【正文】 開車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)無(wú)誤方可開車。交接班時(shí)，必須把本班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)。每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部件時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上，搬快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先放松一下，看移動(dòng)部位及方向是否相符，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒(méi)有故障方準(zhǔn)工作。測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。機(jī)床磨削時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，從事其它活動(dòng)。必須對(duì)機(jī)床的安全裝置及防護(hù)罩加以愛(ài)護(hù)，不得拆卸。溜板前后不許站人。要空運(yùn)行核對(duì)程序并檢查刀具設(shè)定是否正確。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。1不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。沖壓、沖剪工安全操作規(guī)程開車前，詳細(xì)檢查各部機(jī)件位置是否正常，每次接班都要經(jīng)過(guò)試車方可開始工作，工作中禁止與別人閑談。開機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查切割機(jī)各部分機(jī)構(gòu)是否完好，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控切割機(jī)軌道進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電控箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品。(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。沖壓完的成品和邊角料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走。使用吊車配合卷板機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮；卷板工作時(shí)，吊車不準(zhǔn)受力。不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。工作時(shí)機(jī)器如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，如噪音大、松動(dòng)，應(yīng)立即采取措施排除，不得勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。未經(jīng)允許不得打開機(jī)床電器防護(hù)門，勿要對(duì)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn)行更改或刪除。工作結(jié)束后，要把各部手柄放回空擋。螺紋磨床工安全操作規(guī)程開車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板檔好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無(wú)誤，方可操作。工作中機(jī)床有異音時(shí)，必須立即停車，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)維修；吃刀時(shí)砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。（二）一般操作規(guī)程干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。由多銑頭工作變?yōu)閱我汇婎^工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將不用的電機(jī)關(guān)閉。開車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。非主操作人不得下令開車。工作時(shí)應(yīng)合理使用各種檢修工具。(4)各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。 油色變黑或有油污染時(shí)(大約每用2個(gè)月后),請(qǐng)換油一次。開啟電熱開關(guān)，使加熱器升溫到設(shè)定溫度，嚴(yán)禁預(yù)熱不充分的情況下開機(jī)。 嚴(yán)禁將金屬之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。操作人員有事離開崗位時(shí)一定要關(guān)掉機(jī)器，杜絕在操作中與人攀談。到硫化時(shí)間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點(diǎn)冷卻。，應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。1不準(zhǔn)帶手套操作，嚴(yán)禁用氣槍對(duì)人吹氣及玩耍等。3 工作區(qū)附近的粉塵等要及時(shí)清理，以免堆積造成人員傷害。2 機(jī)床在運(yùn)絲和加工過(guò)程中不能打開運(yùn)線總成及工作臺(tái)等安全防護(hù)裝置，同時(shí)在相應(yīng)的防護(hù)裝置上標(biāo)有警示標(biāo)志，注意安全。接通電源后，首先開始油泵進(jìn)行循環(huán)，調(diào)整油泵壓力，使其滿足壓裝工件的要求。打錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，以免滑輪傷人，不得用扳手代替手錘敲打物件，某些工件應(yīng)用銅錘或墊上軟金屬再擊，以免傷損工件。四、使用時(shí)，工作者不可站在砂輪機(jī)正面，應(yīng)站在回轉(zhuǎn)線的側(cè)面，磨時(shí)用力不可過(guò)大，薄砂輪不可用砂輪側(cè)面，以防破碎傷人。當(dāng)變速切削或切屑細(xì)而飛濺時(shí)，須戴護(hù)目鏡。四、鉆孔時(shí)必須有充足的冷卻液，不可嘴吹鐵屑，嚴(yán)禁帶手套操作五、從主軸上退卸刀具時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭，鉆桿或卡箍。十二、職工應(yīng)予以救傷訓(xùn)練，熟悉燙傷觸電及氣體中毒等事故的急救方法。五、六、七、八、工作前，必先注意周圍環(huán)境，避免威脅他人安全。五、六、七、嚴(yán)格禁止機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。六、高空作業(yè)進(jìn)應(yīng)系好安全帶，并有其它相應(yīng)安全措施。導(dǎo)軌面嚴(yán)禁放置任何物品。五、對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)每班潤(rùn)滑一次，其它應(yīng)潤(rùn)滑部位，按規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑。四、使用迷宮式密封時(shí)，內(nèi)、外密封分別裝入托輥，避免密封變形，影響性能。嚴(yán)禁無(wú)證者單獨(dú)操作。不可以讓斷絲長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，易產(chǎn)生事故。對(duì)所要運(yùn)行的程序要在計(jì)算機(jī)上模擬運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后，方可輸入機(jī)床。2操作人員要每一小時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查，并填寫檢查表．2加工完畢，應(yīng)把刀庫(kù)中的刀具卸下，按調(diào)整卡或程序編號(hào)入庫(kù)，并加好防銹油。、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。，如推（或拉）不動(dòng)，不可用力猛撞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程上崗前，操作人員必須穿戴好勞保用品。正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，防止因機(jī)器過(guò)載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷，導(dǎo)致砂紙斷裂現(xiàn)象。 只有當(dāng)故障處理完成后，方可再次啟動(dòng)設(shè)備。檢查安全門移動(dòng)是否靈活，能否觸動(dòng)并壓下行程開關(guān)，檢查安全機(jī)械撞塊是否靈活可靠，保險(xiǎn)桿是否復(fù)位，嚴(yán)禁在機(jī)械保險(xiǎn)失控的情況下進(jìn)行操作；急停按鈕是否有效；塑機(jī)防護(hù)設(shè)施是否齊備。當(dāng)料斗輸料不暢時(shí)，決不能用鐵棒，螺絲刀等硬質(zhì)工具疏料，應(yīng)使用塑料棒把料疏通。電工安全操作規(guī)程電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解時(shí)，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動(dòng)提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實(shí)現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。(6)要防止各種冷卻液及潤(rùn)滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動(dòng)，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機(jī)開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。機(jī)床開動(dòng)后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在安全操作位置，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和金屬屑飛出方向。裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。使用平旋盤或自制刀架進(jìn)行切削時(shí)，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀架螺絲和斜鐵甩出傷人；特別要防止絞住衣服造成事故。銑車工安全操作規(guī)程操作前檢查機(jī)床各部手輪，搖把位置是否適當(dāng)，各處運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固。開車不可變速，使用走刀時(shí)，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。一次磨多件時(shí)，加工件就要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。鏟齒工安全操作規(guī)程操作前要檢查各部手柄是否正常，頂尖是否頂緊，工件和工具是否卡牢，防護(hù)裝置是否良好。清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。1手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。工作時(shí)精神必須集中，離開機(jī)床時(shí)必須停車，不得交由他人代替開動(dòng)設(shè)。開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)掛鉤工密切配合。折邊機(jī)安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。采用手工供料時(shí)，滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過(guò)快，各部彈簧效能要經(jīng)常檢查，防止打連車，更不準(zhǔn)人為打連車。也可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓?jiǎn)?dòng)裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，并按規(guī)定加油。折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程開泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過(guò)濾一次或更換新油。鋸床工安全操作規(guī)程工作中應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列整齊。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。工作中隨時(shí)檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合使用。自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動(dòng)用他人機(jī)床。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺(tái)和各導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面上不能放東西。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主手統(tǒng)一指揮，啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺(tái)上禁止上人。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。高空作業(yè)必須綁好安全帶。根據(jù)需要臨時(shí)線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)。除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程空壓機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的專人操作，操作者應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書。檢查料筒內(nèi)有無(wú)雜物。 打開刀膛和碎料倉(cāng)，將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理干凈。工件要均勻擺布在輸送帶上，使砂帶與橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶與橡膠輪的使用壽命。檢查液壓泵站系統(tǒng)的油位是否正常。；不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切屑。過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。2嚴(yán)禁對(duì)機(jī)床參數(shù)修改，以防機(jī)床不正確的運(yùn)行，造成不必要的事故．2每天下班前要打掃干凈工作場(chǎng)地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。進(jìn)行加工前，確認(rèn)工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。如導(dǎo)電塊磨損了，要及時(shí)更換。4 工件和夾具必須裝夾牢固。六、軸承裝入托輥后應(yīng)保持適當(dāng)?shù)妮S向游隙，不得壓死。更換新鋸條后，應(yīng)低速，小進(jìn)給量“跑合”，待齒尖毛刺去除后，方可按正常切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。精車要注意防銹處理。八、不可穿潮濕的工作服，不能在雨天下進(jìn)行焊接。操作者必須經(jīng)常保持環(huán)境衛(wèi)生，成品、半成品擺放整齊，不得亂堆亂放。多人互相配合作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。凡工廠之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危險(xiǎn)品或易觸電處），應(yīng)妥設(shè)遮欄，并于明顯處設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。鉆偏時(shí)，不準(zhǔn)用鉆頭借正，以免損失機(jī)床。除裝卸工件外，操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。開動(dòng)砂輪機(jī)前，要用手轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，檢查有無(wú)裂痕、松動(dòng)，開動(dòng)后待速度穩(wěn)定之后，方可使用。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前穿戴好防護(hù)用品，檢查工具、夾具等是否完好，鉗臺(tái)周圍保持整潔，不得堆放與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件。不論在什么情況下都嚴(yán)禁將手伸入壓裝頭和工件之間。設(shè)備開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位和工作液飛濺。將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。1導(dǎo)軌面、工作臺(tái)嚴(yán)禁放置重物，如毛坯、手錘、扳手等，并嚴(yán)禁敲擊。須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。確認(rèn)電器元件，溫控儀表指示正確，靈敏可靠。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)而導(dǎo)致逐漸松弛。 清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及周圍地面衛(wèi)生。上述各項(xiàng)完備和正常后，方能開啟注塑機(jī)進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。皮帶松緊是否適當(dāng)。維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。(2)檢查站配電線路和設(shè)備時(shí)，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門箱的開關(guān)閉合動(dòng)作是否良好。工作場(chǎng)地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。1機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開工作崗位或中途停電，都必須停車、切斷電源。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。高速切削時(shí)，要加防護(hù)罩，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，更不準(zhǔn)用手摸，清掃鐵屑應(yīng)使用專用工具，加工過(guò)程中要清掃時(shí)必須使用毛刷。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持20～30mm以上的間隙。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機(jī)床有無(wú)不正常現(xiàn)象。磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。頂尖和凸輪要保持良好的潤(rùn)滑。開機(jī)時(shí)應(yīng)先注意液壓和氣壓系統(tǒng)的調(diào)整，檢查總系統(tǒng)的工作壓力必須在額定范圍，溢流閥、順序閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確。切長(zhǎng)料、大活要用托架，托架高度要與材料保持平衡。定期檢查和更換易損件。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主箱靠近立柱，并且都要卡緊。如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。不