【正文】 八、門窗安裝 （一）、木門的安裝 門框的安裝 (1)、門框安裝采用后塞口，門框安裝前，要預(yù)先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木 磚數(shù)量。 （四）施工工藝 洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標(biāo)高→打疤、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護和產(chǎn)品保護 （五）操作方法 找平層施工 找平層施工前預(yù)留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行灌縫工作。 （一）施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 乳膠漆及輔助材料的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定的品牌和材料計劃單所確定的數(shù)量、日期有計劃地進(jìn)行，入場后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離水源、通風(fēng)良 好的庫房內(nèi)。 （ 2）、全面檢查找平層是否有空鼓和裂紋，如發(fā)現(xiàn)空鼓點過多或過密，應(yīng)進(jìn)行修補。 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層相同的水灰比的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥豆石拌合料。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷 。 (四 ) 操作方法 刷涂料之前，首先應(yīng)將墻面、天棚面的灰塵、污垢、砂粒等雜物清除干凈，然后再滿刮膩子二遍，待所刮膩子干后，再用砂紙磨數(shù)次直到磨平表面，磨好的表面應(yīng)無飛刺和凹凸不平、缺棱掉角等現(xiàn)象，如果遇有缺棱缺角的現(xiàn)象，必須用膩子加一定量的膠多刮幾次，直到表面平整為止。 抹罩面 灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。排除空氣后，平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重 30－ 40kg），使其粘貼牢固。找平層水泥砂漿，拌合稠度控制在 7cm 左右。 （二）、 找平層施工： 灑水濕潤：作水泥砂 漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤找坡層表面，主要利于找坡層與找平層的結(jié)合，但不應(yīng)過量灑水，以免影響找平層的干燥。 預(yù)制構(gòu)件的堆放 由于施工場地有限，盡量不在現(xiàn)場堆放，與廠家密切聯(lián)系，施工需用及時運來。 應(yīng)進(jìn)行抗壓強度試驗。 （六） 、 砼澆筑 同一施工段內(nèi)的同一結(jié)構(gòu)件應(yīng)一次性澆筑。 砼攪拌進(jìn)間應(yīng)按不同需要按相關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格控制。 水 拌制砼宜采用飲用水。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 采用扣件鋼管作支撐 。 20 焊接骨架 177。 辦理放線模板交接記錄。 板筋采用搭接。門窗洞口兩側(cè) 20cm 和墻體交接處 40cm 的范圍內(nèi)。 構(gòu)造措施 墻體設(shè)計中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。砂石、灰膏的計量誤差控制在177。 3mm，全高不大于177。 在軸線控制樁上架設(shè) J2 經(jīng)緯儀，同時根據(jù)外墻距各控制樁的距離，用線墜法定出縱向軸線，以作為基坑修邊檢底的依據(jù)。 ① 、鋼筋車間動力用電 : 電源線選用鋁芯橡皮線 BLX— 3 70＋ 2 25 mm2，導(dǎo)線沿墻采用瓷瓶架空方式敷設(shè)。 三、攪拌機 一臺 JDY350 型攪拌機，位置詳見施工總面布置圖。 五、工期總體安排 總工期確定為 190 天。 水泥石屑樓面，參照西南 J312[3121a]。 受力鋼筋保護層 現(xiàn)澆板； 20mm，梁、柱： 30mm。 在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口，臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。 因此總用水量 Q 應(yīng)為 11 L/S。 設(shè)備配置： 儀器名稱 數(shù)量 用途 設(shè)備性能 電子經(jīng)緯儀 臺 投測軸線 測角精度 :2＂ S1水準(zhǔn)儀 1 臺 標(biāo)高測量 精度：每公里往返測 1mm 50m 鋼尺 5 把 軸線標(biāo)高量測 經(jīng)過檢定 二、平面控制網(wǎng)的測設(shè) 與溫江規(guī)劃勘測部門辦理測量控制點復(fù)測與交接工作，對進(jìn)場的儀器、設(shè)備進(jìn)行強制檢驗作好技術(shù)交底工作。 20√ L mm（ L 為測線長度，以 km 為單位）。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為 B 級。 砂漿試件 在出料口隨機取樣制作。 門窗安裝均采用后塞口法施工，墻體砌筑時需預(yù)埋防腐木磚。由專業(yè)人員進(jìn)行翻樣，以指導(dǎo)鋼筋的加工制作，確保鋼筋成型正確，并減少浪費，節(jié)約成本。 彎鉤，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍；Ⅱ級鋼筋末端需作 90176。 鋼筋保護層厚應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求留置。支模架立柱上端配可調(diào)式支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。采用扣件鋼管作支撐。 梁板底模拆除詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率（ %） 板 ＞ 2 ，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 四、混凝土工程 砼強度等級：構(gòu)造柱、梁及板 C20。 砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比報告執(zhí)行，不得隨意增減配合比中各材料的用量。水泥按不同品種、標(biāo)號及牌號 按批分別存儲在專用的倉罐或水泥庫內(nèi)，確保使用水泥的有效期和質(zhì)量。 在降雨時不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。 (九 )、施工縫處理 施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿厚度 20～ 40，最后澆筑砼。吊裝時必須捆綁牢固，以免發(fā)生安全事故。找平層水泥砂漿，拌合稠度控制在 7cm 左右。 基層處理劑施工 將清理干凈的基層涂刷基層處理劑，涂刷時要均勻一致，不得漏刷或露底。 2）、粘合時從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不允 許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認(rèn)真滾壓一遍，使其粘接牢固。 （ 2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰必須與大面 平整。 （二）施工要點 抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤。 （ 4） 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 （ 2）、下料應(yīng)清洗，潔凈無雜物，粒徑必須符合設(shè)計要求。 （ 5）、在水泥水化終凝后（一般 12～ 18 小時），即進(jìn)行灑水養(yǎng)護，每天不少于 4 遍，養(yǎng)護不少于 5 天，確保施工后水化膠凝用水。 油漆施工注意事項： (1）一般油漆施工對環(huán)境溫度不宜過低，相對濕度不宜過大。 地磚鋪貼：地磚鋪磚前先用清水浸泡 2～ 3h，取出晾干后再使用。 (3)、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。 （七） 成品保護 新貼地磚應(yīng)有防護，防止人員走動引起空鼓。 七、地磚樓地面。 （ 2）、水泥豆石表面層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光滑，無裂紋，砂眼，石粒密實，顯露均勻。 （ 2）、分隔條鑲完 12 小時后，開始澆水養(yǎng)護，最低不少于 2 天。 （二）、機具準(zhǔn)備 鐵滾： 50kg 鐵滾，鐵管直徑為 159mm，長 800mm，內(nèi)灌細(xì)石混凝土，兩端封死。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng) 清除干凈（油污嚴(yán)重的，應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。 2）、基層表面涂刷基層膠粘劑的重難點為陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處等節(jié)點部位，這些部位有增強層時還應(yīng)用接縫膠粘劑。 （三）、 找平層施工： 灑水濕潤：作水泥砂漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤找坡層表面，主要利于找坡層與找平層的結(jié)合，但不應(yīng)過量灑水，以免影響找平層的干燥。 灌縫：空心板安裝并經(jīng)檢查校正后，及時擺放板縫拉結(jié)筋，然后按設(shè)計規(guī)定用細(xì)石砼灌縫。符合要求后方能使用。 澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持保持濕潤狀態(tài)。 生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 礫石或碎石、砂 所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 10mm 柱、梁 +4 － 5mm 層高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高＞ 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長度以上） 5mm （四）、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編余留量由縫模調(diào)整。 支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。必須保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位的先后，合理安排原材 進(jìn)場時間和加工的先后次序。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗。 腳手眼的預(yù)留及處理 （ 1）墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用 1/2 塊砌塊側(cè)砌， 1/2 塊砌塊反砌。 施工工藝 掛線 為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。 磚砌筑前 1～ 2 日灑水潤濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率 15%。 澆筑樓板砼時在柱子鋼筋上測出相對樓層標(biāo)高＋ ，并涂紅油漆“▼”標(biāo)識，用于澆筑樓面砼時控制標(biāo)高； 主體完后裝飾用的相對樓層＋ 標(biāo)高線彈測在柱或墻表面上，用于裝修時各項工作的標(biāo)高控制。引測高程采用往返測法，閉合差不超過177。防止雨水浸滲地基坑。滿足防火和生活安全的要求，現(xiàn)場設(shè)置消防栓。 (4)建立公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。 第一章 工程概況 一、概述 本工程位于成都市溫江區(qū)向陽路二支道側(cè)，為六層居住建筑，建筑總高度為 米，建筑面積 平方米。 (3)強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。 注意安全文明施工。 從基礎(chǔ)施工開始，在基坑周邊設(shè)置排水溝、集水坑沉淀池，尤其作好基 礎(chǔ)周邊擋水坎。 用經(jīng)檢驗合格的水準(zhǔn)儀，將城市控制水準(zhǔn)點標(biāo)高引測至該 4 個點上。 主體施工時，邊砌筑邊隨時進(jìn)行標(biāo)高測量控制。 頁巖磚的規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，并且有出廠合格證方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣送檢，合格后方能使用。從房屋的一個大頭角（轉(zhuǎn)角墻或 L 形墻） 排列到另一個大頭角，應(yīng)留 8～ 12mm 縫隙，排好后掛通線，然后，把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)禁在墻體上剔鑿 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。進(jìn)場后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 梁鋼筋在安裝時，除按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量綁扎外，要注意搭接長 度和錨固長度。起拱高度為全長的 1‰ ～ 3‰ ， 跨度大于 2m 的懸臂梁為全長的 3‰ ～ 4‰。 項 目 允許偏差 軸線位置 5mm 截面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按試驗結(jié)果使用。同時也承擔(dān)砌筑砂漿攪拌工作。 2% 每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。 砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7d， 對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14d。 每批進(jìn)場后還必須由專職質(zhì)檢員逐塊進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回廠家。 空心板安裝：根據(jù)彈出的板出線塊 安裝，要求板縫不得小于 20。 鋪裝找坡層，采用長趕枋沿坡度方向趕平，完畢后木抹子收面。搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，留作涂 刷接逢膠粘劑，留置寬度即卷材搭接長度。 抹灰層的平均總厚度，不得大于有關(guān)規(guī)定： 用清水將墻面淋透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹底灰一般采用 1： 3 水泥砂漿，抹好后用刮尺刮平。 基層處理： (1) 整個外墻應(yīng)統(tǒng)一測定垂直和平整，事先要進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛，或用 1:1 水泥漿摻 10%膠薄薄抹一層。 抹底灰：一般情況下打疤 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先溥溥地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。石子粒徑常用為 5～ 20mm。 現(xiàn)制豆石砂漿施工質(zhì)量控制要點 （ 1）、分隔條：用水泥鑲貼分格時，在十字交叉處的交點應(yīng)留 50mm 不抹水泥漿。 豆石地面施工