【正文】 2AL 激光經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀，保證本工程平面位置、形狀尺寸、標(biāo)高及垂直度的準(zhǔn)確。 六、加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)、強(qiáng)化現(xiàn)場管理 在施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部通過圖紙會(huì)審，減少失誤，事先解決施工中易出現(xiàn)的問題。同時(shí)對所有材料、成品、半 成品等均向監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告、材料報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理對各分部、分項(xiàng)認(rèn)可。各專業(yè)班組嚴(yán)格遵循“施工組織設(shè)計(jì)”文件中總平面布置圖的要求，按圖就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，作好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位，提出工程月報(bào)，向業(yè)主反映、通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使甲方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 根據(jù)施工總體安排，本工程主要專業(yè)均選用公司專業(yè)隊(duì)伍，不進(jìn)行外包。 本工程采用的大型機(jī)械設(shè)備有 ：塔吊 2臺(tái)、攪拌機(jī) 2臺(tái)，攪拌站一座，鋼筋加工設(shè)備 2 套（包括調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)），木工加工設(shè)備 2 套（見附表主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃）。平整場地、水通、電通、線路高架、道路通暢正陸續(xù)完成 ，滿足開工需要?，F(xiàn)場工具庫、機(jī)修房設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)（見附表臨時(shí)用地表），項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、生活區(qū)（工人宿舍、食堂、水房、廁所、等）設(shè)在現(xiàn)場外?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，材料堆放場地等選擇較高一點(diǎn)的地勢，并在其四周設(shè)排水溝，避免積水過多或浸泡影響施工。 （ 6）認(rèn)真、仔細(xì)地做好施工場地控制網(wǎng)的及“三通一平”工作，組織 施工機(jī)具和建筑材料進(jìn)場，建造臨時(shí)設(shè)施，擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，按季節(jié)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。 Q1 N1 K2/83600 q1 =80250（ 83600 ） =34500/28800= （ 2） 施工現(xiàn)場生活用水 q2 = P1 N2 K3 /（ t83600） P1 按 150 人每人每天用水以 60L 計(jì)算， K3= t=2 q2= 15060 /（ 283600） =13500/57600=（ 3） 消防用水按 q1 =10L/S 考慮 （ 4）現(xiàn)場內(nèi)由建設(shè)單位提供兩處水源，一個(gè)深井，一個(gè)自來水，用 Dg25尼龍管接至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場做蓄水箱，做為二次用水。 （ 5）工地實(shí)行一機(jī)一箱一保 護(hù)，接線要規(guī)范，實(shí)行五線三相制，場區(qū)內(nèi)供電線路要套上塑料管埋入地下?！?/cosφ+ K2∑ P2+ K3∑ P3+ K4∑ P4） 式中： P 供電設(shè)備必須用容量（ KVA） P1— 電動(dòng)機(jī)額定功率 P1= P2— 電焊機(jī)額定功率 P2=28KW 21 P3— 室內(nèi)照明容量 P3=10KW P4— 室外照明容量 P4=16KW cos— 電動(dòng)機(jī)的平均功率因子 . 取 K1= K2= K3= K4= P=(+28+16+10) =（ +++10） = 施工現(xiàn)場配備一臺(tái) 315 變壓器滿足施工要求。編制施工預(yù)算，詳細(xì)提出各種材料計(jì)劃和工料分析。 按照組織的貨源和進(jìn)場材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、 化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼和砂漿的配合比試驗(yàn)。通過我們前期市場調(diào)查和與供貨單位的溝通，對大宗材料的供應(yīng)完全可以保證各工序施工的需要。 工程定位測量 本工程配備專業(yè)技術(shù)測量人員負(fù)責(zé)本工程的測量工作?？刂泣c(diǎn)要用Ф 25 鋼筋，長度 1 米以上，直接釘入堅(jiān)實(shí)地面，端頭與地坪平齊，將軸線的準(zhǔn)確位置用鋼鋸作出凹槽，然后做好保護(hù)和標(biāo)識，避免碰撞及車壓。在每個(gè)基礎(chǔ)軸線上釘龍門樁、龍門板并釘釘掛線，并將兩軸線交點(diǎn)用線錘垂入基坑內(nèi)砼墊層面上，彈墨線用以檢查基礎(chǔ)位置的準(zhǔn)確性及垂直度。 基礎(chǔ)工程施工完成后在基礎(chǔ)墻內(nèi)做半永久性軸線控制點(diǎn)，其點(diǎn)由外控點(diǎn)精確放出形成外墻控制網(wǎng)點(diǎn)， 彈墨汁線作標(biāo)記，逐層引線，投測到各施工層，再用經(jīng)緯儀和鋼尺放出各層軸線。同時(shí)在柱模板安裝時(shí)用同樣方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。 落實(shí)材料，半成品和生產(chǎn)設(shè)備等及時(shí)進(jìn)場，以保證連續(xù)施工需要。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 樁機(jī)臺(tái)長、樁機(jī)班負(fù)責(zé)人，必須持證上崗，打樁要求有資質(zhì)，并上報(bào)給施工單位及監(jiān)理單位。樁端阻力特征值為 500KN；樁尖全斷面進(jìn)入持力層不小于 500mm，樁身錨入承臺(tái)地梁內(nèi) 50mm 樁內(nèi)主筋錨入承臺(tái)地梁內(nèi)長度為 35d 并不小于 500mm， cd 為樁身主筋直徑。 3）樁基礎(chǔ)分部工程施工程序： 定位→測量放線→測量復(fù)核→ 就位樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→接樁 →送樁→中間檢查驗(yàn) 收→移樁機(jī) 4）樁基礎(chǔ)施工方法： 定位與測量：根據(jù)整個(gè)現(xiàn)場的地形和擬建建筑物的情況，及甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，我公司用激光經(jīng)緯儀布置測量網(wǎng)點(diǎn)和甲方提供的坐標(biāo)組成一個(gè)測量控制網(wǎng)。 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過 30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0． 5％；樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀 測、記錄。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn) 26 行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 檢查驗(yàn)收：打樁或送樁時(shí)應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米錘擊數(shù)、 總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理。 （ 4）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁分析原因，采取相應(yīng)措施。 司機(jī)和指揮人之間，應(yīng)按事先規(guī)定的統(tǒng)一信號，精心指揮和謹(jǐn)慎操作。當(dāng)扳至 70176。 吊樁時(shí)，樁上應(yīng)拉好溜繩，切忌遠(yuǎn)距離斜吊，以免樁架失穩(wěn)。 必須放在樁架上的小型工具，如打錘的銷子等物都應(yīng)用繩子系牢在樁架上 。嚴(yán)禁任何人探身或?qū)⑹直凵烊臊堥T架以內(nèi)。 1樁錘起到樁架高處要有長時(shí)間的停留時(shí)，應(yīng)將樁錘輕 輕放在安全銷或錘杠上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。嚴(yán)禁樁架走到位后，沒有固定好就起錘。 打樁結(jié)束后，應(yīng)將樁錘放在樁架最低層，汽缸應(yīng)放在活塞座上。 2）墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 打樁完畢的基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。 ,14樓 相當(dāng)于建筑物177。 29 人工清平后，鋪設(shè)一層中砂進(jìn)行找平，以備下道工序施工。 （二）所有未鋪 EPS 保溫板地梁下，需做墊層，混凝土強(qiáng)度為 C10。 （ 2）本工程設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)工程， фHPB23 ΦHRB335 級鋼筋，首先對進(jìn)場的鋼筋型號進(jìn)行驗(yàn)證，對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行二次檢測，并附有出廠合格證，檢測合格后方可使用，否則 不可以使用。 （ 6）承臺(tái)與地梁鋼筋綁扎時(shí)，要充分的墊好鋼筋的保護(hù)層，應(yīng)用混凝土墊塊墊起，每一米范圍內(nèi)放置一塊，墊塊標(biāo)號與承臺(tái)、地梁混凝土標(biāo)號一致，保護(hù)層厚度按照各部位的設(shè)計(jì) 要求及規(guī)范規(guī)定。 （ 10）鋼絲可采用 2022鐵絲。 縱向受拉鋼筋的最小長度表 鋼筋種類 混凝土 C15 C20C25 C30C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級 RRB400級 — 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算 C、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，搭接位置要互相串開；同一剖面搭接點(diǎn)不能超過 50%，在內(nèi)墻交界處，墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求 。 B、在柱頂、柱腳與地梁、大梁交接的部位，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，無設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍在地梁向上 500mm 范圍內(nèi)，大梁向下 500mm 范圍內(nèi)，箍筋間距為 100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起后在綁扎） 31 C、柱鋼 筋的型號、位置要綁扎正確，根據(jù)已放好的框架柱位置線，框架豎筋與承臺(tái)錨固要求，有設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按規(guī)范要求施工。 D、剪力墻洞口周圍要綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，具體做法根據(jù)設(shè) 計(jì)要求。 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)主意綁扎方法，主筋采用纏法，梁筋采用套扣方法，箍筋間距不符合要求。 20 箍 筋內(nèi)尺寸 177。 10 鋼尺檢查 32 骨架 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 模板安裝前應(yīng)對承臺(tái)、地梁、柱、剪力墻放好線，按照放好的線進(jìn)行支撐模板施工。 （ 2）外墻轉(zhuǎn)角部分，外側(cè)用 加角模板與平板模板拼裝，用 60*90mm 的木方做柱箍，用木楔子楔緊內(nèi)側(cè)模用陰角模板“ U”型鋼筋固定。 B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面 高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 8）混凝土工程 混凝土準(zhǔn)備用商品混凝土，由 牡丹江 購買運(yùn)至施工現(xiàn)場，工地準(zhǔn)備接受。 澆筑完的混凝土要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢的混凝 土 12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次。 30 截面尺 寸 + 鋼尺檢查 平整表面度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 35 9）磚基礎(chǔ)工程 （一）作業(yè)條件 彈好軸線，墻身線及檢查線及標(biāo)高線。 砂用中砂，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。 5mm 6 外墻上下窗口偏移 20mm 7 水平灰縫平面度 清水： 7mm 混水： 10mm 8 清水墻游走縫 20mm 10）基礎(chǔ)防潮層 基礎(chǔ)防潮平面， 立面用 20厚 1: 5%的 JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑抹平即可，做在室內(nèi)地面以下 。 施工操作人員要注意塔吊的安全使用防止塔吊傷人的事故發(fā)生。 三、主體工程 模板工程： 主體框混現(xiàn)澆矩形柱、梁、板均采用鋼模板和竹膠合板混合使用。 37 （ 1） 模板安裝： A、 柱模板： 1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱 軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 5～ 8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 4)安裝柱模的拉桿或斜撐。 2)安裝梁鋼支柱之前 (如為底地面必須夯實(shí) )支柱下墊通長腳手板。 3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于 4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。 5)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 D、 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。 ④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差： 軸線位置 允許偏差 5mm 底模上表面標(biāo)高 允許偏差 177。 ③工作前檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)。 ⑥二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié) 同工作。 ⑧拆除模板時(shí)，不許站在上拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要防止整塊模板掉下。 （ 3）膠 合模板，該模板具有表面平整，幅面大、重量輕、剛度大、耐水耐磨性好，易拆摸，導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，可以使現(xiàn)澆砼面達(dá)到良好效果。 （ 4） 模板制作： 對同一規(guī)格柱模進(jìn)行編號，柱模板采用竹膠合模板，膠合板厚 18mm，橫方采用 60179。 90 ㎜的木方和 4 分的油絲繩支（拉）頂固定，下部用木方夾在地梁預(yù)埋筋上。 。 ②梁模板制作： 板必須包圍底板，不得將底板頂支在側(cè)板上。 (5)木模板的安裝 ①安裝要求 、尺寸和相互間位置的正確性。 ，不漏漿。彈好各片模板的中心線及柱的四周定位線和中心線。較寬的柱尚應(yīng)增設(shè)豎楞木。 ，先支立柱，在支柱上輔設(shè)兩道縱楞后，再鋪短橫楞，在短橫楞上鋪底模板。梁模內(nèi)設(shè)頂棍或在梁口上釘橫搭木，控制梁寬。 ，梁側(cè)模斜撐角度 45 度為宜。當(dāng)梁 高在 500mm 以內(nèi)時(shí)，間距為 ；梁高在 500mm～ 1130mm 時(shí)，間距為 ；各支柱間應(yīng)設(shè)置足夠的剪刀撐和水平拉桿，離地面 500mm 設(shè)一道，以上每 2m 高增設(shè)一道。 、托木和梁底模短橫楞固定。 ④樓梯模板安裝 ，安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)模板。 ，安裝踏步擋板，如樓梯較寬時(shí)，尚應(yīng)在踏步擋板中間增加一道反枎梯基，其兩端固定，中間和各踏步擋板釘牢。