【文章內(nèi)容簡介】 行方案先行，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及我公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，控制工期、質(zhì)量及材料等，達(dá)到以最短的工期、最優(yōu)的質(zhì)量，圓滿實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對建設(shè)單位的承諾，最終實現(xiàn)用戶的滿意。本工程施工重點難點施工方案一、球墨鑄鐵管道工程 (一)、施工測量　　管道工程測量的準(zhǔn)備工作?！　。?）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求?！　。?）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。　?。?）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。　　管道中線定位及高程控制測量。　　管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定?！　。?）管道中線定位　　管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用90″，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計算測設(shè)點的點位誤差。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過177。1′。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調(diào)整。　?。?）管線施工時的高程控制測量　　為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點?！　∨R時水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)III等水準(zhǔn)點敷設(shè)，其精度不得低于IV等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線900m?！　。ǘ?、管道運輸及堆放　　鑄鐵管在吊裝、運輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。　?。ㄈ?、鑄鐵管安裝施工　?。?）在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道?！　。?）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物?！　。?）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)?！　。?）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)?！　。?）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止?！　。?）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。　?。?）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管?！　。?0）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗。　?。ㄋ模?、安全措施　　在吊車起吊鑄鐵管時應(yīng)先試吊，確定機械運轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。　　用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實，保證要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工?！　」艿涝谶\輸、吊裝過程中要加強保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。　　施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。二、PE管熱熔對接（一）PE管熱熔對接的要求：a) 需用專用的熱熔對接機具。b) 應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告；c) 一般適用于OD ≥ 90 mm管；管壁厚度 6mm。d) 適用于同種牌號、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。e) 不使用明火。f) 在寒冷氣候（5度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。（二）熱熔對接連接（對接焊）工藝 焊接工藝曲線和參數(shù)聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。1)． 溫度的確定聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～290℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210177。10℃；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時間長，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。2)． 時間的確定 加熱時間的確定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。184。 切換時間的確定：10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。185。 冷卻時間的確定：見表1；～壁厚（mm） 分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷卻的時間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。3)． 壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積；在210177。10℃的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會DVS 2207－95的標(biāo)準(zhǔn)。表1 聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值（環(huán)境溫度20℃）壁厚度mm端面平整凸起高度（壓力P＝）（溫度210177。10℃）mm吸熱時間（壓力P≈ N/mm2）（溫度210177。10℃）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間（壓力P＝ N/mm2）保壓狀態(tài)下min（分） 45 5 6 … 40 … 70 5… 66 …10 …70 …120 6… 810…16…120…190 8…1017…24…190…290 10…1224…32…290…370 12…1632…45…370…500 16…2045…90…500…700 20…2590…80一、 PE焊接操作： 焊接前的準(zhǔn)備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。1）清潔油路接頭后接通油路。2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。3）熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210177。10℃。4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圓度 5%。 焊接操作1)． 打開機架，按工藝要求設(shè)置吸熱時間和冷卻時間。2)． 卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。3)． 放置銑刀鎖安全鎖。4)． 啟動銑刀，閉合機架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。5)． 打開機架，開安全鎖，取出銑刀。6)． 閉合機架，(P0)。 。 管壁厚10％。7)． 加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù) （3）的過程。8)． 打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。9)． 閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。10)． 觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。11)． 蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。12)． 蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。b) 焊接注意事項：1)． 必須測量電網(wǎng)、發(fā)電機電壓，保證電壓220V，防機毀。2)． 必須測量加負(fù)載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。3)． 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。4)． 加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。5)． 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6)． 銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7)． 銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。8)． 銑削完必須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防止端面出臺階。9)． 取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。10)． 凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。11)． 焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。12)． 熔融面相接觸時嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。13)． 啟動泵站時，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機無負(fù)載起動。14)． 安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。15)． 機器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機器的使用壽命。16)． 必須保持機架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。17)． 熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。18)． N68抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。19)． 機器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。第五章 施工總平面布置與重要臨時設(shè)施、施工總平面布置依據(jù) 本標(biāo)工程施工總平面布置的依據(jù)是：招標(biāo)文件、施工總平面布置的原則、臨建項目設(shè)置和規(guī)模，滿足施工需要和施工強度要求。、臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置，必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設(shè)施，盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。、臨建設(shè)施布置主要采用集中布置的方式，供水、供電等必須在現(xiàn)場設(shè)置的，采取分散布置的方式，盡量接近負(fù)荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。、施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。、所建設(shè)施必須滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持要求。、 施工場地選擇、生產(chǎn)、生活設(shè)施場地為便于管理，對施工場地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，本標(biāo)的主要施工臨時場地，按需要在施工區(qū)現(xiàn)場規(guī)劃合適位置布置。、擬建臨建項目（1）施工臨時道路（2）供水系統(tǒng)（3）供電系統(tǒng)（4）施工通訊系統(tǒng)（5）骨料加工系統(tǒng)（6）鋼筋加工廠（7）木材及模板加工廠 (8) 工地倉庫、施工交通、對外交通本工程公路運輸便利，能滿足工程對外交通需要。、 場內(nèi)交通根據(jù)已有的場外交通、工程區(qū)的地形條件以及本標(biāo)工程施工需要擬建臨時交通。、臨時道路維護(hù)和管理工程施工期間需對場內(nèi)已有道路和新修臨時道路需進(jìn)行維護(hù)和管理：(1)配備灑水車1輛對道路定期灑水除塵；(2)配備路段養(yǎng)護(hù)工人，隨時對道路情況進(jìn)行監(jiān)控，清除路面棄渣，對部分有缺損的路面以及道路標(biāo)識及時修補、維護(hù)；(3)派專人維護(hù)道路通行秩序，以免道路堵塞對施工和城市交通造成影響；(4)在關(guān)鍵路段設(shè)立醒目標(biāo)志牌、警示牌，并保證標(biāo)志牌完好無損；、供水、供電及通訊系統(tǒng)布置供水布置（1）供水管路的布置生活用水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)分別布置。本工程施工用水水質(zhì)按《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389的規(guī)定。（2）消防用水：在地面水池附近設(shè)置消防用水系統(tǒng)。工地消防系統(tǒng)用水從地面水池接出(專用管路)，在地面水池附近安裝水泵直接供給消防用水(水泵應(yīng)有備用)。另外在施工加工廠相應(yīng)位置設(shè)滅火器、消火栓等設(shè)備。、供電系統(tǒng)施工用電負(fù)荷施工用電主要由混凝土澆筑系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)、水泵取水、砂漿攪拌等各種施工機械用電及生產(chǎn)生活照明等組成，其中混凝土澆筑系統(tǒng)、砂漿攪拌等用電負(fù)荷。