【文章內(nèi)容簡介】 中標，我公司將保證主要管理人員到位，樹良好的企業(yè)形象。 施工現(xiàn)場平面布置 臨時設施 項目部辦公用房擬租用附近居民房。其他臨時設施設在管道沿線，職工生活用房采用普通活動房，內(nèi)包括食堂、廁所、浴室等。材料設 備倉庫采用鋼管、腳手片搭 設。 施工用電、用水施工用水項目部準備申請安裝水表，后采用 2渡鋅管，流 量為 8T/小時，并接入辦公生活區(qū)和拌和場，以滿足施工用水以及職工的生活需要。電 線采用三相五線制，木桿架設，并每隔 100M 設一配電箱，并配備安全防漏電裝置。電 桿上電線必須做到接零及避雷裝置，以確保安全。每根電桿設置施工用的安全電箱一 只。內(nèi)設多把閘刀，保證一機一閘一開頭，每把閘刀必須設有熔斷器保護。現(xiàn)場用電采用自備的發(fā)電機。 施工排水 做好場內(nèi)排水工作，作到小雨不積水，大雨及時排出，施工現(xiàn)場 整潔、干爽。在施工過程中，我們將生活污水及施工污水，經(jīng)沉淀和排污處理后將清水排入相 關(guān)河道，嚴禁將未經(jīng)處理的生產(chǎn)及施工污水直接排入河道及城市排水系統(tǒng) 施工標牌及施工圍護 對臨時設施處實行文明標化工地標準管理，作到整潔 大方，文明有序，樹立 “五牌二圖”及宣傳畫廊。在全線范圍內(nèi)樹立宣傳標語牌，進 出口設立大型施工銘牌（6M），樹立企業(yè)形象?，F(xiàn)場的施工護欄 Q50 鋼管打 設。護欄設置必須直順，高度一致以達到整齊、美觀的效果。在現(xiàn)場預備一定數(shù)量的 防護屑、臨時圍欄、支撐柱等物資，以便急用。 攪拌點 因為整個工程中的砼均采用自拌砼，因施工面較廣，而量少，故不 設固定拌和場，現(xiàn)場配制 2 臺 350 型砼拌和機，用一定數(shù)量的自卸車配合，隨工程需 要移動而設置。 施工區(qū)段劃分 若我公司中標，為了確保工期及工程質(zhì)量，我單位計劃將本工程劃分三個區(qū)段同旗機械廠為第二區(qū)段，西尼爾村、西尼爾水庫居民區(qū)為第四區(qū)段。施工進度計劃若我公司中標，工程施工工期具體的開工時間，以業(yè)主的開工通知為準，并在接 到通知三天內(nèi)開工。 施工總進度計劃編制的指導思想 招標文件精神； 設計圖紙和場內(nèi)組織方案 各分項工程施工方案的具體技術(shù)要求 現(xiàn)場實際情況 我們將從施工技術(shù)的提高和資源上合理配置來保證工程質(zhì) 量，達到本工程施工的質(zhì)量與進度的同步控制。 施工總進度安排 開竣工日期、總工期 擬開工日期：以業(yè)主的開工通知為準，擬竣工日期：2006 年 11 月 20 日。確定目標工期為 54 日歷天。具體詳見附圖（四）施工進度計劃 圖。 重要節(jié)點完工時間溝槽開挖：2006 年 10 月 20 日； 管道安裝：2006 年 11 月 10 日； 土方回填：2006 年 11 月 15 日； 檢查井竣工日期: 2006 年 11 月 15 日； 進度安排說明 本總體計劃已充分考慮了秋季對管道施工的影響。 做好人、機、料的前期準備工作，在該三大因素保證的前提下，切實按計劃 實施總體計劃。 嚴肅認真地執(zhí)行總計劃，注意工序的銜接時間及工種間的配合。若因不可預 計的因素造成前道工序落后，應及時加強機械、材料及勞動力的投入，及時補正。 項目部應統(tǒng)籌安排，靈活機動，切實的執(zhí)行本計劃，設立進度計劃警戒點， 總公司將隨時檢查計劃的落實情況。 工期保證措施： 加強各工序、工藝的質(zhì)量控制，做到不返工，一次性達標，并在新工藝上加 大力度。織、合理安排、每天檢查進度計劃完成情況，經(jīng)常分析施工存在問題，采取有效的措施，加以克服解決，絕不拖延。 根據(jù)施工每一階段的實際情況，合理地調(diào)整三個工區(qū)的機械設備和勞動力 6 布置，施工中采用計算機網(wǎng)絡控制，以確保施工工期只能提前，絕不拖延。 經(jīng)常將工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工的進展情況及施工存在問題向業(yè)主 和監(jiān)理匯報，聽取領(lǐng)導的意見和指導。 對必需的機具設備立即進行檢修，并對必要的機械設備等均需有足夠的補充 準備，以備不測時急需之用。 對所必需的工程材料、成品、半成品及早訂貨，保證及時提供供應，絕對不 可發(fā)生停工待料現(xiàn)象。 安排足夠的勞動力，包括技工，投入工程施工，故應根據(jù)實際需要采取臨時 抽調(diào)勞動力進行突擊施工。施工技術(shù)方案 施工流程： 管道施工工藝圖施工準備測量放樣龍網(wǎng)管道鋪設管道接口鎮(zhèn)墩澆筑管道開挖檢查井砌筑溝槽回填水壓試驗/壓實度試驗土方回填按先深后淺的管道施工原則，流水作業(yè)，從現(xiàn)場實際看，排除場內(nèi)交通問題， 各段管道均具有開工條件，故進場后，首先會同業(yè)主、監(jiān)理與其他施工單位協(xié)調(diào)場內(nèi)交 通問題，力爭在不影響外界的條件下全面施工，在有條件的地段一次開挖， 開挖前做 好以下幾項工作：①、放樣完成 ②、有運輸便道③、管道材料儲備充足 ④、機械設備就位⑤、水電敷設完成 勞動力，根據(jù)現(xiàn)場條件，施工投入 50 個勞動力。 施工放樣 先將建設單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差， 認定永久性標高正確。根據(jù)永久性標高，按規(guī)范要求加密臨時水準點，臨時水準 點亦 可用澆樁代替。 標高的復測必須及時進行、杜絕誤差。 上述所有的控制樁、標高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁號 上編號，防止和其它單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應予以詳細記錄，并說明 位置、方向、作用、標高或方位等。 在運輸、交通、等過程中，所布置的樁易受損壞，在使用樁時應先進行復核 核對后方可使用。 跨渠施工 根據(jù)我單位久居庫塔干渠附近，庫塔干防滲渠正值無水季節(jié)便于施工，施工前與水利部門事先聯(lián)系好，確保施工期間無水，按設計要求白天、黑夜兩班倒進行施工， 跨渠段管道施工完畢驗收合格后立即修復原有的渠道，確保庫塔干渠順利通水。 溝槽開挖本工程管道挖深均在 米左右，土質(zhì)較好，故決定大區(qū)段采用小型機械開挖， 小區(qū)段采用人工開挖，邊坡為 1：，在管線距現(xiàn)狀建筑物較近時采用橫列板支護。 溝槽開挖： 開挖采用機械、人工挖土，為防止超挖或擾動槽底土層，機械開挖必須由人工配合清理，并預留 20Cm 人工挖土，標高控制在距槽底標高 50CM 處，邊挖邊修，設基坑 排水，并立即進行基礎施工。供水管的槽底寬度不得大于設計寬度。如發(fā)現(xiàn)超挖，須用級配砂碎石回填，嚴禁用土回填，溝槽的兩側(cè) 1 米內(nèi)不可堆土方，施工機具設備停放的位置必須平穩(wěn)，溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負責人計算 確定安全距離，離溝槽邊距離不得小于 1M。凡涉加寬、加深、降低地下水，擋土措 施，文物、地下地上管線，鄰近建筑物防護措施等問題，均須與建設單位、設計單位 及公司主管部門聯(lián)系取得書面簽證方可施工。 管道安裝 準備工作1）、檢查合格證：鋪設前做好各項工序的交接驗收，合格后方可開始排管；管材 有無合格證；土方施工是否符合規(guī)范要求；管節(jié)內(nèi)外是否合格等。2）、管材要求： 管子外觀要求：表面無明顯劃痕等不良現(xiàn)象，無超過壁厚負偏 差的凹陷，無機械損傷。要求表面平整、無皺折，壓邊和搭邊粘接緊密，下管前要再 檢查，合格后方可下管， 入槽后如有損傷，要標出記號，按要求修補。3）、清理、編號、組合：在安裝前，對管子、管件及配件等內(nèi)部要清理干凈，不 得存雜物；對每根管子要量測、編號配管，選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組 合對接；如組成管段下管時，管段的長度、吊距要根據(jù)管徑、壁厚、材料、下管方法 及工作環(huán)境考慮，在施工中制定方案。4）、配備配件和下管機械： 根據(jù)管子的材質(zhì)和現(xiàn)場條件，用合適的相對應的配 件，其質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，使用前要根據(jù)所安裝管線的長短、管徑、焊 接方法與施工環(huán)境，配備適當?shù)墓ぞ吆拖鹿軝C械。 下管 管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽 以外的實地上，裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運時輕起清 落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的 管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指 揮。排管時應清除溝槽里面污泥、雜務、積水，復核好高程樣板（龍門板）的中心位 置和標高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應緊密配合，防止碰撞；排管時，應以管 底標高為準。在窨井處排管時，應控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。 UPVC 管與配件采用承插連接，該種接口質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單。連接時管端 表面清潔、干燥、無油、無灰塵；然后將管件安裝到兩個管端上，對準、對正，并用專用固定卡具將其固定； 管道鎮(zhèn)墩 準備工作 ：管道鎮(zhèn)墩按設計圖進行施工，鎮(zhèn)墩的底層土應無淤泥和碎土， 如有超挖應用級配砂碎石填實，不得用土回填，墩底也應無積水。鎮(zhèn)墩施工前必須復 核高程，在墩左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面，鎮(zhèn)墩面標 高。嚴格按照混凝土材料配合比稱料并將配合比寫在小黑板上掛在拌和機上，做到車 車計 量。 攪拌：攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入 拌合料，更不能邊進料邊出料，要嚴格控制塌落度及水灰比，未經(jīng)質(zhì)檢人員同意不得 隨意加減水量。 澆筑：砼可采用手推車或混凝土料斗車運輸至現(xiàn)場。澆筑混凝土時，應注意 防止離析，混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不宜超過２米，在豎向結(jié)構(gòu) 中高度不超過３米。振動器要做快插慢拔，混凝土應盡量一次澆完，不能一次澆完 時，施工留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。 養(yǎng)護：混凝土在常溫和高溫下施工在終凝后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，一般 普通水泥不少于７天，氣溫在５攝氏度以下時注可澆水養(yǎng)護。 管道試壓 管道安裝敷設后及時進行試驗，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力 為工作壓力加 ，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設備，從下游緩慢灌水， 水泵滿后，當排氣閥出現(xiàn)水柱時，關(guān)閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內(nèi)壓力開至，讓管道在此壓力下充分浸泡 24 小時，48 小時后將壓力升至試驗壓力，關(guān)閉 進水閥門，10 分鐘后查看跌壓情況。 試驗前，要檢查試壓設備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保 證