【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整齊，內(nèi)、外面逐層收坡，在施工過(guò)程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，2—3 層為一個(gè)工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進(jìn)行勾縫，勾縫凸槽寬度控制在10mm16mm。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行墻背回填，背后回填土采用一層塘渣一層土，每層壓實(shí)厚度不大于25㎝，嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。、每隔5米設(shè)置一個(gè)泄水孔，泄水孔采用Φ100mmPVC 管，墻背泄水孔處采用內(nèi)、外二層土工布包裹碎石500500500反濾?，F(xiàn)澆混凝土箱涵施工、采用木模板，鋼支撐。模板經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)后，在加工場(chǎng)地制作好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。兩模板之間用對(duì)拉螺栓連接。對(duì)拉螺栓用Φ12 的鋼筋制作(中間設(shè)止水鋼板)，上下左右間距均為80cm。、箱涵混凝土似分兩次澆注，先澆注底板混凝土，后澆注側(cè)墻和頂板混凝土。施工縫設(shè)在底板以上30cm 處，縫中安裝鍍鋅鋼板止水片。、施工的重點(diǎn)是后澆部分，而后澆部分的施工重點(diǎn)是側(cè)墻混凝土澆注。，且頂板鋼筋密布，澆注振搗十分困難?；旌狭嫌么菜腿肽０逯校?移動(dòng)一次串筒。串筒處的頂板鋼筋先不綁扎，便于安放串筒。待側(cè)墻混凝土澆注完畢后，再綁扎鋼筋。、涵身混凝土以30cm 的層厚逐層澆注。混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人定位用插式振動(dòng)棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。、側(cè)墻澆注完成后，緊接著澆注頂板混凝土。從一端向另一端一次澆注成形。、在頂板最后一道收漿后，用麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護(hù)14d。、非承重模板3d 后拆除，承重模板14d 后拆除。、施工注意事項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)取樣，對(duì)混凝土試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。、箱涵兩側(cè)按規(guī)定設(shè)有排水邊溝和積水井，用水泵及時(shí)抽出積水。砼人工澆水養(yǎng)護(hù)不能對(duì)地基產(chǎn)生影響。、對(duì)支架進(jìn)行檢查，防止因支撐不牢，混凝土在沒(méi)有達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，箱體產(chǎn)生位移，使混凝土產(chǎn)生過(guò)大的剪應(yīng)力而開(kāi)裂。模板內(nèi)支架為門(mén)式鋼支架，外斜撐為鋼支撐。、人工操作插式振動(dòng)棒振搗。在頂板混凝土收漿后，用麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護(hù)。、箱涵混凝土分兩次澆注，底板澆注后，對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛、清理，再綁扎側(cè)墻、頂板鋼筋，安裝模板。、現(xiàn)場(chǎng)振搗按部位責(zé)任到人，防止漏振、少振現(xiàn)象。分層振搗，每層厚50cm。均勻出料，均勻放料，不能堆積成堆，以免發(fā)生離析現(xiàn)象。振搗完成，通過(guò)檢查后，再澆注上一層混凝土。 鋼筋施工工藝、材料鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號(hào)Ⅱ16錳及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。、準(zhǔn)備工作操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙情況放實(shí)樣。核對(duì)圖紙，計(jì)算下料長(zhǎng)度。鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門(mén)場(chǎng)地，并根據(jù)場(chǎng)地情況作出周密布置，盡量減少場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)。、鋼筋的調(diào)直與除銹鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；、鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。、鋼筋加工鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直與除銹后，即可進(jìn)行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)順序，填寫(xiě)配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。配料時(shí)，對(duì)綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過(guò)總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過(guò)50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用I 級(jí)鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。、鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各部位尺寸、規(guī)格、編號(hào)，對(duì)加工的半成品要檢查核對(duì)。綁扎成型后，應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長(zhǎng)度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。、具體綁扎程序：、劃線：在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼墊層或部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；、按劃線位置進(jìn)行擺筋；、綁扎已擺好的鋼筋；、墊水泥墊：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，~ 左右，側(cè)墻加墊時(shí)，則應(yīng)帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；、水泥墊尺寸約為5cm 見(jiàn)方，與設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚，水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號(hào)，均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同，并在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能使用；、立墻鋼筋在綁扎時(shí)，底部應(yīng)與底板鋼筋焊接，以免變位傾倒；、箍筋轉(zhuǎn)角與主鋼筋的交叉綁扎時(shí)，應(yīng)用鐵絲按雙對(duì)角線綁扎結(jié)實(shí)，并在每適當(dāng)距離處加一個(gè)電焊焊點(diǎn)，以免鋼筋變形。1模板工程、一般規(guī)定、模板及地基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并不超過(guò)規(guī)定的撓度；、保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；、模板面必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；、模板的施工設(shè)計(jì)應(yīng)制作簡(jiǎn)單便于拆卸，在拆卸時(shí)能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時(shí)受到振動(dòng)而損傷；、木模板及木質(zhì)支撐材料的工作場(chǎng)地與存放場(chǎng)地，均應(yīng)選擇遠(yuǎn)離易燃物，其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。、模板的制作與安裝、撓曲十分厲害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材應(yīng)盡量選用撓曲變形小的紅、白松，且其含水率不宜大于25%。對(duì)與砼不直接接觸的帶料等，可酌量放寬。、制模板前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及整體工程的施工順序、砼澆筑次序、所用的施工機(jī)具、施工工藝與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等詳細(xì)情況。、模板的類型與各種規(guī)格尺寸，應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。第四節(jié) 下水道工程施工 要保證市政排水管工程結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期使用中和外力作用下有足夠的剛度和穩(wěn)定性，就必須確保施工所用的材料和成品能滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)還必須選擇合理的施工程序和施工方案，以確保質(zhì)量。管網(wǎng)施工的原則： 、先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工； 、先建后拆，不間斷使用； 、采取有力措施，保護(hù)既有的管線，作好新舊管線銜接工作。 具體施工步驟為： 、放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的下水管的平面位置， 進(jìn)行中心線和開(kāi)挖邊線放樣。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況確定坡比） 、溝槽開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖， 左右后，停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖整平，沿線每隔10m 釘一枚木樁，用水準(zhǔn)儀將高程引至樁頂，以控制其開(kāi)挖高程，避免超挖。開(kāi)挖邊坡參照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地而定，對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)2m 時(shí)，采用支撐防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定，具體方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況而定。槽底寬應(yīng)根據(jù)相應(yīng)構(gòu)筑物最大寬度加工作面。土方堆放在離基頂2m 處一側(cè)。（廢土及時(shí)運(yùn)走） 保持基槽平順整齊，邊坡整齊。有地下水段應(yīng)加強(qiáng)排水。雨季中槽底遭到浸泡，則采取如下工程措施處理，~，回填手?jǐn)[石和碎石墊層。 、管道敷設(shè)：按要求在基槽底澆筑好砼基礎(chǔ)，按中心測(cè)設(shè)到槽底用小竹片做好中心及高程標(biāo)志，按照斷面尺寸鋪設(shè)30cm厚手?jǐn)[片石，再立模板，后澆筑混凝土。進(jìn)外管道基礎(chǔ)與井底極一起澆注。采用平基法施工，就位時(shí)，根據(jù)管徑大小，采用機(jī)械吊裝下管，人工配合的方法。涵管就位下槽時(shí)，承口應(yīng)向上，并將承口內(nèi)部擦凈，下口涂滑油脂后安裝橡膠圈拆入，并座漿承插。應(yīng)在上口標(biāo)高拉直線安裝校正墊穩(wěn)。經(jīng)校測(cè)無(wú)誤后按設(shè)計(jì)要求抹口，接口在承口外端就抹成450 斜坡。抹口的砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，不能撞擊造成松動(dòng)現(xiàn)象。澆筑完后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 后進(jìn)行回填隱蔽。中間的檢查井同步施工，雨水井處檢查井必須預(yù)埋一節(jié)雨水井進(jìn)涵管。溝槽回填土應(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，直至管頂。管頂上范圍內(nèi)采用回填土直至路床，人工配合打夯機(jī)夯實(shí)，并滿足要求的壓實(shí)度。 、檢查井砌筑：、采用磚砌矩形排水檢查井，落底深度50㎝，C20鋼筋砼頂板，底板下設(shè)C10素砼墊層+C20鋼筋混凝土。、砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。、用水沖凈基礎(chǔ)層，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間夾縫保持1cm，拌和均勻，保證水中不沖漿。井身為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法，井身為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下二層磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)。井壁與管接觸部分，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度、隨即砌井即安好。、井身砌底完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰漿清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將磚面泥土雜物清除干凈，然后用水沖洗磚面并浸透。砌筑方形時(shí)，用靠尺線錘檢查平直，圓井用輪桿，檢查直徑及水平。如墻面有鼓肚，拆除條砌，不可砸掉。、抹面抹面前先用水澆濕破面，然后用三遍法抹面：即：、用1:2水泥砂漿打底，壓入磚縫，與磚面粘結(jié)牢固；；、抹面要一氣呵成，表面不漏砂粒。如分段抹面時(shí)，接縫分層壓茬，精心操作。抹面完成后井頂覆蓋草袋，為保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)在定漿后，隨即抹下一層，不過(guò)夜。如時(shí)間間隔較長(zhǎng)，刷素水泥漿一道，以保證接茬質(zhì)量。、安裝井蓋、井箅安裝或澆筑井蓋前，仔細(xì)檢查井蓋、井箅是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋，井框、用定型模板。井框用水泥砂漿或細(xì)石砼墊穩(wěn)，坡度、高程與路面一致。在座漿灰，細(xì)石砼未達(dá)到強(qiáng)度前不上人，擾動(dòng)井框。排水管工程質(zhì)量控制體系圖如下所示施 工中心線、高程接口厚厚度坡度閉水試驗(yàn)溝槽嚴(yán)禁受擾動(dòng)基礎(chǔ)必須牢固管道出廠合格證回填土土質(zhì)安裝的穩(wěn)定性，接口的密實(shí)度、飽滿度及平順垂度、附件完整和牢固執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定路床驗(yàn)收記錄材料合格證基層隱蔽工程記錄基層自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄不合格工序必須返工處理資料評(píng)定第五節(jié) 路面工程施工砂礫底基層 開(kāi)工前，先取100 米試驗(yàn)段，確定出壓實(shí)系數(shù)及碾壓遍數(shù)，粗細(xì)骨料均勻，表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。 、施工工藝流程為：路基基床整理→施工放樣→拌制級(jí)配砂礫→自卸汽車運(yùn)料到工地→人工攤鋪→檢測(cè)攤鋪料含水量→振動(dòng)壓路機(jī)碾壓→檢測(cè)密實(shí)度。 、砂礫底基層允許偏差標(biāo)準(zhǔn)如下： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚 度+2010%1000m21用尺量2平整度1520m路寬(m)﹤91用3m直尺量取最大值9152﹥1533寬 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量4中線高程177。2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量5橫 坡177。20且橫坡差不大于177。%20m路寬(m)﹤92用水準(zhǔn)儀具測(cè)量9154﹥1566△壓實(shí)度177。%T/m31000m2灌砂法5%水泥碎石穩(wěn)定層 本項(xiàng)目基層料采用在350L攪拌機(jī)進(jìn)行拌和， 自卸汽車運(yùn)輸。為確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。 機(jī)械供料水泥、砂、石材料檢驗(yàn)、量方材料、機(jī)械、電力、供水、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、5%水泥碎石穩(wěn)定基層施工工藝流程為： 墊層檢測(cè)組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)測(cè)量放樣清掃墊層組成設(shè)計(jì)檢驗(yàn)、調(diào)整混合料攪拌供水池混合料運(yùn)輸墊層灑水掛 線人工攤鋪混合料人工整平檢測(cè)標(biāo)高、平整度壓路機(jī)初壓人工再次整平壓路機(jī)壓實(shí)灑水車養(yǎng) 生基層性能檢測(cè)中間交驗(yàn)、施工放樣 即恢復(fù)中線，直線段每20m 設(shè)一樁，平曲線段每10m15m設(shè)一樁， 設(shè)邊樁。對(duì)兩側(cè)邊樁作水平測(cè)量，并標(biāo)出水泥穩(wěn)定層頂面的設(shè)計(jì)高（考慮壓實(shí)系數(shù)）。在施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。 、拌和 采用350L拌和設(shè)備：擬配備雙向拌和設(shè)備，用裝載機(jī)進(jìn)料，在拌和過(guò)程中，嚴(yán)格控制材料配合比、含水量和拌制時(shí)間等。 、攤鋪混合料 在運(yùn)送混合料的過(guò)程中，為減少混合料中水分的蒸發(fā)，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制在30min 以內(nèi)。在攤鋪水泥穩(wěn)定土混合料時(shí)， 為了得到一個(gè)平整的面層表面，將采取下列措施： 、保持整平板前的混合料的高度不變。 、做好橫向接縫，立即用直尺檢驗(yàn)。 、經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)表面平整度。 、碾壓 水泥穩(wěn)定土層整平到需要斷面和坡度后，立即用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，再用振動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開(kāi)始，最后用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行“終壓”，確保表面平整。在含水量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。 在水泥穩(wěn)定層碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機(jī)過(guò)重的情況下，穩(wěn)定土可能遭受過(guò)大的應(yīng)力，也要避免碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。過(guò)大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都可能使水泥穩(wěn)定土裂縫使水泥水化過(guò)程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低水泥穩(wěn)定下土的強(qiáng)度。 、養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定土的拌和、壓實(shí)后，進(jìn)行噴灑水養(yǎng)生（每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定，一般噴灑四五次），一般養(yǎng)生7 天，養(yǎng)生后及時(shí)進(jìn)行下封。 、水泥穩(wěn)定基層允許偏差標(biāo)準(zhǔn)如下： 序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1△壓實(shí)度重型擊實(shí)95輕型擊實(shí)98范圍點(diǎn)數(shù)灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值3厚 度1