【文章內(nèi)容簡介】 作證明后，并應熟悉本規(guī)程和電氣設備的檢修等規(guī)程，同時學會觸電急救方法。工作職責(1)應熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設備，應保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉(zhuǎn)。(2)按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修，經(jīng)常檢查電動機，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。(3)經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設備運行的安全知識，保證安全用電。(4)保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應有秩序的放置和保持完整無損，運行的設備發(fā)生故障時應盡快設法修理。(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應報告有關部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設備，接拉臨時線應按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設備電線，隨著任務的完成必須立即拆除。根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準。臨時線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對可能遭受機械損傷和污臟地點應加適當掩擴物。巡視檢查(1)對本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門箱、機床電氣設備及其他電力傳動和照明等設備，每班應巡視檢查一次。(2)檢查站配電線路和設備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導線，電門箱的開關閉合動作是否良好。(3)檢查傳動設備時應注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器乖設備的運行情況，各部接線點的溫度，潤滑軸等是否正常。(4)各種照明設備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。運行維護(1)對本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門箱等到開關的合閘必須由什班電工進行，但屬于某一機床或設備的開關可由該崗位的工人操作，但電工應對所管；轄電門經(jīng)常進行安全檢查。(2)禁止非電工人員打開配電箱開關等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應正確選定保險絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。(3)未經(jīng)生產(chǎn)技術科同意不得在自己維護的區(qū)域內(nèi)進行移置改裝或新設電氣設備和線路。(4)對運行中電機和轉(zhuǎn)動設備進行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進行其他工作。如必須工作應有保證安全的防護措施。(5)電氣發(fā)生事故應迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設備是否已恢復到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應立即切斷故障點的電源，立即報告生產(chǎn)技術科。(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設施是否齊全可靠，禁止在電機開關和其它電器設備附近堆放材料或雜物，更不準在開關箱內(nèi)放置其他東西。檢修(1)檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源，并用試電筆進行試驗證實列電后才可進行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。(2)在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認為可靠后方可工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產(chǎn)技術科批準，由技術高的電工監(jiān)督下進行。工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。絕對禁止非電工人員一起進行電氣設備的修理，更不能亂用電氣設備。工作時應合理使用各種檢修工具。修完后進行詳細檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細交待。第三篇：機加工車間安全操作規(guī)程機加工車間安全操作規(guī)程機床工安全技術操作通則操作者必須熟知所操作機床的結構、性能、原理和故障處理方法，必須持有工種操作證。工作前，應按規(guī)定正確穿戴好防護用品，袖口要扎緊，不準圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。開車前必須檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好，確認無誤方可開車。開車時應先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車，檢查機床運轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動部位，確認正常后方準工作。上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與其配重工件配合好。加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。操作時，應戴防護眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加工鑄鐵、鑄銅等材料時應戴好防塵口罩。機床開動后，刀具應慢慢接近工件，操作者應站在安全操作位置，避開機床運動部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。機床運轉(zhuǎn)中，不準反向制動剎車，不準手觸工件或刀具，不準越過運轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機床速度、運程，調(diào)整工、夾、刀具，測量工件，機床潤滑及擦拭車床，均必須停車進行。機床運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，切斷電源，然后進行檢查，如屬電氣故障，應由電工處理。1機床開動后，不準擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開工作崗位或中途停電，都必須停車、切斷電源。1大型機床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。1原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固，對容易滾動的工件要墊穩(wěn)，地面油污要及時清除，保持工作場地清潔暢通。1機床照明必須使用36V以下安全燈。1工作結束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。交接班時，必須把本班機床運轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)。車工安全操作規(guī)程嚴禁戴圍巾、手套，高速切削時要戴好防護眼鏡。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手，禁止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準使用。加工細長工件要用頂針，跟刀架車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后伸出超過300mm時，必須加托架。必要時裝設防護欄桿。用銼刀光工件時，應右手在前左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光，應對照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，必須加平衡鐵并要堅固牢靠，剎車不要過猛。攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。鏜床工安全操作規(guī)程工作前檢查機床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機、各開關及機床運轉(zhuǎn)部分是否完好和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當，快速退刀是否無障礙。每次開車及開動各移動部件時，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上，搬快速移動手柄時，要先放松一下，看移動部位及方向是否相符，嚴禁突然開動快速移動手柄。機床開動前，檢查鏜刀是否壓牢固，工作物是否卡壓牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高和塊數(shù)過多。機床開動時，不準量尺寸，對樣板或用手摸加工面，不得擦拭和加油。鏜孔、擴孔時不準將頭伸進加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。切削下來的鐵屑不得用嘴吹，在加工過程中必須清掃鐵屑時，要使用專用工具和毛刷。使用平旋盤或自制刀架進行切削時，不準站在對面或伸頭察看，以防刀架螺絲和斜鐵甩出傷人；特別要防止絞住衣服造成事故。停車后沒有剎車裝置的嚴禁用手握刀桿刀盤或其他強制停車。兩人以上操作一臺鏜床時，應密切聯(lián)系，相互配合，并由主手統(tǒng)一指揮，啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺上禁止上人。搬抬工件時，兩人動作要協(xié)調(diào)，吊工作物和夾具時，所用的繩索、鏈勾應隨時進行檢查，并認真遵守吊車操作規(guī)程。工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。坐標鏜床工安全操作規(guī)程要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導電部分。裝長工件時工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當，不可過猛。開車切削時不準用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。操作時，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當位置。床面各滑動部分，禁止亂放任何工具和物品。機床走刀時操作者不準離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機床上的螺絲附件，擦洗潤滑機床和檢查測量工件時必須停車。加工內(nèi)孔時，嚴禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。扳子必須適合螺帽尺寸，不準用不合適的扳子代替。掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。工作結束后，機床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。銑車工安全操作規(guī)程操作前檢查機床各部手輪，搖把位置是否適當，各處運轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固。緊螺絲、擦機器、測量、換刀時要停車。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺和各導軌面、滑動面上不能放東西。自動走刀時必須拉開工作臺上的手輪，手輪內(nèi)的保險彈簧不準擅自拆卸，運行中不準突然改變進刀速度（有保險擋鐵的按好），自動走刀時不準脫離工作崗位。用較細刀桿時應盡量將刀桿縮短，銑削毛坯工件，應從最高部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動部分，裝卸工件時必須停車。高速切削時，要加防護罩，鐵屑不準用嘴吹，更不準用手摸，清掃鐵屑應使用專用工具，加工過程中要清掃時必須使用毛刷。在龍門銑床上使用磨頭時，砂輪應有良好的防護罩，加工大型工件時，要注意不能超過龍門的寬度與高度。由多銑頭工作變?yōu)閱我汇婎^工作時，應及時將不用的電機關閉。齒輪、皮帶傳動部分要有防護罩，較銳利工具及工作物要放置牢固，裝銑刀時螺絲要擰緊，并要防止割傷。使用天車吊運工件、分度頭、圓盤或較重的工夾具時，要遵守吊車安全操作規(guī)程，工作物要捆綁牢固，棱角處要墊好緩沖物防止磕斷鋼絲繩造成事故。立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程操作前檢查機床安全防護裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒有故障方準工作。機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁做其他無關工作，工作中不準垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運轉(zhuǎn)時，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。測量工件尺寸和分度盤掛輪時，必須停車，掛完輪，要上好防護罩。銑鑄鐵和銅料時，不能使用油泵和冷卻液。銑面積較大工作物時，應把床面銷鐵緊好。開車不可變速，使用走刀時，應把檔鐵調(diào)整好。高速切削時，要利用防護罩。擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復原位，交好班。插床工安全操作規(guī)程對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。直線運動（縱、橫向）和圓運轉(zhuǎn)的工作臺，不允許三項同時動作。禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放至“空位”。磨工一般安全操作規(guī)程（一）安裝砂輪根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、力度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當。砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間保持20～30mm以上的間隙。砂輪裝好后要經(jīng)過5～10分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。（二）一般操作規(guī)程干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。檢查砂輪是否松動、有無裂紋、防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，以防磨手。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過技術培訓，考試合格后，方準獨立操作。未經(jīng)領導批準任何人不可動用他人機床。按規(guī)定穿戴好防護用品。認真檢查安全防護裝置、機械各部手柄位置、電源、開關和接地是否正常、完整無缺，靈活好用，不得任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機床有無不正常現(xiàn)象。使用的工具和扳手應是標準或?qū)Ｓ玫模褂貌缓细竦墓ぞ?，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。工作中機床有異音時，必須立即停車，報告領導及時維修；吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。不準對著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應站在一旁；工件橫向走刀時，首先要將行程防護擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時，不得用手去摸，更不準將手指伸入孔內(nèi)，不準用嘴去吹灰塵。加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護罩；用塞規(guī)測量工件時，孔徑太緊，不可用力去拔，應用鐵棒從后面捅一下。外磨有削的工件，不準夾上磨削。機床磨削時，操作者不準擅自離開機床，從事其它活動。工作結束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復原位，做好交接班工作。平面磨床工安全操作規(guī)程裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進行