【文章內(nèi)容簡介】 檔測量熱敏開關(guān)接線端與外殼間的電阻。當(dāng)水溫達(dá) 93 ～ 98 176。時，開關(guān)應(yīng)導(dǎo)通；當(dāng)水溫下降至 88 ～ 93 176。時，電阻應(yīng)為無窮大。否則，熱敏開關(guān)損壞。實(shí)驗(yàn)七、潤滑系的拆裝與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模骸６?、?shí)驗(yàn)內(nèi)容：。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：發(fā)動機(jī)總成 12 臺，組合工具 12 套，塞尺，機(jī)油泵、濾清器各 12 個，精密直規(guī)。四、實(shí)驗(yàn)步驟：、濾清器、限壓閥、旁通閥等機(jī)件的安裝位置及相互間連接關(guān)系。）旋松分電器軸向限位卡板的緊固螺栓，拆下卡板。）拔出分電器。旋松并拆下兩個機(jī)油泵殼與發(fā)動機(jī)機(jī)體的連接長緊固螺栓，將機(jī)油泵及吸油部件一起拆下。擰松并拆下吸油管組緊固螺栓，拆下吸油管組，檢查并清洗濾網(wǎng)。旋松并取下機(jī)油泵蓋短螺栓，取下機(jī)油泵蓋，檢查泵蓋上安全閥，觀察泵蓋接合面的磨損情況。分解主、從動齒輪，再分解齒輪和齒輪軸。）檢查齒輪嚙合間隙：檢查時，將機(jī)油泵蓋拆下，用塞尺在互成 120 176。角三個位置測量機(jī)油泵主、從動齒輪的嚙合間隙。新機(jī)油泵齒輪嚙合間隙為 , 磨損極限值為 。圖 71 齒輪嚙合間隙的檢查）檢查主、從動齒輪與泵蓋接合面的間隙：主、從動齒輪與機(jī)油泵蓋接合面間隙。正常間隙應(yīng)為 , 磨損極限值為 。圖 82 齒輪與泵蓋接合面間隙的檢查）檢查主動軸的彎曲度：將機(jī)油泵主動軸支承在 V 形架上，用百分表檢查彎曲度。如果彎曲度超過 ，則應(yīng)對其進(jìn)行校正或更換。）檢查主動齒輪軸與泵殼的配合間隙：主動齒輪軸與泵殼配合的間隙應(yīng)為 ～ ，磨損極限值為 。否則，應(yīng)對軸孔進(jìn)行修復(fù)。配合。 83 主動齒輪軸與泵殼配合間隙的）檢查泵蓋：泵蓋如有磨損、翹曲和凹陷超過 , 應(yīng)以車、研磨等方法進(jìn)行修復(fù)。6）檢查安全閥：檢查安全閥彈黃有無損傷、彈力是否減弱，必要時予以更換。檢查安全閥是否良好、油道是否堵塞、滑動表面有無損傷，必要時更換安全閥。機(jī)油泵的裝配機(jī)油泵的安裝順序基本上與拆卸及分解順序相反，但應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：）更換所有的墊片。）按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。機(jī)油濾清器的拆卸與安裝。）用機(jī)油濾清器專用拆裝工具拆下濾清器。）安裝濾清器時，應(yīng)在密封圈上涂上干凈的機(jī)油。）用手輕輕擰進(jìn)機(jī)油濾清器直到感覺有阻力為止，再用專用工具重新擰緊機(jī)油濾清器 3/4可拆式濾清器的拆裝）擰開濾清器底部的放油螺塞，放出濾清器內(nèi)的潤滑油，然后從氣缸體上拆下濾清器總成。）拆開卡箍，取出濾芯。檢查濾芯上、下密封圈，若有損傷應(yīng)更換新件。更換濾芯時，需將新濾芯在清潔的潤滑油中浸泡 4h 以上。）用汽油或煤油將濾清器外殼、端蓋及油孔清洗干凈并涼干。）將新濾芯安裝到外殼內(nèi)，注滿清潔的潤滑油后與端蓋裝合并用卡箍固定。實(shí)驗(yàn)八、電噴發(fā)動機(jī)拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆针妵姲l(fā)動機(jī)燃料供給系主要部件的結(jié)構(gòu)、安裝位置和拆裝方法。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：拆裝電噴發(fā)動機(jī)燃料供給系。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：電噴發(fā)動機(jī) 12 套，組合工具 12 套。四、實(shí)驗(yàn)步驟：、ECU、各執(zhí)行器的的安裝位置及相互間連接關(guān)系。圖 81 電噴發(fā)動機(jī)的總油路。）拆卸空氣濾清器罩。）拆卸空氣濾清器軟管。）拆卸帶有空氣流量計(jì)的空氣濾清器。）拆下空氣流量計(jì)。）脫開進(jìn)氣連接管。）拆下節(jié)氣門體罩。）拆下節(jié)氣門體。）從輸油管上拆下發(fā)動機(jī)配線。）脫開以下連接器。? 點(diǎn)火線圈連接器。? 水溫表連接器。? 水溫傳感器連接器。? 噴油器連接器。3）拆下帶噴油器的輸油管）從輸油管上拆下噴油器。、凸輪軸 / 曲軸位置傳感器、氧傳感器、進(jìn)氣管絕對壓力傳感器。實(shí)驗(yàn)八、電噴發(fā)動機(jī)拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆针妵姲l(fā)動機(jī)燃料供給系主要部件的結(jié)構(gòu)、安裝位置和拆裝方法。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：拆裝電噴發(fā)動機(jī)燃料供給系。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：電噴發(fā)動機(jī) 12 套，組合工具 12 套。四、實(shí)驗(yàn)步驟：、ECU、各執(zhí)行器的的安裝位置及相互間連接關(guān)系。圖 81 電噴發(fā)動機(jī)的總油路。）拆卸空氣濾清器罩。）拆卸空氣濾清器軟管。）拆卸帶有空氣流量計(jì)的空氣濾清器。）拆下空氣流量計(jì)。）脫開進(jìn)氣連接管。）拆下節(jié)氣門體罩。）拆下節(jié)氣門體。）從輸油管上拆下發(fā)動機(jī)配線。）脫開以下連接器。? 點(diǎn)火線圈連接器。? 水溫表連接器。? 水溫傳感器連接器。? 噴油器連接器。3）拆下帶噴油器的輸油管）從輸油管上拆下噴油器。、凸輪軸 / 曲軸位置傳感器、氧傳感器、進(jìn)氣管絕對壓力傳感器。實(shí)驗(yàn)九、電噴發(fā)動機(jī)主傳感器測試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆针妵姲l(fā)動機(jī)傳感器測試方法。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：。 / 曲軸位置傳感器。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：發(fā)動機(jī)總成，組合工具，萬用表，塞尺，汽車一輛。四、實(shí)驗(yàn)步驟：拆開線束連接器，在空氣流量計(jì)一側(cè)測量相應(yīng)端子之間的電阻和電壓，應(yīng)符合原車標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)更換空氣流量計(jì)。注意：不同車型空氣流量計(jì)，線束連接器端子名稱不同。如豐田凌志 ES300 轎車測量 VS 與 E2間的電阻，正常應(yīng)為 200 ～ 400 Ω。VC 端子的電壓為 5V。圖 91 空氣流量計(jì)的測試拆開傳感器線束連接器，就車檢查各端子之間的通斷情況。檢查可動觸點(diǎn)端子與怠速觸點(diǎn)端子之間電阻：節(jié)氣門接近全關(guān)時應(yīng)導(dǎo)通，節(jié)氣門在其它位置時應(yīng)不導(dǎo)通。檢查可動觸點(diǎn)端子與全開觸點(diǎn)子端子之間：節(jié)氣門中小開度時應(yīng)不導(dǎo)通，節(jié)氣門接近全開時應(yīng)導(dǎo)通。如果不符合上述要求，說明傳感器內(nèi)部斷路或絕緣不良，應(yīng)更換節(jié)氣門位置傳感器。圖 92 節(jié)氣門位置傳感器的測試。拆開其線速連接器，測量傳感器兩個端子之間應(yīng)無斷路故障，否則應(yīng)更換傳感器。將拆下的傳感器放入水中進(jìn)行冷卻或加熱用萬用表測量端子之間的電阻，其特性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)更換傳感器。圖 93 水溫傳感器的測試拆開爆震傳感器線速連接器，在傳感器側(cè)檢查傳感器端子與傳感器殼體之間應(yīng)不導(dǎo)通，否則說明內(nèi)部短路，應(yīng)更換傳感器。爆震傳感器工作情況的檢查，一般可用一只合格的傳感器替代原傳感器，若故障現(xiàn)象消失，說明原傳感器不良，應(yīng)更換新件。 / 曲軸位置傳感器的測試）測試電磁式凸輪軸 / 曲軸位置傳感器時，檢查感應(yīng)線圈的電阻，冷態(tài)下的 G 1 和 G 2 感應(yīng)線圈電阻應(yīng)為 125~200 Ω，Ne 感應(yīng)線圈電阻應(yīng)為 155~250 Ω。）測試霍爾式凸輪軸 / 曲軸位置傳感器時，拆開傳感器線束連接器，將點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)至“ ON”位置，檢查傳感器電源端子 A 與 C 之間電壓應(yīng)為 8V ；發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動時，檢查信號端子 B與 C 之間輸出的信號電壓應(yīng)為 5V 和 0V 交替變化；若不符合規(guī)定應(yīng)首先檢查線路是否有故障，必要時更換傳感器。）測試光電式凸輪軸 / 曲軸位置傳感器時，拆開傳感器線束連接器，將點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)至“ ON”位置，測量電腦側(cè) 1 與 2 端子之間電壓應(yīng)為 12V，否則說明線路或 ECU 是否有故障；給傳感器側(cè)的 1 與 2 端子之間直接施加 12V 蓄電池電壓，并分別在信號輸出端子 3 和 4與 1 之間接上電流表，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一圈時，兩個電流表應(yīng)分別擺動 1 次和 4 次（與透光孔數(shù)量相等），每次電流表指示電流應(yīng)約為 1mA，否則應(yīng)更換傳感器。圖 94 曲軸位置傳感器的測試實(shí)驗(yàn)十、電噴發(fā)動機(jī)噴油器的清洗與測試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?。二、?shí)驗(yàn)內(nèi)容：。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：噴油器，超聲波清洗儀，清洗液。圖 101 HITN6 型電腦控制汽車噴油器清洗檢測儀四、實(shí)驗(yàn)步驟：）將噴油器放入汽油或清洗油中，仔細(xì)清除外部油污后用軟布擦拭干凈。檢查噴油嘴上的橡膠圈是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時更換。）打開設(shè)備電源。）從量筒上方的圓孔倒入專用噴油器測試劑兩瓶，約 1850ml。）在超聲波清洗槽內(nèi)放入清洗支架，倒入適量的專用清洗劑，要浸過支架表面。將驅(qū)動線插頭依次插入噴油器插孔中，將噴油器放入清洗槽內(nèi)的清洗支架孔位上，按選擇鍵選擇超聲波清洗項(xiàng)，設(shè)置清洗時間（設(shè)備默認(rèn) 10 分鐘），按工作鍵超聲波清洗開始。注意：超聲槽內(nèi)無清洗劑時嚴(yán)禁打開超聲系統(tǒng)以免造成設(shè)備損壞。）將噴油器用偶件連接于分油器與量筒架之間，旋緊鎖緊桿，接好高壓管接頭，將驅(qū)動線插頭逐一插入噴油器插孔中。）按選擇鍵選擇反向沖洗項(xiàng)，按工作鍵沖洗開始，同時將系統(tǒng)壓力調(diào)至 ~。）將噴油器固定于分油器于量筒架之間，旋緊鎖緊桿，按選擇鍵至全開噴射測試項(xiàng)，按工作鍵沖洗開始，系統(tǒng)壓力仍保持在 ~，沖洗結(jié)束后自動停機(jī)。）搬下泄油手桿，按選擇鍵依次選擇怠速測試、中速測試、高速測試、自動變速測試項(xiàng)進(jìn)行模擬測試工作，壓力仍保持在 ~。當(dāng)液面達(dá)到量筒的 2/3 時按下停止鍵或暫停鍵，觀測在不同工況下各噴油器的流量均衡性。一輛汽車上的所有噴油器的噴油量偏差不應(yīng)超過 2 ％。）噴油器安裝位置不動，按選擇鍵選擇檢漏測試項(xiàng)，按下工作鍵，同時將壓力調(diào)至 ，觀測各噴油器密封性。每分鐘滴漏不超過兩滴視為合格。）選擇精確觀測噴油形狀項(xiàng)，按確定鍵開始工作，觀測同一車上所有噴油器的噴油形狀是否一致。實(shí)驗(yàn)十、電噴發(fā)動機(jī)噴油器的清洗與測試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?。二、?shí)驗(yàn)內(nèi)容：。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具：噴油器，超聲波清洗儀，清洗液。圖 101 HITN6 型電腦控制汽車噴油器清洗檢測儀四、實(shí)驗(yàn)步驟：）將噴油器放入汽油或清洗油中，仔細(xì)清除外部油污后用軟布擦拭干凈。檢查噴油嘴上的橡膠圈是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時更換。）打開設(shè)備電源。）從量筒上方的圓孔倒入專用噴油器測試劑兩瓶，約 1850ml。）在超聲波清洗槽內(nèi)放入清洗支架，倒入適量的專用清洗劑，要浸過支架表面。將驅(qū)動線插頭依次插入噴油器插孔中，將噴油器放入清洗槽內(nèi)的清洗支架孔位上，按選擇鍵選擇超聲波清洗項(xiàng)，設(shè)置清洗時間（設(shè)備默認(rèn) 10 分鐘），按工作鍵超聲波清洗開始。注意：超聲槽內(nèi)無清洗劑時嚴(yán)禁打開超聲系統(tǒng)以免造成設(shè)備損壞。）將噴油器用偶件連接于分油器與量筒架之間，旋緊鎖緊桿，接好高壓管接頭，將驅(qū)動線插頭逐一插入噴油器插孔中。）按選擇鍵選擇反向沖洗項(xiàng)，按工作鍵沖洗開始，同時將系統(tǒng)壓力調(diào)至 ~。）將噴油器固定于分油器于量筒架之間，旋緊鎖緊桿，按選擇鍵至全開噴射測試項(xiàng)，按工作鍵沖洗開始，系統(tǒng)壓力仍保持在 ~，沖洗結(jié)束后自動停機(jī)。）搬下泄油手桿，按選擇鍵依次選擇怠速測試、中速測試、高速測試、自動變速測試項(xiàng)進(jìn)行模擬測試工作，壓力仍保持在 ~。當(dāng)液面達(dá)到量筒的 2/3 時按下停止鍵或暫停鍵，觀測在不同工況下各噴油器的流