【正文】 應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 （二）、鋼筋加工 鋼筋加工及焊接注意事項： （ 1）鋼筋應平直，無局部曲折。進場后，加工前應進行抽樣試驗，符合國家標準，合格后方可使用。 15 墻面垂直度 每層 5 全高 20 表面平整度 8 水平灰縫平直度 10 水平灰縫厚度（ 10 匹累計） 177。 嚴禁在墻體上剔鑿 對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，在砌筑時要先預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。 必須嚴格按設計及相關規(guī)范進行墻體拉接筋的預留預埋，拉接筋制作安裝必須符合設計要求。從房屋的一個大頭角（轉角墻或 L 形墻） 排列到另一個大頭角，應留 8～ 12mm 縫隙，排好后掛通線，然后，把擱底的三線標磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標準。 砂漿攪拌時間≥ 2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于 200Kg/m3。 頁巖磚的規(guī)格、強度必須符合設計要求，并且有出廠合格證方可進場，進場后應按要求進行抽樣送檢，合格后方能使用。 結構完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑 +標高線作出統一“▼”標識。 主體施工時，邊砌筑邊隨時進行標高測量控制。 五、標高控制施工測量 本工程標高控制先在現場合適地點處設置 4 個水準基點 用經檢驗合格的水準儀，將城市控制水準點標高引測至該 4 個點上。 用經檢驗合格的水準儀，將城市控制水準點標高引測至該 4 個點上。 十一、勞動力安排計劃 勞動力計劃表 工種 人數 備注 主體施工階段 磚工 30 木工 15 鋼筋工 15 砼工 10 架工 7 電工 1 焊工 2 機操起 重工 2 平工 25 裝飾階段 抹灰工 30 架工 6 電工 1 機操起重工 2 木工 6 裝飾工 30 平工 20 第三章 測量控制方案 本工程建筑高度不高，均采用外測法進行軸線、標高的測量控制。 從基礎施工開始，在基坑周邊設置排水溝、集水坑沉淀池，尤其作好基 礎周邊擋水坎。生產和生活用水分別安表計量。 注意安全文明施工。時標網絡計劃能反映工序之間的邏輯關系，明確了關鍵線路及關鍵工作，便于計算實際工期對總計劃的實現和影響程度及時調整確保總計劃 目標的實現。 (3)強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。 外墻面 外墻乳膠漆，詳西南 J506[5311] 內墻面 混合砂漿噴涂料，參照西南 J515[P04]，面層為白色涂料 衛(wèi)生間貼白色瓷磚，詳西南 J515[P04]，高度 踢腳 樓梯間、內墻為水泥豆石踢腳，詳西南 J312[3116] 天棚 混合砂 漿噴涂料，參照西南 J515[P04]，面層為白色涂料 門窗 塑鋼窗 鋼質防盜門、木質夾板門 油漆 木門用銀灰色調和漆罩面，詳西南 J312[3272] 凡金屬構件均采用紅丹打底，醇酸磁化漆罩面詳西南 J312[3284] 結構概況 抗震設防烈度 丙類建筑，抗震設防烈度為 7 度 地基基礎安全等級 丙級 上部結構安全等級 二級 結構形式 磚混結構 鋼筋 φ .Ф分別示 HPB235,HPB335,φ t冷軋扭鋼筋 砌體 177。 第一章 工程概況 一、概述 本工程位于成都市溫江區(qū)向陽路二支道側，為六層居住建筑，建筑總高度為 米，建筑面積 平方米。 以下 MU10 頁巖磚， M10 水泥砂漿砌筑 177。 (4)建立公司領導現場辦公制，每月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。 七、施工總平面布置 根據該工程場地情況，按業(yè)主的要求和既定的施工安排、按照不同施工階段采取不同的施工現場布置，以減少對周圍宿舍、居民的施工影響以及場內的二次轉運，并達到建設部“安全施工標準化現場”的要求。滿足防火和生活安全的要求，現場設置消防栓。 用水量計算 本工程現場攪拌砼量較少，濕作業(yè)項目較少，按消防用水量控制 經查表， q4 取 10L/S。防止雨水浸滲地基坑。測量 放線以建筑紅線圖、總平面圖、基礎平面圖、各層平面圖以及有關施工測量規(guī)范為依據。引測高程采用往返測法，閉合差不超過177。引測高程采用往返測法，閉合差不超過177。 澆筑樓板砼時在柱子鋼筋上測出相對樓層標高＋ ，并涂紅油漆“▼”標識，用于澆筑樓面砼時控制標高； 主體完后裝飾用的相對樓層＋ 標高線彈測在柱或墻表面上，用于裝修時各項工作的標高控制。 第四章 主體工程施工方案 本工程結構形式為磚混結構， 墻體材料為頁巖磚，墻體中設構造柱、圈梁。 磚砌筑前 1～ 2 日灑水潤濕，標準達到外濕內干、含水率 15%。 砌筑砂漿分層度不大于 30mm，稠度以 70～ 90 為宜。 施工工藝 掛線 為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準。 必須按設計及相關規(guī)范留構造柱馬牙槎 及與構造柱的拉接筋留設。 腳手眼的預留及處理 （ 1）墻體內盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的位置時用 1/2 塊砌塊側砌， 1/2 塊砌塊反砌。 8 外墻上、下窗口偏移 20 門窗洞口寬度（后塞口） 177。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，還應根據國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。 （ 2）調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜 大于 4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋加工應根據施工進度和施工部位的先后，合理安排原材 進場時間和加工的先后次序。 測量放線同時進行鋼筋位置校正→綁 扎安裝柱筋→梁筋安裝→插入梁側?！惭b預留預埋→板底筋→安裝預埋→板面筋。必須保證上下層鋼筋位置準確。 （一）、模板及其支撐選擇 模板及支撐選擇： 樓板、樓梯底模：均用 10 厚竹膠板（涂刷聚氨酯清漆）； 構造柱、梁及圈梁模板 ：均用組合鋼模； 樓梯側模：采用 50 厚木板作成鋸齒形定型模板。 支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。 為保證支承架的穩(wěn)定，縱橫方向每隔 10m 應設置一道剪刀撐。 10mm 柱、梁 +4 － 5mm 層高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高＞ 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長度以上） 5mm （四）、模板支設的質量控制措施 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編余留量由縫模調整。 現澆結構的模板及其支架拆除時，砼的強度應滿足設計要求。 礫石或碎石、砂 所用粗、細骨料應符合現行國家有關標準規(guī)定。 （三）、砼配合比 砼配合比必須經過對所使用原材料進行試配確定。詳見施工現場平面布置圖。 質量保證措施 把好原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、坍落度關和砼攪拌時間關。 生產過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于一次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數，依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量。 澆筑前，模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；模板的縫隙和孔洞應予堵嚴 ；木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 澆水次數應能使砼保持保持濕潤狀態(tài)。 （ 2）、每工作班拌制的同配合比砼不足 100 盤，且澆筑不同結構部位時，其取樣不得少于一組； （ 3）、每一現澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。符合要求后方能使用。 （三）、預應力板的安裝 吊裝 吊點位置必須符合設計及相關施工驗收規(guī)范規(guī)定。 灌縫：空心板安裝并經檢查校正后，及時擺放板縫拉結筋，然后按設計規(guī)定用細石砼灌縫。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮枋緊靠沖筋條刮平，然后用木抹子搓平，再用抹子壓光。 （三）、 找平層施工： 灑水濕潤：作水泥砂漿找平層前，應適當灑水濕潤找坡層表面，主要利于找坡層與找平層的結合，但不應過量灑水，以免影響找平層的干燥。 2）、基層面要平整，用 2m 直尺檢查，直尺與基層間隙不應超過 5mm 空隙。 2）、基層表面涂刷基層膠粘劑的重難點為陰陽角、平立面轉角處、卷材收頭處等節(jié)點部位，這些部位有增強層時還應用接縫膠粘劑。 搭接逢的粘貼 1）、卷材鋪好壓貼后，將搭接部位結合面清除干凈，用棉紗粘少量汽油擦洗。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。 （三）質量標準 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應 清除干凈（油污嚴重的，應用濃度為 10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。待第一遍涂料刷完并干后精打磨一遍，再進行第二遍涂料涂刷，操作方法同第一遍，待第二遍涂料干后精打磨第二遍，再涂刷最后一遍罩面料，必須三道成活。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 （ 3） 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 （二）、機具準備 鐵滾： 50kg 鐵滾，鐵管直徑為 159mm，長 800mm，內灌細石混凝土，兩端封死。待表面出漿后，再用抹子抹平，次日開始養(yǎng)護。 （ 2）、分隔條鑲完 12 小時后，開始澆水養(yǎng)護，最低不少于 2 天。 （ 4）、水泥經拌合成混合料后，施工時間不得超過兩小時。 （ 2）、水泥豆石表面層質量應符合下列規(guī)定：表面光滑，無裂紋，砂眼，石粒密實，顯露均勻。 （五） 質量要求 項 目 質量要求 檢驗方法 1 基層表面 基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈 觀察檢查 2 基層表面缺陷 基層表面的疏松、脫皮、裂縫等缺陷應先修補平整 3 基層表面強度 基層表面強度應比涂敷上其上乳膠漆高 4 基層上安裝的金屬件 基層或上安裝的金屬件進行防銹處理 5 基層或基體的含水 基層或基體的含水率：以工程所在地年平均濕度來確定含水率 6 接縫處理 不同基層材料交匯處應鋪釘鋼絲網， 每邊搭接長度應大于 10cm；相同基層材料（板材）接縫處應粘細白布，每邊搭接應大于 5cm 允許偏差（ mm）不大于 1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 用 2m 托線板檢查 3 立面對垂直 3 用 2m 靠尺檢查 4 陰、陽角方正 2 用 200mm 陰陽 角尺檢查 六、油漆工程 材料質量要求 油漆工程所用的半成品，均應有成份、顏色、品種、制造時間和使用說明，油漆應具有良好的“塑性”和“易涂性”，干燥后應堅固，并按基層底漆和面漆的性質配套使用。 七、地磚樓地面。 找平層應平整、干凈、毛糙，地磚鋪貼前應澆水濕潤。 （七） 成品保護 新貼地磚應有防護，防止人員走動引起空鼓。 門扇的安裝 (1)、安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現問題，應事先修好或更換。 (3)、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。 在地磚上搭架，應在架立桿上加橡膠墊。 地磚鋪貼：地磚鋪磚前先用清水浸泡 2～ 3h，取出晾干后再使用。 地磚：尺寸一致，顏色一致，無缺棱、缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。 油漆施工注意事項： (1）一般油漆施工對環(huán)境溫度不宜過低，相對濕度不宜過大。 五、乳膠漆施工 乳膠漆及涂料是墻面、天棚面裝修施工中最后一道工序，直接對整個工程裝修觀感效果、質量產生影響。 （ 5）、在水泥水化終凝后（一般 12～ 18 小時），即進行灑水養(yǎng)護，每天不少于 4 遍，養(yǎng)護不少于 5 天，確保施工后水化膠凝用水。 （ 3）、豆石砂漿填裝前應先用清水將地面找平層灑水濕潤，涂刷水泥漿結合層，并做到隨刷隨鋪 拌合料。 （ 2）、下料應清洗，潔凈無雜物，粒徑必須符合設計要求。 常備抹灰工具鋼刷子、塑料布等：用于基層的搓毛、抹平及養(yǎng)護施工。 （ 4） 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。 （二）施工要點 抹灰前一天，應用膠皮管