【正文】 電動(dòng)機(jī)額定功率 P2 電焊機(jī)額定容量 P3 室內(nèi)照明容量 P4 室外照明容量 : 平均功率系數(shù) K1＝ , K2＝ , K3＝ , K4＝ 1, P1＝ [ (54/)＋ 24＋ 20＋ 1 25] ＝ (KVA) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用 TN— S 系統(tǒng)（三相五線制）根據(jù)施工機(jī)具容量計(jì)算，用電量約為 。 ① 、鋼筋車間動(dòng)力用電 : 電源線選用鋁芯橡皮線 BLX— 3 70＋ 2 25 mm2，導(dǎo)線沿墻采用瓷瓶架空方式敷設(shè)。 一、 人員組織及設(shè)備配置 人員組織：安排 1 名測繪專業(yè)技師， 2 名持證上崗測量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作。 5，邊長相對中誤差：1／ 30000。 5√ N mm（ N 為測站數(shù)）或177。 在軸線控制樁上架設(shè) J2 經(jīng)緯儀，同時(shí)根據(jù)外墻距各控制樁的距離，用線墜法定出縱向軸線，以作為基坑修邊檢底的依據(jù)。 5√ N mm（ N 為測站數(shù)）或177。底層墻體及砼構(gòu)造柱施工完后，在磚墻邊或砼構(gòu)造柱邊準(zhǔn)確測出控制標(biāo)高點(diǎn)，并用紅“▼”標(biāo)注，以作為往上引測標(biāo)高的依據(jù)。 觀測時(shí)應(yīng)盡量做到前后視距等長；將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下傳遞上來的水平線，誤差應(yīng)控制在177。 3mm，全高不大于177。按七度抗震進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，上部結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 一、砌筑工程 根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程墻體材料為頁巖磚。 配制砂漿 的水泥必須有出廠合格證方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣送檢，合格后方能使用。砂石、灰膏的計(jì)量誤差控制在177。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后 4h 內(nèi)使用完畢，氣溫高于 30℃時(shí)，時(shí)間縮短 1h。 立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮頁巖磚塊高度和灰縫厚度（ 8～ 12mm）及門窗洞高、 過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（ T、 L 形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。 砌筑 （ 1）砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在頁巖磚塊的底面（反砌）的周肋上滿披灰漿、鋪灰長度為 2～ 3m， 再在待砌的頁巖磚端頭抹頭灰，然后基層處理 抄平、清掃、濕潤 原材檢驗(yàn) 復(fù)試、試配 放 線 彈出平面位置線、立皮數(shù)桿 排磚撂底 合理選磚、排磚，上下錯(cuò)縫搭接＞ 90mm 做到“上跟線，下跟線，左右對平”，墻面隨時(shí)校 正 掛線（單面或外掛線） 灰 漿 飽 滿 水平縫厚度和豎直縫的寬度，控制在 8～ 12mm 上下層錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、孔洞埋件預(yù)留預(yù)埋 頁巖磚砌筑 雙手搬運(yùn)頁巖磚塊進(jìn)行擠漿砌筑。 構(gòu)造措施 墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。 磚砌體留槎必須符合要求。 砌筑用的砂漿必須符合相關(guān)要求，強(qiáng)度、稠度等性能滿足要求。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用 C15 砼將腳手眼填實(shí)。門窗洞口兩側(cè) 20cm 和墻體交接處 40cm 的范圍內(nèi)。 5 二、鋼筋工程 本工程鋼筋均在施工現(xiàn)場鋼筋加工房內(nèi)加工。 鋼筋原材質(zhì)量控制 砼結(jié)構(gòu)所采 用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損害標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。 板筋采用搭接。 （ 3）Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行分類堆碼整齊，并掛牌標(biāo)識。 辦理放線模板交接記錄。 （四）鋼筋綁扎安裝主要方法和施工重點(diǎn) 鋼筋保護(hù)層的控制 鋼筋保護(hù)層用與使用部位砼同等級或高一級的細(xì)石砼或砂漿制成 50 50的墊塊控制。 構(gòu)造柱豎向鋼筋位置的固定 構(gòu)造柱的鋼筋采用鋼管架固定。 雙向板底筋的短向筋布置在底層，長向筋放在短向筋之上，當(dāng)板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋在支座處搭接，面筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接。 20 焊接骨架 177。 本工程支模架：全部采用 φ 48 扣件鋼管。 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表： 模板安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 采用扣件鋼管作支撐 。 樓梯底模采用 10 厚竹膠板，側(cè)模用木板作成鋸齒形定型模板。澆筑砼前應(yīng)檢 查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均 設(shè)專人負(fù) 責(zé)。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，砼 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 。 水泥必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截 面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4。 水 拌制砼宜采用飲用水。配合比的試配由公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，并出具相應(yīng)配合比報(bào)告。 （四）、砼拌制 現(xiàn)場設(shè)一個(gè)攪拌站， 一臺 JDY350 型攪拌機(jī)。 攪拌砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，稱量偏差不得超過下列規(guī)定： 材料名稱 允許偏差（ %） 水泥 177。 砼攪拌進(jìn)間應(yīng)按不同需要按相關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格控制。 加強(qiáng)原材料質(zhì)量監(jiān)控，即對每批進(jìn)場的砂、石、水泥進(jìn)行分析；骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，在裝卸及存儲時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。 粗、細(xì)骨料 177。 計(jì)量器具應(yīng)按定期檢定。 （六） 、 砼澆筑 同一施工段內(nèi)的同一結(jié)構(gòu)件應(yīng)一次性澆筑。 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m。 在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 預(yù)應(yīng)力空心板的加工制作廠家由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同調(diào)查確定，必須是大型加工廠，質(zhì)量能得到保證。 （二）、 預(yù)應(yīng) 力空心板的運(yùn)輸與堆放 預(yù)應(yīng)力空心板的運(yùn)輸過程中應(yīng)注意吊點(diǎn)、堆碼、支墊均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 預(yù)制構(gòu)件的堆放 由于施工場地有限，盡量不在現(xiàn)場堆放，與廠家密切聯(lián)系，施工需用及時(shí)運(yùn)來。以免造成砼板的損壞。 （四）、預(yù)制構(gòu)件的施工要點(diǎn) 空心板吊裝前，要用預(yù)制的細(xì)石砼塊將板的兩端孔洞在支承長度范圍 內(nèi)堵實(shí)。 六、屋面施工 （一）、找坡層施工 本工程屋面找坡層 1： 6 水泥爐渣。 （二）、 找平層施工： 灑水濕潤：作水泥砂 漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤找坡層表面，主要利于找坡層與找平層的結(jié)合，但不應(yīng)過量灑水，以免影響找平層的干燥。待人踏上去有腳印但不下陷時(shí)，再用鐵抹子壓第二 遍即可成活。 （一）、施工順序： 找坡層 → 找平層 → 防水層 → 保護(hù)層 （二）、找坡層施工 工藝流程 基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→打疤→施工找坡層 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈。所灑水量達(dá)到找坡層和找平層能牢固結(jié)合為度。找平層水泥砂漿，拌合稠度控制在 7cm 左右。 3）、防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于 9%，檢測方法為將 1平方米塑料薄膜平鋪在找平層上靜置 34 小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位，只要塑料薄膜下面未見水 珠即可。 涂刷膠粘劑 1）、卷材底面和基層表面均涂膠粘劑。 卷材鋪貼 1）、涂刷膠粘劑與鋪貼卷材間的間隔時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)確定：用指觸不粘手時(shí)即可開始粘貼卷材。排除空氣后，平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重 30－ 40kg），使其粘貼牢固。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。 第五章 裝飾施工方案 一、外墻面抹灰 （一）工藝流程 墻面基層清理濕潤→吊垂線抹灰餅→墻面沖筋→抹底面灰→抹罩面灰。面層灰用 1： 2. 5 水泥砂漿壓光。 抹罩面 灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。 基本項(xiàng)目 （ 1） 表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 — 5 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 5 4 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 — 4 3 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 — 4 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 5 分格（縫）平直 — 3 — 接 5 m 小線和尺量檢查 二、外墻涂料 (一 )材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料 (1)水泥： 普通硅酸鹽水泥 (2) 砂：中砂，含泥量≤ 3% (3)涂料 機(jī)具準(zhǔn)備 (1)抹灰工具、涂料機(jī)具； (2)外架、垂直運(yùn)輸機(jī)具； (二 )技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求。 (2) 門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)。 (四 ) 操作方法 刷涂料之前，首先應(yīng)將墻面、天棚面的灰塵、污垢、砂粒等雜物清除干凈，然后再滿刮膩?zhàn)佣?，待所刮膩?zhàn)痈珊?，再用砂紙磨?shù)次直到磨平表面，磨好的表面應(yīng)無飛刺和凹凸不平、缺棱掉角等現(xiàn)象，如果遇有缺棱缺角的現(xiàn)象，必須用膩?zhàn)蛹右欢康哪z多刮幾次，直到表面平整為止。 三、內(nèi)墻面及天棚抹灰 （一）工藝流程 墻面基層清理濕潤→吊垂線抹灰餅→抹水泥砂漿踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底面灰→抹罩面灰。面層灰用 1：2. 5 水泥砂漿壓光。 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的砂漿刮掉，改抹 1： 1. 4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷 。護(hù)角高度符合施工規(guī)范 的規(guī)定，表面光滑平順。 砂：采用中砂。 平板振搗器、整平器、手推車、鐵鍬等：用于基層施工的運(yùn)輸及振搗。 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層相同的水灰比的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥豆石拌合料。 （五）、質(zhì)量控制要點(diǎn) 材料質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）、必須采用中砂、含泥量不得大于 3%。 （ 2）、放線確定定面層厚度，做灰餅、沖筋，并彈出水泥砂漿找平層標(biāo)高控制線和面層標(biāo)高控制線。施工區(qū)域封閉，無其它作業(yè)。 （ 2）、全面檢查找平層是否有空鼓和裂紋，如發(fā)現(xiàn)空鼓點(diǎn)過多或過密，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。如水泥初凝早，施工時(shí)間相應(yīng)提前。 （ 2）、成品完成后，主要的各人流、物流通道應(yīng)鋪設(shè)多層板及塑料布至工程驗(yàn)收止。檢驗(yàn)方法：觀察檢 查。 （一）施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 乳膠漆及輔助材料的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的品牌和材料計(jì)劃單所確定的數(shù)量、日期有計(jì)劃地進(jìn)行，入場后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離水源、通風(fēng)良 好的庫房內(nèi)。 油漆工程施工工藝： 涂 刷油漆的施工工序：清掃基層→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)印ス狻⒂蜕⒂推帷瓷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒂汀ス狻⒂推帷ニ凹垺⒂推帷ス狻⒂推帷ネ似帷蛳灢亮痢? (4）木基層涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致。 （一）材料準(zhǔn)備 水泥： 425 砂：中砂，勾縫用細(xì)砂，含泥量不超過 3%。 （四）施工工藝 洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標(biāo)高→打疤、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù) （五）操作方法 找平層施工 找平層施工前預(yù)留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行灌縫工作。 彈線分格：找平層做完 1～ 2 天之后，可進(jìn)行分格彈線，地磚彈線中間不允許出現(xiàn)零磚，盡量把零磚鋪貼在房間的四周，并注意兩邊對稱貼法。 （六）質(zhì)量要求 地磚與基層粘結(jié)牢固，不空鼓。 嚴(yán)禁在地磚上拌和砂漿，堆放易污染品。 八、門窗安裝 （一）、木門的安裝 門框的安裝 (1)、門框安裝采用后塞口，門框安裝前，要預(yù)先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木 磚數(shù)量。 (2)、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的忘邊上畫出高低寬窄的線。 木門安裝