【正文】 減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)掛鉤工密切配合。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。1發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。折邊機(jī)安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作；同時(shí)觀察周圍人員動(dòng)態(tài)，防止傷人。工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。在調(diào)節(jié)輥間距離時(shí)，必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)到極限位置前必須停車，以免發(fā)生危險(xiǎn)。取出已卷成的板料時(shí)，必須停車插入銷子；搬動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過(guò)猛。裝卸和校對(duì)沖模時(shí)，必須停車斷電，裝長(zhǎng)沖頭時(shí)，要用手搬輪對(duì)刀，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。采用手工供料時(shí)，滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過(guò)快，各部彈簧效能要經(jīng)常檢查，防止打連車，更不準(zhǔn)人為打連車。沖剪床，剪刀必須鋒利，螺絲必須緊固，沖剪之前，應(yīng)檢驗(yàn)板料材質(zhì)：料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過(guò)25176。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。也可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。工作結(jié)束后，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。(4),物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）.,。三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。研磨工安全操作規(guī)程工件要裝夾牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能碰撞。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘后，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后方可加工。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。適當(dāng)調(diào)節(jié)割炬上預(yù)熱氧，乙炔等的手閥，按下點(diǎn)火按鈕，點(diǎn)火搶有火焰噴出并點(diǎn)燃割炬。應(yīng)熟悉并遵循氣割工安全操作規(guī)程。多人在一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須互相配合，由一人指揮。舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓?jiǎn)?dòng)裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。加工小批零件時(shí)上卸活時(shí)，應(yīng)用鉗子或攝子取送。使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷。輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不能靠近，嚴(yán)防手及衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，并按規(guī)定加油。根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。必須戴好安全帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。非主操作人員不得下令開(kāi)車。1切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)要手搖進(jìn)給。工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。立車工安全操作規(guī)程操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。龍門(mén)銑床安全操作規(guī)程工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。工作中嚴(yán)禁戴手套。開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。機(jī)器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程開(kāi)泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過(guò)濾一次或更換新油。裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。開(kāi)車前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。嚴(yán)禁開(kāi)車檢查鋸片和上落活。鋸床工安全操作規(guī)程工作中應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列整齊。加工中發(fā)生問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位。檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行3～5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件。調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)常檢查吸塵裝置是否好用，防止粉塵擴(kuò)散。工作中隨時(shí)檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合使用。應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。電氣系統(tǒng)必須保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。磨削時(shí)，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊平放穩(wěn)。外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上磨削。使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動(dòng)用他人機(jī)床。吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5～10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。銑鑄鐵和銅料時(shí)，不能使用油泵和冷卻液。立銑、臥銑、萬(wàn)能銑工安全操作規(guī)程操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。在龍門(mén)銑床上使用磨頭時(shí)，砂輪應(yīng)有良好的防護(hù)罩，加工大型工件時(shí)，要注意不能超過(guò)龍門(mén)的寬度與高度。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺(tái)和各導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面上不能放東西。掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過(guò)猛。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主手統(tǒng)一指揮，啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺(tái)上禁止上人。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。鏜床工安全操作規(guī)程工作前檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機(jī)、各開(kāi)關(guān)及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否完好和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)，快速退刀是否無(wú)障礙。加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過(guò)猛。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。1工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。1大型機(jī)床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品，袖口要扎緊，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。絕對(duì)禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。高空作業(yè)必須綁好安全帶。(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。電工在換熔絲時(shí)應(yīng)正確選定保險(xiǎn)絲容量，絕對(duì)不允許用銅、鐵絲代替。(3)檢查傳動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動(dòng)和起動(dòng)裝置，電機(jī)和電器乖設(shè)備的運(yùn)行情況，各部接線點(diǎn)的溫度，潤(rùn)滑軸等是否正常。根據(jù)需要臨時(shí)線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)。(3)經(jīng)常監(jiān)督對(duì)各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，或制止操作，隨時(shí)宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識(shí)，保證安全用電。使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊３R時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改?？諝鈮嚎s機(jī)缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度會(huì)很高，屬必然現(xiàn)象而非異狀。 忌用濃潤(rùn)滑油及其他雜油廢油。管道是否正常,油位是否合適?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程空壓機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的專人操作，操作者應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書(shū)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)漏油、漏電、產(chǎn)品頂出不暢，動(dòng)作失靈、壓力波動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即暫停操作，并關(guān)掉馬達(dá)，向維修人員報(bào)告，操作人員不準(zhǔn)隨意拆卸或擺弄機(jī)器設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)不得隨意更改已設(shè)定好的程序數(shù)據(jù)，不得私自進(jìn)行重新調(diào)試。采用手動(dòng)形式進(jìn)行注塑操作調(diào)整，包括預(yù)塑量、壓力等，直到手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品符合工藝規(guī)定和質(zhì)量要求后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。三、開(kāi)機(jī)操作必須嚴(yán)格按下述步驟進(jìn)行：開(kāi)啟設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)，接通電源。檢查料筒內(nèi)有無(wú)雜物。準(zhǔn)備好必需的輔助生產(chǎn)工具；清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。 打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)，將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理干凈。 待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后，再投入新的物料。 打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方能操作機(jī)器。工件要均勻擺布在輸送帶上，使砂帶與橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶與橡膠輪的使用壽命。加工前所有的護(hù)蓋均不得移開(kāi)，必須先確定板材的尺寸是否在機(jī)器的適用范圍之內(nèi)，調(diào)整正確的加工厚度。砂帶磨板機(jī)安全操作規(guī)程操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能、用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。上述工作檢查無(wú)誤后方可合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，把模具放入平板中預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于20分鐘。檢查液壓泵站系統(tǒng)的油位是否正常。三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用毛刷來(lái)清理；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人；操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。數(shù)控雕刻機(jī)安全操作規(guī)程一、數(shù)控雕刻機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)：l、工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床；、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人，伸入床頭棒料的長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。；不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切屑。夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。，必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并做低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行23分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。工作空間應(yīng)足夠大。2嚴(yán)禁對(duì)機(jī)床參數(shù)修改，以防機(jī)床不正確的運(yùn)行，造成不必要的事故．2每天下班前要打掃干凈工作場(chǎng)地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。2機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)床的防護(hù)門(mén)，以免發(fā)生危險(xiǎn)．2測(cè)量工件、清除切屑、調(diào)整工件、裝卸刀具等必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，以免發(fā)生事故。1機(jī)床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動(dòng)部件上。1加工中，須自始至終地監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下“急停開(kāi)關(guān)”并報(bào)告相關(guān)人員，弄清異常原因，排除故障后方可重新運(yùn)行加工。進(jìn)行加工前，確認(rèn)工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。自動(dòng)換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號(hào)，刀庫(kù)對(duì)應(yīng)的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫(kù)是否亂刀（即刀庫(kù)上的標(biāo)號(hào)與控制器內(nèi)的刀號(hào)不對(duì)應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，空運(yùn)轉(zhuǎn)1015min以上，方可操作。2 嚴(yán)禁用腳操作電源開(kāi)關(guān)。如導(dǎo)電塊磨損了，要及時(shí)更換。8 工作液循環(huán)系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，特別要防止工作液滲入機(jī)床內(nèi)造成短路，以至燒毀電器元件。5 運(yùn)絲電機(jī)裝有斷電、剎車等裝置，工作中如遇停（斷）電時(shí)，絲筒可以迅速剎車，以防止卷絲筒沖出。2 工作中 1 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁身體越過(guò)安全防護(hù)裝置和接觸電極絲以免發(fā)生意外。4 工件和夾具必須裝夾牢固。必須戴好防護(hù)眼鏡，在夾裝工件過(guò)程中允許帶手套作業(yè)。電器控制柜損壞或機(jī)械防護(hù)裝置損壞，接觸電極絲或設(shè)備時(shí)產(chǎn)生觸電事故。開(kāi)始工作前