【正文】 面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。工作結(jié)束后，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)。研磨工安全操作規(guī)程工件要裝夾牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能碰撞。控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘后，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后方可加工。適當(dāng)調(diào)節(jié)割炬上預(yù)熱氧，乙炔等的手閥，按下點(diǎn)火按鈕，點(diǎn)火搶有火焰噴出并點(diǎn)燃割炬。多人在一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須互相配合，由一人指揮。加工小批零件時(shí)上卸活時(shí)，應(yīng)用鉗子或攝子取送。輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不能靠近，嚴(yán)防手及衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。非主操作人員不得下令開車。對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)要手搖進(jìn)給。立車工安全操作規(guī)程操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。龍門銑床安全操作規(guī)程工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。嚴(yán)禁開車檢查鋸片和上落活。加工中發(fā)生問題時(shí)，請(qǐng)按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位。開機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行3～5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件。經(jīng)常檢查吸塵裝置是否好用，防止粉塵擴(kuò)散。應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。磨削時(shí)，把工件放到磁盤上，使其墊平放穩(wěn)。使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。砂輪裝好后要經(jīng)過5～10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。銑鑄鐵和銅料時(shí)，不能使用油泵和冷卻液。在龍門銑床上使用磨頭時(shí)，砂輪應(yīng)有良好的防護(hù)罩，加工大型工件時(shí)，要注意不能超過龍門的寬度與高度。掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過猛。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。1大型機(jī)床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。絕對(duì)禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。(3)檢查傳動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動(dòng)和起動(dòng)裝置，電機(jī)和電器乖設(shè)備的運(yùn)行情況，各部接線點(diǎn)的溫度，潤(rùn)滑軸等是否正常。(3)經(jīng)常監(jiān)督對(duì)各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，或制止操作，隨時(shí)宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識(shí)，保證安全用電。所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊？諝鈮嚎s機(jī)缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度會(huì)很高，屬必然現(xiàn)象而非異狀。管道是否正常,油位是否合適。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)漏油、漏電、產(chǎn)品頂出不暢，動(dòng)作失靈、壓力波動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即暫停操作，并關(guān)掉馬達(dá)，向維修人員報(bào)告，操作人員不準(zhǔn)隨意拆卸或擺弄機(jī)器設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)不得隨意更改已設(shè)定好的程序數(shù)據(jù)，不得私自進(jìn)行重新調(diào)試。三、開機(jī)操作必須嚴(yán)格按下述步驟進(jìn)行：開啟設(shè)備總電源開關(guān)，接通電源。準(zhǔn)備好必需的輔助生產(chǎn)工具；清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)無關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。 待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后，再投入新的物料。新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后方能操作機(jī)器。加工前所有的護(hù)蓋均不得移開，必須先確定板材的尺寸是否在機(jī)器的適用范圍之內(nèi)，調(diào)整正確的加工厚度。上述工作檢查無誤后方可合上電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵，把模具放入平板中預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于20分鐘。三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用毛刷來清理；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人；操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人，伸入床頭棒料的長(zhǎng)度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。工作空間應(yīng)足夠大。2機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)床的防護(hù)門，以免發(fā)生危險(xiǎn)．2測(cè)量工件、清除切屑、調(diào)整工件、裝卸刀具等必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，以免發(fā)生事故。1加工中，須自始至終地監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下“急停開關(guān)”并報(bào)告相關(guān)人員，弄清異常原因，排除故障后方可重新運(yùn)行加工。自動(dòng)換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號(hào)，刀庫對(duì)應(yīng)的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號(hào)與控制器內(nèi)的刀號(hào)不對(duì)應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。2 嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)。8 工作液循環(huán)系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，特別要防止工作液滲入機(jī)床內(nèi)造成短路，以至燒毀電器元件。2 工作中 1 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁身體越過安全防護(hù)裝置和接觸電極絲以免發(fā)生意外。必須戴好防護(hù)眼鏡，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。開始工作前應(yīng)根據(jù)工件要求，調(diào)整好兩壓頭的距離和托架的高低。二、托輥滾筒必須清洗干凈方可進(jìn)入裝配。二、三、鏨、剔工件時(shí)，對(duì)面不許站人，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置擋網(wǎng)，以免毛刺飛塵傷人。三、四、工作中要隨時(shí)清理切屑，以免阻塞鋸齒，影響切削效果和鋸條壽命。三、須有專人負(fù)責(zé)，每日檢查螺帽是否松動(dòng)，空隙是否過大及有無裂痕等，安裝時(shí)禁止敲打。在裝卸工件，更換刀具，測(cè)量加工表面，以及變換速度時(shí)，必須先停車。三、工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防切屑飛進(jìn)眼內(nèi)。四、電焊軟線的絕緣應(yīng)完好，如破損應(yīng)用絕緣膠布包好，破壞嚴(yán)重的要及時(shí)更換。三、鉆直徑在三毫米以下孔和超鉆床負(fù)荷的大孔，一律禁止自動(dòng)走刀。三、經(jīng)常檢查各部位螺絲、鍵銷等有無松動(dòng)及異響，發(fā)現(xiàn)后立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。十一、凡易燃、易爆物品，各種倉庫及容易引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近，均需嚴(yán)禁煙火，并有明顯標(biāo)志。三、四、上班前不得酗酒。工作中任何人不得與操作者閑談，嬉鬧、吵架等。十四、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用消防用具。各種設(shè)備必須按檢修制度及時(shí)清換機(jī)油。超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔時(shí)，應(yīng)有保證工件穩(wěn)固的措施。七、在容器內(nèi)施焊，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專人監(jiān)護(hù)，使用行燈應(yīng)低于36伏電壓，并有鐵絲外罩保護(hù)。加工件吃刀不可過猛，毛坯從主軸孔尾端伸出不能過長(zhǎng)，以防傷人。九、批量加工的零件要首件送檢，在確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)加工。不要把銅、鋁、鉛、木頭等軟性物質(zhì)，放在砂輪上磨削，以免砂輪失去銳利效能。六、七、每天工作完畢，應(yīng)放松鋸條，以提高其使用壽命。五、六、起吊物件時(shí)，應(yīng)站在避開物件墜落的位置，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。五、軸承內(nèi)外密封之間，應(yīng)添加占其空隙2/3的鋰基潤(rùn)滑酯。電火花數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備名稱 電火花數(shù)控線切割機(jī)本設(shè)備崗位的危險(xiǎn)源/環(huán)境因素危險(xiǎn)源未按規(guī)定穿戴防割手套和勞防眼鏡，裝夾工件時(shí)鉬絲劃傷手指，工作液飛濺傷人眼睛，工件未壓緊滑落傷人，斷電剎車裝置損壞，卷絲筒沖出傷人。3 檢查本設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分和電器部分，防護(hù)裝置是否齊全有效。4 在加工過程中不能長(zhǎng)時(shí)間斷開冷卻液以免影響加工速度、加工精度及損壞電極絲。10 經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊與電極絲是否有良好可靠的接觸，如接觸不好，將直接影響工作穩(wěn)定性及加工效率。數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機(jī)床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告相關(guān)人員。在運(yùn)行任何程序之前，皆應(yīng)對(duì)刀，使工件零點(diǎn)、編程零點(diǎn)重合，設(shè)置好刀補(bǔ)，并使刀具在工件的上表面以上。1當(dāng)氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即切斷電源，終止機(jī)床工作。2操作人員每天要對(duì)量具進(jìn)行檢查是否有損壞，是否能達(dá)到其測(cè)量要求，送檢驗(yàn)員校驗(yàn)，才能使用。，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。普通車床安全操作規(guī)程，扎緊袖口，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。，清掃機(jī)床，加油潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，整理工具和物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。備齊所用的工具及膠料。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)器，注油保養(yǎng)。操作員工作時(shí)，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開。塑料粉碎機(jī)安全操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備 仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損破損情況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。操作后的工作 物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。 設(shè)備上嚴(yán)禁放置水杯、工具等雜物，以防止異物落入進(jìn)料口損壞設(shè)備。檢查模具固定壓板是否松動(dòng)、模具是否移位。注塑機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，啟動(dòng)油泵后，空載運(yùn)行10—15分鐘（夏季不少于5分鐘），再進(jìn)行調(diào)壓。五、交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真交接模具、機(jī)床、工作場(chǎng)地、共用工具等生產(chǎn)情況，交接班不交接清楚，不得離崗或上崗。 請(qǐng)勿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增加新油。電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理．檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時(shí)線和亂接臨時(shí)設(shè)備，接拉臨時(shí)線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時(shí)線的范圍是為某一臨時(shí)特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。(2)禁止非電工人員打開配電箱開關(guān)等門或私自更換保險(xiǎn)絲。檢修(1)檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗(yàn)證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修。第三篇：機(jī)加工車間安全操作規(guī)程機(jī)加工車間安全操作規(guī)程機(jī)床工安全技術(shù)操作通則操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法，必須持有工種操作證。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。1機(jī)床照明必須使用36V以下安全燈。加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針，跟刀架車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后伸出超過300mm時(shí)，必須加托架。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。停車后沒有剎車裝置的嚴(yán)禁用手握刀桿刀盤或其他強(qiáng)制停車。床面各滑動(dòng)部分，禁止亂放任何工具和物品。緊螺絲、擦機(jī)器、測(cè)量、換刀時(shí)要停車。使用天車吊運(yùn)工件、分度頭、圓盤或較重的工夾具時(shí)，要遵守吊車安全操作規(guī)程，工作物要捆綁牢固，棱角處要墊好緩沖物防止磕斷鋼絲繩造成事故。高速切削時(shí)，要利用防護(hù)罩。工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。加冷卻液磨削時(shí)，必須裝好擋板，防護(hù)罩；用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下。進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。加油變換齒輪，必須停車。鏟齒時(shí)，要根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊力過大而打刀傷人，凸輪要有防護(hù)罩。刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。裝卸較大工件和夾具應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。1工作完畢后，要依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。下班前將各手柄及開關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。機(jī)器在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手那著鉆。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。必須戴好工作帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。剪板機(jī)安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。卷制完成的工件應(yīng)擺放整齊，防止?jié)L動(dòng)傷人。發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時(shí)，不準(zhǔn)用手去取。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。在數(shù)控切割過程中，因觀察加工過程的時(shí)間多于操作時(shí)間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開崗位，以確保安全。切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。加工件堆放要平穩(wěn)，防止傾倒傷