【文章內(nèi)容簡介】 式中： P 供電設(shè)備必須用容量（ KVA） P1— 電動機額定功率 P1= P2— 電焊機額定功率 P2=28KW 21 P3— 室內(nèi)照明容量 P3=10KW P4— 室外照明容量 P4=16KW cos— 電動機的平均功率因子 . 取 K1= K2= K3= K4= P=(+28+16+10) =（ +++10） = 施工現(xiàn)場配備一臺 315 變壓器滿足施工要求。 二、技術(shù)管理工作準備 認真查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料，測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。 組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，并編制主要分部分項的施工方案和施工技術(shù)措施。把問題消滅在圖紙會審中，不能因技術(shù)問題影響工程進度。編制施工預(yù)算，詳細提出各種材料計劃和工料分析。 組建測量放線組，由一名專業(yè)工程師負責(zé)全面的施工測量放線工作。 安排一名送樣員，負責(zé)現(xiàn)場原材料試驗及送驗工作。 在施工中擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料等，組織學(xué)習(xí)進行交底，并做好施工前準備，提出各項技術(shù)資料。 按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、 化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好砼和砂漿的配合比試驗。 三、物資組織措施 材料物資已作前期準備。由于我單位在施工過程始終有較多的工程任務(wù)，對當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧鲜袌雠l(fā)、采購已進行市場調(diào)查。與多家建材供貨單位建立了良好的長期供貨關(guān)系。通過我們前期市場調(diào)查和與供貨單位的溝通，對大宗材料的供應(yīng)完全可以保證各工序施工的需要。 根據(jù)材料需用量計劃，做好大宗材料的訂購工作，組織材料按計劃進場，對一些日常用材料，落實好產(chǎn)地和貨源，以便按時按計劃進場。 (后附主要材 22 料計劃表 ) 第十一章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、 工程定 位、測量 組織管理 (1)為保證工序間的相互配合、銜接，施工測量工作，需要與設(shè)計、施工等各方面密切配合，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，組織專人施實是保證工程質(zhì)量和進度的前題。 (2)抄平放線測量組由 2 人組成，由一名專業(yè)工程師全面負責(zé)，工程的定位、軸線控制、標高抄測、門窗洞口位置擺放、沉降觀測等工作均由測量小組完成，并負責(zé)做好定位放線記錄和各種抄測記錄以及測量的檢查、驗收工作。 工程定位測量 本工程配備專業(yè)技術(shù)測量人員負責(zé)本工程的測量工作。根據(jù)本工程特點，工程測量放線配備一臺光學(xué)經(jīng)緯儀，一臺 水準儀，所用儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，并定期復(fù)檢，確保測量的精確度。施工測量設(shè)備見下表 施工測量設(shè)備一覽表 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 精 度 用 途 1 經(jīng)緯儀 J2 1 角度測量 2 水準儀 DJ6 2 2 水準測量 3 鋼卷尺 50m 3 3mm/㎏ 長度測量 4 盒 尺 5m 3 長度測量 5 線 錘 1 ㎏ 2 垂直度測量 6 線 錘 2 ㎏ 1 垂直度測量 7 彈簧稱 20 ㎏ 1 鋼尺拉力測量 （ 1）抄測定位 工程進場后，首先進行現(xiàn)場標高抄測，確定標 高控制網(wǎng)，做好抄測記錄并簽字、蓋章。根據(jù)建設(shè)單位提供的放線依據(jù) —— 總平面圖的坐標采用直角坐標法進行定位，建立矩形控制網(wǎng)，角度測量采用光學(xué)經(jīng)緯儀，水平測量采用自動安平水準儀，主軸線采用鋼尺、精密量距的方法確定各軸線位置，每條軸線在 23 距基坑 5 米以外確定 2 個控制點。控制點要用Ф 25 鋼筋，長度 1 米以上，直接釘入堅實地面，端頭與地坪平齊，將軸線的準確位置用鋼鋸作出凹槽，然后做好保護和標識，避免碰撞及車壓。保證其位置的準確性，同時利用控制點，用經(jīng)緯儀將軸線引到周圍永久性建筑物上。 （ 2）基礎(chǔ)定位放線 177。 以下軸線 位置采用外控法，將軸線引出建筑物外側(cè)，設(shè)立半永久性軸線控制點，基礎(chǔ)施工時，利用地面上的控制點用經(jīng)緯儀直接將雙向軸線投放到基坑內(nèi)，確定基礎(chǔ)承臺軸心位置。在每個基礎(chǔ)軸線上釘龍門樁、龍門板并釘釘掛線，并將兩軸線交點用線錘垂入基坑內(nèi)砼墊層面上，彈墨線用以檢查基礎(chǔ)位置的準確性及垂直度。在挖土?xí)r應(yīng)避免碰撞龍門樁、龍門板，如發(fā)生碰撞要利用基坑上軸線控制點校核。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)定位放線 177。 標高以上施工軸線位置控制采用內(nèi)控法。 基礎(chǔ)工程施工完成后在基礎(chǔ)墻內(nèi)做半永久性軸線控制點，其點由外控點精確放出形成外墻控制網(wǎng)點， 彈墨汁線作標記，逐層引線，投測到各施工層，再用經(jīng)緯儀和鋼尺放出各層軸線。 標高控制措施 (1)以甲方給定的永久水準點，做為水平標高抄測的依據(jù)。 (2)一層施工完后在柱上測出 起始標高線分四處向上引測，各層的標高線均應(yīng)由各處的起始標高線為向上直接量取。 垂直度控制 平面軸線放完后，利用軸線控制點，用經(jīng)緯儀對中，控制點找平，然后將鏡頭對底層軸線，向上校核。同時在柱模板安裝時用同樣方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。 二、基礎(chǔ)工程 （ 1）樁基礎(chǔ)工程施工方案 本工程依據(jù)國家施工驗收規(guī)范制定 ,根據(jù) 國家施工驗收規(guī)范進行編制。 24 GB5020220xx《建筑工程地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GBJ20183《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》 JB52386《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》 JSJT89《打樁工程規(guī)范》 1）施工準備： 場地平整，抄平放線，清除障礙物。施工道路，水源、電源接通，排水溝渠暢通，使施工現(xiàn)場具備開工條件。 落實材料，半成品和生產(chǎn)設(shè)備等及時進場，以保證連續(xù)施工需要。 落實施工機械設(shè)備，安排并試運行，保證正常使用。 樁基的軸線和標高均已測定完畢，樁基的軸線和高程的控制樁 ，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 打樁前應(yīng)按規(guī)范進行試樁，確定單樁承載力試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)量的 1%，每棟樓不少于 3 根，大面積打樁前應(yīng)先打兩根試樁（樁位盡量分散），以確定樁長和貫入度，并做靜載實驗，最后 3 陣，貫入度 10 錘小于 20mm。 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。 為了不漏樁和便于記錄，應(yīng)在打樁前在圖紙上對樁做出編導(dǎo)，樁位和樁數(shù)有變化時 應(yīng)及時做好各項記錄。 樁機臺長、樁機班負責(zé)人，必須持證上崗，打樁要求有資質(zhì)，并上報給施工單位及監(jiān)理單位。 樁進場后要經(jīng)過現(xiàn)場有關(guān)人員的嚴格驗收，驗收是否有出廠合格證，樁長、樁徑是否符合要求，樁身強度是否夠；樁身有無斷裂和嚴重缺損等現(xiàn)象，如有上述情況應(yīng)立即找工程技術(shù)人員進行鑒定，不能保證質(zhì)量的預(yù)制樁堅決不能進場。 2）材料要求： 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。本工程使用預(yù)制樁采用 300*300mm 預(yù)制混凝土方樁，混凝土采用 C30 選用 JSJT89， 即 67m 左右，單樁承載力特征值為 600KN。樁端阻力特征值為 500KN；樁尖全斷面進入持力層不小于 500mm，樁身錨入承臺地梁內(nèi) 50mm 樁內(nèi)主筋錨入承臺地梁內(nèi)長度為 35d 并不小于 500mm， cd 為樁身主筋直徑。 25 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。一般宜用 E4303。 3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。 3）樁基礎(chǔ)分部工程施工程序： 定位→測量放線→測量復(fù)核→ 就位樁機→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→接樁 →送樁→中間檢查驗 收→移樁機 4）樁基礎(chǔ)施工方法： 定位與測量：根據(jù)整個現(xiàn)場的地形和擬建建筑物的情況，及甲方提供的坐標點，我公司用激光經(jīng)緯儀布置測量網(wǎng)點和甲方提供的坐標組成一個測量控制網(wǎng)。 放線與復(fù)核：打樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸根據(jù)基準點由專業(yè)準確的投放一根樁的中心的，并有明顯的標志（如下木樁）上釘小鐵釘，樁位的投放允許誤差為 177。 2CM，所有投放的樁位須經(jīng)監(jiān)理核查無誤后方可施打，施打過程中施工班組對樁位應(yīng)打一根復(fù)核一根，以免打樁時土體擠打造成的偏移。 就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過 30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘 1～ 2 次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。 10m 以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0． 5％；樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀 測、記錄。 打樁：用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。 (1) 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。 (2) 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進 26 行，也可由一側(cè)向單一方向進行。 送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。 檢查驗收：打樁或送樁時應(yīng)按照有關(guān)標準做好每米錘擊數(shù)、 總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，記錄要真實、準確、完整。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標高進入持力層接近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高時，應(yīng)進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理。 （ 1）樁端（指樁的全端面）位于一般土層時，以控制樁端實際標高為主，貫入度可做參考 。 （ 2）樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密度以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。 （ 3）貫入度已達到而樁端未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10 的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。 （ 4）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁分析原因，采取相應(yīng)措施。 （ 5）施工時發(fā)生異常情況應(yīng)及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)系。 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標高，做最后檢查驗收。 5）安全注意事項： 打樁現(xiàn)場要求場地平整、堅實，高空無障礙，地下無孔洞，道路暢通，雨后不積水，并應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員出入。 司機和指揮人之間，應(yīng)按事先規(guī)定的統(tǒng)一信號，精心指揮和謹慎操作。如指揮人員發(fā)的信號不明或違反本規(guī)程時，司機應(yīng)拒絕執(zhí)行；但司機對任何人發(fā)來的停止信號，都應(yīng)果斷地采取制動或其它措施。 組、拆裝樁架時，嚴禁用千斤捆鐵架料作吊環(huán)，以免滑下傷人；對孔必須用芒刺；每個螺栓都應(yīng)加墊彈簧墊圈；高空擰緊或拆除螺栓時，應(yīng)用呆板手，并用力要適當(dāng)。 起板樁架前應(yīng)按規(guī)定壓足配重， 系好溜繩。當(dāng)扳至 70176。以上時應(yīng)稍加停歇，等拉好溜繩，墊好避震木后再扳直。 安裝樁錘，應(yīng)將樁錘拖到龍門前 2 米以內(nèi)再起吊；樁錘貫入龍門時應(yīng)用撬棍引導(dǎo)，謹防軋手。 27 走樁架時，都應(yīng)將樁錘降到樁架最低層擱置。 吊樁時，樁上應(yīng)拉好溜繩，切忌遠距離斜吊，以免樁架失穩(wěn)。無纜風(fēng)繩時嚴禁側(cè)向吊樁。 樁帽制作應(yīng)使頂部上下兩個受力面厚薄一致，墊在樁帽與樁頂之間的墊層應(yīng)確當(dāng)，使錘擊平面和樁的長軸線基本垂直。安裝帽應(yīng)在樁身自重產(chǎn)生的沉降結(jié)束后再進行。 必須放在樁架上的小型工具，如打錘的銷子等物都應(yīng)用繩子系牢在樁架上 。 打樁應(yīng)盡量采用重錘低擊和盡量不在硬土層、流沙層上停歇。 1打樁時，操作人員應(yīng)遠離正前方，以免落物傷人。 1嚴禁任何人在起板的樁架和吊起的樁頭下，以及導(dǎo)向滑輪繩的里側(cè)竄來竄去或進行工作。嚴禁任何人探身或?qū)⑹直凵烊臊堥T架以內(nèi)。 1打樁機的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)在停機后進行，尤其在錘下進行修理，必須用有足夠強度的材料將樁錘支撐好。 1打送樁時，送樁要與被松的主送在一條直線上。撥送樁時，卷揚機應(yīng)緩緩開動，以免鋼絲繩拉斷或送樁彈跳傷人。 1樁錘起到樁架高處要有長時間的停留時，應(yīng)將樁錘輕 輕放在安全銷或錘杠上，以免發(fā)生危險。 1用拉桿調(diào)整螺管（松緊螺帽）調(diào)整打樁架是否垂直時，必須通過挑戰(zhàn)管內(nèi)的檢視孔觀察。為了防止固定螺帽自行松脫，螺桿的下端應(yīng)用保險螺帽固定，并在操作過程中經(jīng)常進行檢查。 1嚴禁汽缸體（活動部分）在懸空狀態(tài)下走樁架。嚴禁樁架走到位后，沒有固定好就起錘。 1起錘時應(yīng)將保險銷拉桿，以免整個錘體被吊離樁頂，發(fā)生樁頭傾倒 事故 。 1打樁時，應(yīng)嚴格控 制油門進油量，謹防