用潔凈棉布擦拭干凈。 （ 4）在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。 （ 5）把電熔接頭預先插入管子端頭，使其外沿與記號對齊，然后把另一管頭插入電熔接頭。 （ 6）將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對齊。 （ 7）用表測焊機輸入端電壓，是否在 220177。 20V 范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。 （ 8）將焊機的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準備進行焊接，焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度濕度及其他影響因素專門給出。 （ 9）焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在 30min后即可取下扶正器。否則要等到手感溫熱不燙，才可取下扶正器。 在電熔接頭沒有完全冷下來的時候，不許強力拉動或彎曲管子。 （ 10）上述操作完畢后即可進行下一步操作。 （ 11）管道施工中，應及時對電熔套筒用油漆筆進行編號，并做好施工記錄以便對施工 質量進行跟蹤。 （ l2） PE 管與金屬管或其他管子連接時，采用鋼塑法蘭連接。 （ 13） PE 管 施工時距管頂大于 300mm 處應埋設燃氣專用警示帶。 PE 給水管閥門安裝： （ 1）、安裝前應檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對閥體進行清洗、上油。 （ 2）、安裝有方向性要求的閥門時，閥體上的箭頭方向應與燃氣流向一致。 （ 3）、法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，對焊閥門在焊接時不應關閉。對焊閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底，防止焊接時焊渣等雜物掉入閥體內(nèi)。 （ 4）、安裝時，吊裝繩索應拴在 閥體上，嚴禁拴在手輪、閥桿或轉動機構上。 （ 5）、閥門安裝時，與閥門連接的法蘭應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的 ‰，且不大于 2mm。嚴禁強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部應根據(jù)設計設置承重支撐。 (6)、法蘭連接時，應使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓外露長度不大于 1 倍螺距，且不得低于螺母。需加墊圈時，每個螺栓每側不應超過一個。 (7)、在閥門井內(nèi)安裝閥門和補償器時，閥門應與補償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，在螺檢降組對 法蘭緊固好后，方可進行管道與洼蘭的焊接。 (8)、對于直埋的閥門，因按設計要求做好閥體、法蘭及焊口的防腐。 井室的砌筑 （ 1）井室的砌筑采用混凝士底板和磚墻結構的砌筑方法。井室應按規(guī)定的強度要求和規(guī)格尺寸砌筑。要牢固穩(wěn)定，有一定的操作維護空間和良好的防水性。 （ 2）井室砌筑的一般規(guī)定： （ 3）井室基礎應牢實，墊層應符合設計要求； （ 4）井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標號、試塊強度均應符合設計要求。 （ 5）井體與管口支接處應加套管，不得直接壓在管道上，空隙用油麻瀝青砂填密實。 （ 6）井底 應平順，坡向集水坑。井體踏步安裝應牢固，間隔均勻。 （ 7）井框、井蓋必須完整無損，安裝平衡，位置正確。井蓋標高與路面相比的允許偏差為 5mm。 十二、混凝土支墩 砼施工工藝 澆筑不同標號的混凝土前，先把原材料拿到檢測中心做配合比，等配合比報告出來之后澆筑砼時再根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量調整施工配合比。 材料的控制： （ 1）裝料的順序石子 、 水泥 、 砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的 10%； （ 2）每次澆筑砼前，要在攪拌機旁掛牌寫清楚每盤砼的各原材料的數(shù)量，要嚴格按照牌上的數(shù)量過稱：其偏差不允許超過下列 規(guī)定： A、泥、外加混合料177。 2%； B、粗細骨料177。 3% C、水、外加劑177。 2%。 攪拌時間的控制 從原材料全部投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間。通過充分攪拌，應使混凝土 的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應根據(jù)混凝土 拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定 合適的攪拌時間、但混凝土 攪拌的最短時間，應符合以下的規(guī)定 混凝土攪拌的最短時間（ s） 混凝 攪拌 攪 拌機容積（ L） 土 坍 落 度（ mm） 機類 小于250 250～ 500 大于500 小于及等于 30 自落式 90 120 150 強制式 60 90 120 大于30 自落式 90 90 120 強制式 60 60 90 根據(jù)這要求再結合我們使用攪拌機的情況：攪拌時間大于 60s 攪拌要求： 混凝土攪拌前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒避上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進實的方法。 嚴格控制水灰比和坍落度，末經(jīng)試驗人員同意不提得隨意加減水量。 澆筑砼時應注意 A、在澆筑工序中應控制混凝土的均勻性和密實性、混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土 拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。 B、澆筑豎向混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?。漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑泮的高度不得超過 3m，否則采用串筒下料 C、澆筑豎向混凝土前，底部應先填以 50～ 100mm 厚與泮成分相同的水泥砂漿。 D、澆 筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓谝褲? 筑的混凝土凝結前修整完好。 每個臺班做三次坍落度試驗，坍落度的要求為： 50～ 100mm，如發(fā)現(xiàn)測量值偏差過大，應立即對水灰比進行調整。 按規(guī)范要求，每拌制 100 盤砼做一組抗壓試塊，制作時，每個試模分兩次裝滿砼，每裝一次用搗棒均勻插振 25 次并要求螺旋形插搗。而后用灰刀沿試模邊插數(shù)下后抹平，接著用手把試塊在地上振動 15 次，然后擺放試塊整齊，等約 40 分鐘后回頭抹光工，試塊的制作就完成了。 砼澆筑 初凝后即進入養(yǎng)護期，采用舊麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為一個星期。 混凝土質量通病及防治措施 質量通病與防治措施 質量表現(xiàn) 原因分析 防治措施 蜂窩麻面 模板泥漿； 布料不勻； 高落差下料； 氣泡； 局部積水和砂漿堆積。 模板拼縫必須嚴密，木模在澆筑混凝土前應澆水悶透。鋼模在拼縫處應貼膠條密縫； 合理組織操作人員，確保布料均勻； 布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土； 認真限制落料高度，可在適當高度預留下料和振搗口。 脹膜及支撐系統(tǒng)失穩(wěn) 澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚、變形爆開等事故。 應采取分層澆筑，嚴禁集中澆筑； 根據(jù)澆筑計劃，必須突擊施工，應預先加固模 板； 豎向模板，應作側壓力計算，確保模板和支撐的安全度。 混凝土質量波動 在澆筑柱、墻、梁時，在模板上殘留很多混凝土未清理，澆筑樓板時易出質量事故； 混凝土攪拌不勻均。 加強混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理； 做到坍落度波動范圍小于 2cm； 現(xiàn)場嚴禁對混凝土隨便加水； 對殘存的混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。 混凝土接槎不良 模板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子； 新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴密； 碰動鋼 筋 和 埋件，造成位移 施工人員踩鋼筋和預埋件。 鋪設臨時馬道，預防腳踩和鋼筋位移。 裂縫 水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫； 混凝土溫度裂縫。 控制混凝土水分蒸發(fā)速度，注意加強養(yǎng)護。 第 5 章 施工機具及勞動力配置 勞動力計劃 根據(jù)本工程的特點，為嚴格按照合同工期要求完工，將投入大批量勞動力，日夜三班施工。擬投入勞動力計劃見附表三：勞動力計劃表。 主要施工機械設備計劃 根據(jù)本工程的特點及工程量、工期要求，我公司擬投入 的主要施工機械設備計劃見附表一：擬投入本標段的主要施工設備表（附后）。 表中所列僅為計劃投入，在施工過程中，我公司將根據(jù)施工需要，隨時增加新的施工機械設備。同時所有設備由項目經(jīng)理統(tǒng)一調度，專人管理，加強維修保養(yǎng)。 表中所列機械計劃于開工后根據(jù)施工進度進場，投入施工中。 第 6 章 施工進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃 本工程計劃開工日期為 20xx 年 2 月 18 日開工建設。施工工期90 日歷天 。按照我們單位的精心組織與布置，科學合理地施工方案，確保達到本工程預期的目標。 施工進度計劃 表 依據(jù)施工控制性進度計劃及本工程的特點，編制本工程項目的具體施工進度表，具體見附表計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖。 工期保證措施 組織管理措施 成立以項目經(jīng)理為組長、技術負責人和項目副經(jīng)理為副組長的工期管理領導小組，明確各級管理職責，管生產(chǎn)必須管工期，建立嚴格的考核制度，將經(jīng)濟效益與工期掛鉤。 選定懂業(yè)務，會管理，守信用，顧大局的高素質人員作為施工生產(chǎn)指揮層，并本著“信守合同、服務業(yè)主、尊重設計、服從監(jiān)理、半軍事化操作”原則開展工作。 建立以項目經(jīng)理為領導，各項目隊、技術人員、物資管理人員參 加的組織協(xié)調小組，負責組織協(xié)調與建設單位、當?shù)卣⒈O(jiān)理單位、鐵路設備主管單位、設計單位等相關單位的關系。協(xié)助建設單位完成拆遷事宜；解決與當?shù)卣鞍傩盏挠嘘P爭議；組織辦理設計變更；及時傳達和反饋上級單位信息；保證現(xiàn)場材料供應。確保工程施工少受或不受外界條件影響。 建立由項目經(jīng)理、技術負責人為領導的，各作業(yè)隊、施工技術人員、物資設備人員、財務人員、勞資人員參加的項目實施性工期領導小組，每周例會，掌握工期動態(tài)，分析實際工期和計劃工期差異，查找原因，制定解決措施并狠抓落實，確保施工進度。 建立高效的調度 指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握各種信息，并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾工序應加強指揮與協(xié)調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證施工的連續(xù)性和均衡性。 嚴肅工程管理指揮人員的工作作風和加強機構內(nèi)部的工程管理模式。結合承包經(jīng)營、施工生產(chǎn)的全過程有針對性地做好深入細致的政治思想工作，激發(fā)廣大職工大干快干的勞動熱情，增強加快提前的緊迫感和責任感，開展“保安全、保優(yōu)質、保工期、增效益”的立 功競賽活動，最大限度地調動員工的勞動積極性。現(xiàn)場派駐專人配合建 設單位在施工前的排遷工作，確保工點按網(wǎng)絡計劃要求的時間開工，保證工點計劃施工任務的按期完成。 .技術保證措施 編制實施性施工組織設計，合理安排施工順序和作業(yè)時間，編制具體冬季、雨季、夜間施工措施，減少氣候對施工的不利影響。 在進度計劃實施前，由技術負責人向全體工作人員進行交底，使全體工作人員明確各項施工任務的工期目標、實施方案和保證措施。 編制、下發(fā)月（旬）工作計劃，明確本月（旬）完成的任務所需的各種資源量，提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)約措施。 跟蹤檢查施工實際進度，及時檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程 量、參加施工的人力機械設備數(shù)量和進度管理及偏差情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因，并制訂有針對性的整改措施。 在施工過程中，對進度計劃進行動態(tài)管理，根據(jù)具體情況，不斷進行優(yōu)化和調整，確?？傮w工期目標的實現(xiàn)。 將進度信息的收集和傳遞納入日常調度工作管理，建立傳遞施工信息的快遞通道，及時掌握施工進度動態(tài)，為調整計劃部署提供數(shù)據(jù)依據(jù)。 與氣象部門保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況。根據(jù)天氣情況，將施工作業(yè)安排按天細化，保證施工生產(chǎn)有序進行。 提前做好圖紙審核測量、材質復試等技術準備工作，為短時間內(nèi)全面展開施工 生產(chǎn)，做好充足的技術準備。 確保質量管理體系有效運行，加強過程控制，避免因質量、安全、環(huán)境等問題造成返工、停工等。 資源保證措施 成立項目管理機構，內(nèi)設工程管理組、質量安全管理組、物資設備組等職能管