【文章內(nèi)容簡介】 該處砌體重量得10%。（3）料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石和毛料石四種。用于漿砌石的粗料石（包括條石和異形石）應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)雕琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，179?？箟簭?qiáng)度大于100MPa。，，砌筑毛石砂漿，其最大粒徑不大于5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂得含泥量應(yīng)滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；（2）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)要求。采用符合本技術(shù)要求規(guī)范規(guī)定的水泥品種和標(biāo)號，水泥每批都必須有出廠的有關(guān)證明文件（其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本等）及質(zhì)量合格證書。進(jìn)場后分門別類得妥為保管，嚴(yán)防變質(zhì)、損壞或丟失，禁止使用受潮結(jié)塊的水泥。（1）砂漿得配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定得強(qiáng)度和施工和易性得要求，配合比通過試驗(yàn)確定。（2）拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料。水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水、外加劑為177。1%。（3）砂漿應(yīng)機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑得砂漿不得少于3min；摻有有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。（5）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不小于23min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少要拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（6）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許時(shí)間間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。、砌體砌筑施工（1）在鋪砌前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不應(yīng)相互接觸。（2）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。第一皮應(yīng)坐漿，并大面朝下，每砌34皮作一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。（3）外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm；相鄰兩層豎縫錯(cuò)開距離不得小于100mm。（4）漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。（5）當(dāng)最低氣溫在05℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。（6）砌體外露面宜在砌筑后1218小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天。漿砌石采用鋪漿法施工，施工前應(yīng)測量放樣，施工時(shí)立桿掛線，自下而上砌筑，確保墻面順直、坡度標(biāo)準(zhǔn)。對送松動土層予以清除，凹陷部位開挖形成臺階形后圬工砌補(bǔ)相同墻體，不可回填。鋪砂漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑。石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。塊石不直接靠緊。大空隙用碎石堵塞，并鋪以足量砂漿，確保砌體得整體性和穩(wěn)定性。砌縫要做到飽滿，色澤自然，砌體外露表面的濺染砂漿及時(shí)清理。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計(jì)要求控制，表面偏差控制在允許范圍之內(nèi)。毛石基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，將大面朝下，毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，做成階梯狀，上階梯的塊石應(yīng)至少壓下階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)錯(cuò)縫搭接。毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。毛石砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長不應(yīng)小于墻厚的2/3.（1）料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑，階梯形料石基礎(chǔ)上階梯的料石應(yīng)至少壓下階梯的1/3.（2）料石各面加工允許偏差應(yīng)按下表執(zhí)行。料石加工允許偏差料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料石177。3177。5粗料石177。5177。7毛料石177。10177。15（3）細(xì)料石砌體灰縫厚度不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石不大于20mm。（4）料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層。砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天，混凝土砌體為21天。、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石質(zhì)量及表面美觀的重要措施。，到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。，為2030mm，寬度均勻一致。，必須將砌石表面處理干凈。，勾縫比砌石面凹35mm，勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫色澤一致。本合同段主要混凝土工程項(xiàng)目為：墊層，現(xiàn)澆單梁、連續(xù)梁，現(xiàn)澆平板、斜板、折板，現(xiàn)澆矩形板，現(xiàn)澆圈梁等，施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有(不限于)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016492；《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB17592；《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389；本工程混凝土采用拌和站集中拌制，翻斗車運(yùn)輸。入倉后采用插入式或平板式振搗器振搗，以灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)為主。本工程建筑物每次澆筑的砼方量不大，簽于此，本工程設(shè)置拌合站集中拌制， 采用翻斗車運(yùn)輸。入倉后采用電動振搗器振搗，以灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)為主。鋼筋在現(xiàn)場集中加工，現(xiàn)場人工綁扎，模板主要采用定型鋼模板，其余部分采用木模板。罐車運(yùn)輸倉面驗(yàn)收入倉、平倉混凝土拌和振搗養(yǎng)護(hù)水泥碎石砂子水外加劑模板安裝鋼筋安裝鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工模板運(yùn)輸模板制作預(yù)埋件模板拆除水泥的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇監(jiān)理人批準(zhǔn)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥，其技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合技術(shù)條款規(guī)定的國家行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；每批水泥在進(jìn)場前，材料科和實(shí)驗(yàn)室對水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢查復(fù)驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泥不符合技術(shù)條款時(shí)，嚴(yán)禁水泥進(jìn)場；水泥在運(yùn)輸儲存時(shí)品種和標(biāo)號不得混雜，并且要注意防潮。對水泥的物理性能，委托相應(yīng)試驗(yàn)室做試驗(yàn)報(bào)告。骨料的選擇（1）、混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須經(jīng)過試驗(yàn)室專門試驗(yàn)驗(yàn)證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。（2）、不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3米，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（3）、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：；砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。(4)骨料的檢驗(yàn)①骨料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其顆粒級配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量不得超過規(guī)范要求。②質(zhì)量檢驗(yàn)合格的骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。其裝卸及儲存時(shí)，應(yīng)采取措施使骨料級配均勻，并保持潔凈?；炷镣饧觿┯糜诒竟さ幕炷镣饧觿òp水劑、加氣機(jī)）的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，選用外加劑時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定其品種和性能；選用的外加劑必須具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土無有害影響是方可使用；不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，做好標(biāo)記；在運(yùn)輸與儲存時(shí)不得混入雜物和遭受污染。按施工圖紙和監(jiān)理人的指示，配合比設(shè)計(jì)委托有豐富試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)且具有國家資質(zhì)的試驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。如果調(diào)整混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料。混凝土組成材料的配料量以重量計(jì)，稱量的允許偏差遵守下表的規(guī)定。材料名稱稱量允許偏差（%）水泥、摻和物、水、冰、外加劑溶液177。1骨料177。2混凝土拌合按DL/T51442001的規(guī)定，拌合程序和時(shí)間通過試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于下列表的規(guī)定。拌合機(jī)容量Q（m179。）最大骨料粒徑（mm）最少半和時(shí)間（s）自落式拌合機(jī)強(qiáng)制式拌合機(jī)≤Q≤18090601≤Q≤315012075Q115015090注：入機(jī)拌合量應(yīng)在拌合機(jī)額定容量的110%以內(nèi)；加冰混凝土的拌合時(shí)間應(yīng)延長30s（強(qiáng)制式15s），出機(jī)的混凝土拌合物中不應(yīng)有冰塊。每臺班開始拌合前，檢查拌合機(jī)葉片的磨損情況。在混凝土拌合過程中定時(shí)檢測骨料含水量，必要時(shí)加密檢測。外加劑中的水量，在拌合用水量中扣除。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場地。砼出拌合機(jī)后，對于整個(gè)放水洞工程以翻斗車為主輸送?；炷吝\(yùn)至指定卸料點(diǎn)入倉時(shí)，應(yīng)防止離析、漏漿和嚴(yán)重泌水?；炷吝\(yùn)至指定卸料點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃，應(yīng)保證砼泵連續(xù)工作。料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過15分鐘?；炷灵_始澆筑前，首先應(yīng)對澆筑部位進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理等，在混凝土開始澆筑8h前（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓?，應(yīng)將該部位澆筑混凝土的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。混凝土澆筑層厚度，根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗能力等因素確定。一般為3050cm。根據(jù)振搗設(shè)備類型確定澆筑層的允許最大厚度按下列表規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度（mm）振搗方法和振搗器類型允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150隨著式外掛300在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入倉、平倉、振搗。在澆筑過程中，如混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理?；炷恋馁|(zhì)量檢測定時(shí)在出機(jī)口對出料混凝土取樣，測量混凝土密實(shí)度其差值不大于30kg/m179。每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場砼的坍落度檢測，出口應(yīng)檢測四次，倉面檢測兩次。針對本工程砼養(yǎng)護(hù)選用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅?2～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28d以上?；炷了玫乃喾N類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土在有利于硬化及強(qiáng)度增長的溫度和濕度環(huán)境中。使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性?；炷翝沧⒁龊枚臼┕?zhǔn)備，采取相應(yīng)合理措施來確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。雨季施工防護(hù)措施（1）準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨時(shí)澆筑砼。（2）做好砂石料堆場排水與水泥倉庫的防雨工作。（3）應(yīng)避免雨天澆筑混凝土，特殊情況應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)減砼的用水量防止外水入倉，倉內(nèi)及時(shí)排水，并不得帶走灰漿。必要時(shí)，拌和加大水泥用量。同時(shí)，倉面要用雨布覆蓋。6鋼筋工程 鋼筋采購根據(jù)施工圖紙計(jì)算出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計(jì)劃，通過考察選擇信譽(yù)好的鋼筋生產(chǎn)廠家，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場時(shí)，仔細(xì)檢查出廠說明書、鋼筋保證書，鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。鋼筋在使用前，并進(jìn)行抽檢，做原材料機(jī)械性能試驗(yàn)：（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，檢測原材料質(zhì)量。（4）鋼筋原材料合格，做鋼筋焊接性能試驗(yàn)，選擇合格的焊接人員。進(jìn)場鋼筋按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)識，并注明廠家、進(jìn)貨時(shí)間等。加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm、間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁堆放。鋼筋在使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋清污除銹過程中或除銹后，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果確定降級使用或不用。鋼筋的調(diào)直方法以機(jī)械調(diào)直為主。使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，控制松緊程度，避免鋼筋表面出現(xiàn)明顯的傷痕。采用冷拉法調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率控制在1%以內(nèi)，對于1級鋼筋，適當(dāng)增加冷拉率，控制在2%以內(nèi)。鋼筋除銹采用除銹機(jī)為主，少量鋼筋采用人工除銹。除銹后的鋼筋盡快使用，避免二次銹蝕。鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵。我們將在不同部位采用設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的電弧焊、捆綁連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何焊接之前，必須征得監(jiān)理同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。捆綁前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。底板上下層筋之間用架立筋架立，應(yīng)視具體情況而定。梁、板內(nèi)通常鋼筋要接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中、下筋布置在支座，底板筋相反。鋼筋安裝時(shí)保證混凝土凈保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在鋼筋與模板