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正文內(nèi)容

溫江政府苑工程9號樓施工組織設(shè)計-文庫吧

2025-04-13 19:32 本頁面


【正文】 根據(jù)外墻距各控制樁的距離,用線墜法定出縱向軸線,以作為基坑修邊檢底的依據(jù)。 底層墻體、砼構(gòu)造柱施工完后,在砼柱或磚墻邊準(zhǔn)確測出控制軸線,并用紅“▼”標(biāo)注,以作為往上引測 軸線的依據(jù)。 五、標(biāo)高控制施工測量 本工程標(biāo)高控制先在現(xiàn)場合適地點處設(shè)置 4 個水準(zhǔn)基點 用經(jīng)檢驗合格的水準(zhǔn)儀,將城市控制水準(zhǔn)點標(biāo)高引測至該 4 個點上。引測高程采用往返測法,閉合差不超過177。 5√ N mm( N 為測站數(shù))或177。 20√ L mm( L 為測線長度,以 km 為單位)。 177。 標(biāo)高以上用鋼尺進行樓層翻線。底層墻體及砼構(gòu)造柱施工完后,在磚墻邊或砼構(gòu)造柱邊準(zhǔn)確測出控制標(biāo)高點,并用紅“▼”標(biāo)注,以作為往上引測標(biāo)高的依據(jù)。將標(biāo)高傳遞上去,使樓板、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計要求。 主體施工時,邊砌筑邊隨時進行標(biāo)高測量控制。 澆筑樓板砼時在柱子鋼筋上測出相對樓層標(biāo)高+ ,并涂紅油漆“▼”標(biāo)識,用于澆筑樓面砼時控制標(biāo)高; 主體完后裝飾用的相對樓層+ 標(biāo)高線彈測在柱或墻表面上,用于裝修時各項工作的標(biāo)高控制。 觀測時應(yīng)盡量做到前后視距等長;將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校測由下傳遞上來的水平線,誤差應(yīng)控制在177。 5 mm 以內(nèi),各層抄平時經(jīng)后視各水平線作校核,每次抄平后應(yīng)進行前視讀數(shù)和后視讀數(shù)閉合。 測量用的鋼尺需經(jīng)過鑒定合格,且量高度時尺身要 垂直,并用標(biāo)準(zhǔn)拉力(可懸掛線錘),同時要求進行尺長和溫度校核。 標(biāo)高誤差控制:層間標(biāo)高不大于177。 3mm,全高不大于177。 20mm。 結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑 +標(biāo)高線作出統(tǒng)一“▼”標(biāo)識。 第四章 主體工程施工方案 本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu), 墻體材料為頁巖磚,墻體中設(shè)構(gòu)造柱、圈梁。按七度抗震進行抗震設(shè)計,上部結(jié)構(gòu)安全等級為二級。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為 B 級。 主體施工程序: 抄平放線 →砌磚(構(gòu)造柱扎筋)→構(gòu)造柱支模澆砼→圈梁及梁板支模扎筋澆砼→預(yù)應(yīng)力空 心板安裝 本工程規(guī)模較大,工期要求較緊,為加快施工進度,合理安排勞動力,經(jīng)研究決定,分為兩個流水施工段。除部分勞動力共用外(如機械、電工等),各流水段施工作業(yè)人員相對獨立地進行施工作業(yè)。 一、砌筑工程 根據(jù)設(shè)計,本工程墻體材料為頁巖磚。磚墻構(gòu)造要求必須按設(shè)計、規(guī)范及有關(guān)要求進行砌體加固筋的設(shè)置及節(jié)點處理。 頁巖磚的規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,并且有出廠合格證方可進場,進場后應(yīng)按要求進行抽樣送檢,合格后方能使用。 磚砌筑前 1~ 2 日灑水潤濕,標(biāo)準(zhǔn)達到外濕內(nèi)干、含水率 15%。 配制砂漿 的水泥必須有出廠合格證方可進場,進場后應(yīng)按要求進行抽樣送檢,合格后方能使用。配制砂漿的砂子必須進行篩分析試驗,要求級配良好,含泥量不得大于 5%。 砌筑砂漿的配制 砂漿采用中砂、含泥量≤ 5%。 砂漿配合比采用容重比,水泥、塑化劑的計量誤差控制在 2%以內(nèi)。砂石、灰膏的計量誤差控制在177。 5%以內(nèi)。 砂漿攪拌時間≥ 2min,水泥砂漿最小水泥用量不宜小于 200Kg/m3。 砌筑砂漿分層度不大于 30mm,稠度以 70~ 90 為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后 4h 內(nèi)使用完畢,氣溫高于 30℃時,時間縮短 1h。 砂漿試件 在出料口隨機取樣制作。 施工程序: 抄平:砌筑前,應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高。 放線:在樓地面上用經(jīng)緯儀引測各軸線,彈出各墻體中線、邊線,劃出門窗位置,各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否垂直。 立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮頁巖磚塊高度和灰縫厚度( 8~ 12mm)及門窗洞高、 過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置,墻頭角( T、 L 形)砌成階梯形,作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。 排磚 在彈好線的樓地面上,按頁巖磚排列圖的組合平面預(yù)排,特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。從房屋的一個大頭角(轉(zhuǎn)角墻或 L 形墻) 排列到另一個大頭角,應(yīng)留 8~ 12mm 縫隙,排好后掛通線,然后,把擱底的三線標(biāo)磚砌好,作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。 施工工藝 掛線 為保證墻體垂直、平整,砌筑時必須掛通線,并以雙面掛線為準(zhǔn)。 砌筑 ( 1)砌筑采用“抹灰擠漿法”,先用瓦刀在頁巖磚塊的底面(反砌)的周肋上滿披灰漿、鋪灰長度為 2~ 3m, 再在待砌的頁巖磚端頭抹頭灰,然后基層處理 抄平、清掃、濕潤 原材檢驗 復(fù)試、試配 放 線 彈出平面位置線、立皮數(shù)桿 排磚撂底 合理選磚、排磚,上下錯縫搭接> 90mm 做到“上跟線,下跟線,左右對平”,墻面隨時校 正 掛線(單面或外掛線) 灰 漿 飽 滿 水平縫厚度和豎直縫的寬度,控制在 8~ 12mm 上下層錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、孔洞埋件預(yù)留預(yù)埋 頁巖磚砌筑 雙手搬運頁巖磚塊進行擠漿砌筑。 ( 2)砌筑時做到橫平豎直,橫、豎灰縫飽滿密實,嚴禁用水沖漿灌縫。 勾縫 ( 1)頁 巖磚塊磚墻體砌筑過程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法,先勾水平縫,再勾豎向縫。 ( 2)灰縫與砌塊面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病,以避免墻面滲水和開裂,不利于墻面粉刷和裝飾。 構(gòu)造措施 墻體設(shè)計中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件,為保證墻體整體性,嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞。對此,我們在施工中采取了以下措施: 砌體砌筑時應(yīng)嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范進行組砌。 必須嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范進行墻體拉接筋的預(yù)留預(yù)埋,拉接筋制作安裝必須符合設(shè)計要求。 必須按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范留構(gòu)造柱馬牙槎 及與構(gòu)造柱的拉接筋留設(shè)。 磚砌體留槎必須符合要求。 門窗安裝均采用后塞口法施工,墻體砌筑時需預(yù)埋防腐木磚。先在頁巖磚墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚(一般每個門洞用 6 塊木磚),四周用 C15 細石砼填實。 質(zhì)量保證措施 嚴格按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置墻體拉接筋,與主體可靠連接,鋼筋長度、規(guī)格、形式、間距等符合要求。 砌筑用的砂漿必須符合相關(guān)要求,強度、稠度等性能滿足要求。 砌筑方法必須嚴格操作規(guī)程進行。 嚴禁在墻體上剔鑿 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑時要先預(yù)留或預(yù)埋,嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。 腳手眼的預(yù)留及處理 ( 1)墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼,若必須設(shè)置,可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用 1/2 塊砌塊側(cè)砌, 1/2 塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼,砌體完工后,采用 C15 砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼: 過梁上部與過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)。寬度小于 80cm 的窗間墻。門窗洞口兩側(cè) 20cm 和墻體交接處 40cm 的范圍內(nèi)。 頁巖磚砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目 允許偏差 軸線位移 10 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15 墻面垂直度 每層 5 全高 20 表面平整度 8 水平灰縫平直度 10 水平灰縫厚度( 10 匹累計) 177。 8 外墻上、下窗口偏移 20 門窗洞口寬度(后塞口) 177。 5 二、鋼筋工程 本工程鋼筋均在施工現(xiàn)場鋼筋加工房內(nèi)加工。由專業(yè)人員進行翻樣,以指導(dǎo)鋼筋的加工制作,確保鋼筋成型正確,并減少浪費,節(jié)約成本。進行鋼筋加工制作的人員必須是專業(yè)技術(shù)人員,持有各種操作上崗證。 鋼筋的綁扎與安裝由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進行綁扎與安裝,并由專職質(zhì)檢人員隨時進行檢查。 鋼筋原材質(zhì)量控制 砼結(jié)構(gòu)所采 用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單 ,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場后,加工前應(yīng)進行抽樣試驗,符合國家標(biāo)準(zhǔn),合格后方可使用。 鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)檢驗。 鋼筋在運輸和儲存時,不得損害標(biāo)志,并應(yīng)按批分別堆放,避免銹蝕或油污。 鋼筋加工制作: 先應(yīng)認真熟悉施工圖紙設(shè)計意圖,然后進行鋼筋翻樣,鋼筋在制作前應(yīng)認真核對配料表中的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位,避 免造成返工浪費或遺漏,保證一次完成,形狀較復(fù)雜鋼筋必須經(jīng)放樣控制后才能加工制作。 鋼筋制作工藝流程 (一)鋼筋連接方法: 鋼筋連接具體采用下列方法: 構(gòu)造柱:采用綁扎搭接接頭 鋼筋檢驗和試驗 保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋除銹 保證鋼筋與砼的良好粘結(jié) 保證鋼筋下料準(zhǔn)確, 滿足設(shè)計要求 配料單復(fù)核 鋼筋切割 保證長度準(zhǔn)確 保證達到設(shè)計圖樣, 尺寸形狀準(zhǔn)確無誤 鋼筋彎曲成型 分類、編號堆碼 成 型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼 梁主筋:當(dāng)φ≥ 18 時,均采用閃光對焊接頭。直徑小于 18 的鋼筋接長采用搭接。 板筋采用搭接。 冷扎扭鋼筋均采用綁扎接頭。 (二)、鋼筋加工 鋼筋加工及焊接注意事項: ( 1)鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。 ( 2)調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜 大于 4%;Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 ( 3)Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。 彎鉤,其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍;Ⅱ級鋼筋末端需作 90176。 或 135176。 彎折時,彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋焊接前必須先試焊,合格后方可施焊;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工進度和施工部位的先后,合理安排原材 進場時間和加工的先后次序。 加工好的鋼筋必須進行分類堆碼整齊,并掛牌標(biāo)識。 鋼筋綁扎和安裝 鋼筋綁扎施工工藝流程 綁上層鋼筋 (一)、鋼筋錨固與搭接 ,鋼筋搭接長度 Ll=,且不小于 300,另外板中鋼筋搭接接頭應(yīng)互相錯開,在任一搭接長度區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的 25%。 梁中鋼筋接頭位置也應(yīng)相互錯開 ,在任一搭接長度范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的 50%,且上部鋼筋應(yīng)在梁的跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)接頭,下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)接頭,而筏板基礎(chǔ)的上部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)接頭,下基層處理 清底 鋼筋翻樣 原材料檢驗 鋼筋復(fù)試合格 保證基層位置準(zhǔn)確 按線調(diào)整鋼筋 現(xiàn)場焊接試樣 成形鋼筋 符合圖紙設(shè) 計要求 鋪底層鋼筋 位置、間距準(zhǔn)確 綁扎梁鋼筋 立筋定位筋 劃出間距 放置墊塊,確保厚度 綁梁鋼筋 處理好交接點 綁水平筋 保證垂直度和厚度 鋼筋 焊接 放置墊塊 保證保護層厚度 成品保護 保證位置、形狀準(zhǔn) 確 部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)接頭。 (二)施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙,向班組提供鋼筋配料表并作詳盡的技術(shù)交底。 辦理放線模板交接記錄。 梁板鋼筋綁扎前,應(yīng)在相應(yīng)位置的模板上注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等,為鋼筋的排放提供真實依據(jù),避免造成返工。 (三)鋼筋綁扎順序 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱后梁板的總體順序進行。 測量放線同時進行鋼筋位置校正→綁 扎安裝柱筋→梁筋安裝→插入梁側(cè)模→安裝預(yù)留預(yù)埋→板底筋→安裝預(yù)埋→板面筋。 (四)鋼筋綁扎安裝主要方法和施工重點 鋼筋保護層的控制 鋼筋保護層用與使用部位砼同等級或高一級的細石砼或砂漿制成 50 50的墊塊控制。 鋼筋保護層厚應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求留置。構(gòu)造柱保護層用帶扎絲的水泥砂漿墊塊控制。樓板、梁保護層用同砼標(biāo)號水泥砂漿墊塊控制。 構(gòu)造柱豎向鋼筋位置的固定 構(gòu)造柱的鋼筋采用鋼管架固定。 樓板鋼筋安裝綁扎:先將底層縱橫鋼筋綁扎成型,然后綁扎上層鋼筋,再放置并綁扎保護層墊塊,間距 @800,要求最外邊的墊塊離梁側(cè)邊 50,并按縱橫間距 @1000 放置 φ 10 鋼筋支撐 ,保證上、下層鋼筋位置的準(zhǔn)確,最后綁扎好負彎矩鋼筋,這樣才能保證梁、板筋綁扎的質(zhì)量。 梁鋼筋在安裝時,除按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量綁扎外,要注意搭接長 度和錨固長度。必須保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。 雙向板底筋的短向筋布置在底層,長向筋放在短向筋之上,當(dāng)板筋連續(xù)配置時,底筋在支座處搭接,面筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)
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