【正文】 核查無誤后方可施打，施打過程中施工班組對(duì)樁位應(yīng)打一根復(fù)核一根，以免打樁時(shí)土體擠打造成的偏移。然后移樁機(jī)到新樁位。 安裝樁錘，應(yīng)將樁錘拖到龍門前 2 米以內(nèi)再起吊；樁錘貫入龍門時(shí)應(yīng)用撬棍引導(dǎo)，謹(jǐn)防軋手。為了防止固定螺帽自行松脫，螺桿的下端應(yīng)用保險(xiǎn)螺帽固定，并在操作過程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施。 （四）施工單位要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理，確認(rèn)合格后方能進(jìn)下道工序的施工。 （ 2）框架柱 A、框架柱主筋要綁扎正確，箍筋端頭角度為 135176。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 4）檢查承臺(tái)、地梁，如不符合要求，調(diào)整到設(shè)計(jì)尺寸，上口寬度用短鋼筋 33 控制。 有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6塊為一組） (二 )材料要求 磚品種規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，本工程要求紅磚為 MU10多孔機(jī)制紅磚，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，承重 結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試，要求紅磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊，不能有缺棱掉角的現(xiàn)象。 模板用前應(yīng)全面檢查配好，刷隔離劑采用皂角隔離劑等。 4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U型卡聯(lián)接。 B、 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 10mm 柱 梁 允許偏差 + 5mm 層高垂直 允許偏差 6mm 相鄰兩板表面高低差 允許偏差 2mm 表面平整 允許偏差 5mm F、安全技術(shù)要求 ①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須掛好安全帶并按規(guī)定著裝。 模板用前應(yīng)全面檢查配好，刷隔離劑采用皂角隔離劑等。 ，以便側(cè)模板固定。 ，通排柱應(yīng)將柱根相互頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)固定，來保證柱子的設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置。 ③樓板模板安裝 ，并對(duì)標(biāo)高和中心線校正無誤后進(jìn)行。 梁板采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板，支撐采用木支撐，不拆支柱及柱頭采用鋼支柱。規(guī)格一般采用 100mm179。 。木帶兩端均寬于柱幫 200mm 左右。 ⑨裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全在點(diǎn)進(jìn)行操作，每人應(yīng)有足夠的操作面，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要注意避讓吊物，增強(qiáng)自我防護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 ②模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。一般情況下離地面 20～ 30厘米處一道，往上縱橫方向每隔 米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。支柱上面墊 10179。 鋼筋工要注 意施工機(jī)械漏電及防止傷人事故的發(fā)生。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸 線 位 置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 層高 8 10 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查 10 H/1000LL≤ 30 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查 全高 H H/1000LL≤ 30 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 主要工具：打眼電鉆、扳手、鉗子、錘子等。 6）鋼筋允許偏差 鋼筋制作加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 工藝流程 （ 1）框架柱：加工柱鋼筋 → 綁扎鋼筋骨架 （ 2）地梁 畫出筋位置線 → 放箍筋 →穿地梁、受力筋 → 綁扎箍筋 → 綁加強(qiáng)鋼筋 （ 3）剪力墻，綁扎豎向鋼筋 → 綁扎橫向鋼筋 → 綁扎箍筋 操作工藝 （ 1）地梁 A、地梁鋼筋與柱交叉處，圈梁鋼筋放在柱鋼內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋在柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （一）具體做法 21樓承臺(tái)及外墻地梁，全部采用 EPS 保溫板，按照預(yù)定位置挖土方，土方平整后鋪一層中砂進(jìn)行找平，然后鋪 EPS 保溫板，上面打 C10 混凝土墊層。 4）多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。 1打送樁時(shí)，送樁要與被松的主送在一條直線上。 組、拆裝樁架時(shí)，嚴(yán)禁用千斤捆鐵架料作吊環(huán)，以免滑下傷人；對(duì)孔必須用芒刺；每個(gè)螺栓都應(yīng)加墊彈簧墊圈；高空擰緊或拆除螺栓時(shí)，應(yīng)用呆板手，并用力要適當(dāng)。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。一般宜用 E4303。 24 GB5020220xx《建筑工程地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20183《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB52386《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》 JSJT89《打樁工程規(guī)范》 1）施工準(zhǔn)備： 場(chǎng)地平整，抄平放線，清除障礙物。施工測(cè)量設(shè)備見下表 施工測(cè)量設(shè)備一覽表 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量 精 度 用 途 1 經(jīng)緯儀 J2 1 角度測(cè)量 2 水準(zhǔn)儀 DJ6 2 2 水準(zhǔn)測(cè)量 3 鋼卷尺 50m 3 3mm/㎏ 長(zhǎng)度測(cè)量 4 盒 尺 5m 3 長(zhǎng)度測(cè)量 5 線 錘 1 ㎏ 2 垂直度測(cè)量 6 線 錘 2 ㎏ 1 垂直度測(cè)量 7 彈簧稱 20 ㎏ 1 鋼尺拉力測(cè)量 （ 1）抄測(cè)定位 工程進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高抄測(cè)，確定標(biāo) 高控制網(wǎng)，做好抄測(cè)記錄并簽字、蓋章。 組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，并編制主要分部分項(xiàng)的施工方案和施工技術(shù)措施。各種機(jī)械的設(shè)置，要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。 機(jī)械設(shè)備、工具組織準(zhǔn)備 公司擁有各類施工機(jī)械設(shè)備，其性能優(yōu)良，運(yùn)行狀況良好 。 嚴(yán)格執(zhí)行甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及方案，及時(shí)做好監(jiān)理公司要求的監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料，接受監(jiān)理的日常監(jiān)督和驗(yàn)收工作，并按照監(jiān)理要求予以整改。 第五章 施工布置、施工總目標(biāo) 一、施工總目標(biāo) 項(xiàng)目部目標(biāo)：誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)精品，向管理要效益 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系，創(chuàng)精品工程，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 其它指標(biāo)：在本工程施工中至少推行一項(xiàng)新工藝、一項(xiàng)新技術(shù)、一項(xiàng)新材料。而且連續(xù)三陣，單樁豎向承載力特定為 600ＫＮ /根。 打樁機(jī)采用導(dǎo)桿式打樁機(jī)，錘重 噸，落錘高度為 樁頂嵌入承臺(tái)或地梁 50mm，樁入土深度不小于 ，樁主筋伸入承臺(tái)或地梁 35d（ d 為樁主筋直徑），承臺(tái)或地梁混凝土標(biāo)號(hào)為 C30， HPB235， HRB335 級(jí)鋼筋，承臺(tái)梁下設(shè) 100mm 砼墊層，墊層標(biāo)號(hào)為 C10，墊層下土方換爐渣 300 厚，具體是個(gè)方法按照設(shè)計(jì)要求。 第四章 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 一、 組織機(jī)構(gòu) 文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 組 員：工長(zhǎng) 技術(shù)員 安全員 保管員 材料員 現(xiàn)場(chǎng)員 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 經(jīng)營(yíng)經(jīng)理 外業(yè)技術(shù)員 內(nèi)業(yè)技術(shù)員 預(yù)算員 放線員 土建工長(zhǎng) 專業(yè)工長(zhǎng) 安全消防員 設(shè)備員 保管員 材料員 7 質(zhì)量保證體系 組 長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員：技術(shù)員 質(zhì)檢員 各班組長(zhǎng) 安全組織機(jī)構(gòu) 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 組 員：工長(zhǎng) 安全員 技術(shù)員 保管員 質(zhì)檢員 各班組長(zhǎng) 現(xiàn)場(chǎng)員 防火組織機(jī)構(gòu) 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 組 員：工長(zhǎng) 安全員 技術(shù)員 保管員 現(xiàn)場(chǎng)員 各班組長(zhǎng) 二、各項(xiàng)崗位責(zé)制：建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的責(zé)任制度，建立健 全施工管理制度建立各級(jí)崗位責(zé)任制，各項(xiàng)施工質(zhì)量安全、衛(wèi) 生制度。 工期目標(biāo)：開工時(shí)間為 20xx 年 6 月 20 日 開工，總體竣工時(shí)間為 20xx年 11 月 30 日。貫徹監(jiān)理部門質(zhì)量控制檢查制度，使監(jiān)理的指令得到全面落實(shí)。經(jīng)過我們認(rèn)真比較選擇，現(xiàn)已將攪拌機(jī)、振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、電焊設(shè)備、塔吊等機(jī)械設(shè)備全部按機(jī)械設(shè)備計(jì)劃準(zhǔn)備就緒，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。臨時(shí)電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷方式。把問題消滅在圖紙會(huì)審中，不能因技術(shù)問題影響工程進(jìn)度。根據(jù)建設(shè)單位提供的放線依據(jù) —— 總平面圖的坐標(biāo)采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位，建立矩形控制網(wǎng)，角度測(cè)量采用光學(xué)經(jīng)緯儀，水平測(cè)量采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，主軸線采用鋼尺、精密量距的方法確定各軸線位置，每條軸線在 23 距基坑 5 米以外確定 2 個(gè)控制點(diǎn)。施工道路，水源、電源接通，排水溝渠暢通，使施工現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件。 3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 起板樁架前應(yīng)按規(guī)定壓足配重， 系好溜繩。撥送樁時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)緩緩開動(dòng)，以免鋼絲繩拉斷或送樁彈跳傷人。堆放層數(shù)不 宜超過 4層。 16樓所有承臺(tái)填爐渣，外墻地梁下用 EPS 保溫板代替爐渣，施工方面同第一條做法一樣，上面打 C10 混凝土墊層。 B、地梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204） 的要求。 10 彎起鋼筋的彎擠位置 177。 工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 支承臺(tái)、地梁 → 辦預(yù)檢 承臺(tái)、地梁模板 （ 1）承臺(tái)與地梁模板采用木模板，柱箍用 60*90mm 的木方，用步步緊或8鐵線所成。 10 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查 全高 177。 模板工在施工時(shí)因施工場(chǎng)地不是很平整，施工時(shí)要注意腳下，防止鐵釘扎腳，使用電鋸時(shí)要配備安全防護(hù)罩，防止機(jī)械傷人。10厘米方木，支柱加剪力撐 和水平拉桿。 D、 模板拆除：墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 ③模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，及時(shí)刷隔離劑。 ⑩拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。相鄰兩片柱模板的木帶應(yīng)錯(cuò)開位置。并用工具式鋼卡固定，不宜用 8 號(hào)鐵線。 100mm 木方，按結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。 模板早拆體系的早拆模原理是在梁板支模時(shí)，事先每隔 2 m 設(shè)置一條不拆條帶，當(dāng)砼強(qiáng)度超過 50%，便可拆除模板， 而僅保留不拆條帶，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)步局，不拆條帶設(shè)在框架梁底和梁與梁之間的現(xiàn)澆板中間，不拆條帶下用不拆鋼支柱支撐 ○ a m。支柱下墊對(duì)拔木楔和通墊板。 42 ，應(yīng)吊直 找正并檢查梁口的尺寸和標(biāo)高。底板的接縫和側(cè)模的接縫應(yīng)錯(cuò)開。構(gòu)造柱砌筑時(shí)留馬牙槎，清底、清筋后 支模板，經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼。 5mm 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 允許偏差 177。 2)樓板、梁模板拆除： A、 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除 樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2根支柱暫不拆。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為 1／ 1000～ 3／ 1000。 模板的投入量：柱、梁模板加工一層，板模板加工二層，周轉(zhuǎn)使用，確保工期按計(jì)劃完成。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 1520m或每道墻兩端。 （ 3）鋼筋綁扎完以后擺放地梁模并用“ U”型卡子連接用木楔子將鐵口方木和模板固定牢固，用木方加固好。 5 鋼筋安裝位置的允許偏差檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 D、鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（磚混結(jié)構(gòu)樓房） G329326圖集要求設(shè)置，拐角處及丁字墻處附加筋應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置。 （三）要求鋪 EPS 保溫板的預(yù)制樁周邊不要留有空隙，要做到嚴(yán)絲合縫，以保證施工質(zhì)量。 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。 1用拉桿調(diào)整螺管（松緊螺帽）調(diào)整打樁架是否垂直時(shí)，必須通過挑戰(zhàn)管內(nèi)的檢視孔觀察。以上時(shí)應(yīng)稍加停歇，等拉好溜繩，墊好避震木后再扳直。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收在進(jìn)行控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。 放線與復(fù)核：打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)由專業(yè)準(zhǔn)確的投放一根樁的中心的，并有明顯的標(biāo)志（如下木樁）上釘小鐵釘，樁位的投放允許誤差為 177。 落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備，安排并試運(yùn)行，保證正常使用。保證其位置的準(zhǔn)確性，同時(shí)利用控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線引到周圍永久性建筑物上。 組建測(cè)量放線組，由一名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)全面的施工測(cè)量放線工作。 臨時(shí)用水計(jì)劃 本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水、生活用水和消防用水。本工程所選用的機(jī)械設(shè)備在施工前進(jìn)行安裝、調(diào)試完畢后，方可投入正常使用。 嚴(yán)格要求各專業(yè)施工班組按“施工組織設(shè)計(jì)”文件要求，結(jié)合各專業(yè)技術(shù)交底書，做好本專業(yè)工作。執(zhí)行 ISO14000 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，做到施工無污染、低噪音、不擾民。