【正文】 持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電控箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。研磨工安全操作規(guī)程工件要裝夾牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車。加工件堆放要平穩(wěn)，防止傾倒傷人。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。研磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開(kāi)車前必須將研磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防研磨頭向外飛出傷人，操作時(shí)要防止夾傷手指。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。第四篇：機(jī)加工車間怎么管理機(jī)加工車間怎么管理車間管理職能(一)、制訂計(jì)劃計(jì)劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn)；是各項(xiàng)工作的指南；,它能使各道工序以至每個(gè)職工都有明確的奮斗目標(biāo),能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來(lái),使人、財(cái)、物各要素緊密結(jié)合,；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位、,主要是按季、月、日、時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,質(zhì)量、成本控制計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃.(二)、組織指揮組織指揮,是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提,是完成車間計(jì)劃,保證生產(chǎn),使之發(fā)展平衡,：一是根據(jù)車間的目標(biāo),建立、完善管理組織和作業(yè)組織,如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,管理人員的選擇和配備,運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),對(duì)工段、班組和職工進(jìn)行布置、調(diào)度、指導(dǎo)、督促,使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn),使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào).(三)、監(jiān)督控制監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行,計(jì)劃的實(shí)施,上級(jí)指令的貫徹過(guò)程進(jìn)行檢查、督促,把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活動(dòng).(四)、生產(chǎn)服務(wù) 由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位,：一是技術(shù)指導(dǎo),在生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題,包括改進(jìn)工藝過(guò)程、設(shè)備的改造和革新等；二是車間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù)；三是材料和動(dòng)力服務(wù)等；四是幫助工段、班組對(duì)車間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系；五是生活服務(wù).(五)、激勵(lì)士氣企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果的好壞,在一定條件下,人是起決定性作用的因素,就是通過(guò)各種方法,調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性,廣泛地吸收職工參加管理活動(dòng),充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),使人的潛力得到充分發(fā)揮,提高工作效率,、副主任、工段長(zhǎng)、一、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,有著其他國(guó)家沒(méi)有的國(guó)粹；一個(gè)民族,具備其他民族所不同的民族精神；就是個(gè)人,也有其與眾不同的精神支柱!如此,國(guó)家才能繁榮昌盛,民族才能長(zhǎng)久不衰,其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”.縱觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè),作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工、,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度,使其熱愛(ài)公司；通過(guò)推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢(shì),提高員工對(duì)公司的信心,從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度,甘于奉獻(xiàn)；通過(guò)推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項(xiàng)制度,使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo),樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),、各種場(chǎng)合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無(wú)處不在、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,失去了紀(jì)律的約束,勢(shì)必如一盤(pán)散沙,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新,變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵(lì)員工自覺(jué)按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯(cuò)誤行為,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,、不同的時(shí)間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范.①“人”,根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng),形成書(shū)面資料,反饋給公司,車間通過(guò)以培訓(xùn)、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力,車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通,通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情.②“機(jī)”,應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性,對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”,并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度,必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、,還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn),以達(dá)到安全操作的目的.③“料”,由于化學(xué)物料的特殊性, 物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快,也就是說(shuō),從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應(yīng),伴著一種物料的加入,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì),嚴(yán)禁在車間停留,車間還應(yīng)建立專門(mén)的考核制度,培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng).④“境”,應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想,以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn),通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式,、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范,“合理化建議”活動(dòng),發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場(chǎng)管理的有效建議,并對(duì)相關(guān)建議進(jìn)行分析,完善,付諸實(shí)施,以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的.⑤“法”,即操作法,作為生產(chǎn)車間管理者,除了解釋,還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo),車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進(jìn)行檢查,提醒操作人員時(shí)刻保持警惕,車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則,一周一小評(píng),一月一大評(píng),獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行,作為生產(chǎn)車間管理者,一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作,還應(yīng)注重以下四個(gè)方面：①,破除墨守成規(guī),不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開(kāi)展工作,做到嚴(yán)而不死,注重感情投入,營(yíng)造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍.②,管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過(guò)程中的安全隱患,消除形式主義；二是對(duì)基層部門(mén)考核檢查,做到結(jié)果與過(guò)程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開(kāi)展結(jié)果檢查,杜絕片面性.③,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級(jí)考核框架,把責(zé)、權(quán)、利下放班組,將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力,以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性,自覺(jué)主動(dòng)參與安全管理,實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、,才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線.④安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,自尋壓力,要抓住典型,擴(kuò)大教育分析,使責(zé)任人引起震動(dòng),突出預(yù)防為主的方針,對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問(wèn)題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位,重點(diǎn)加以控制,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi),在日常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”,其實(shí),在生產(chǎn)管理中,通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問(wèn)題,無(wú)疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因,更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素,節(jié)約成本和資源,這“七種浪費(fèi)”是指什么呢?我們來(lái)看一看：一是等待上級(jí)的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級(jí)的匯報(bào)、等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系——“等待的浪費(fèi)”；二是工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)”；三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復(fù)雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費(fèi)”；四是職責(zé)不清造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序、有章不循造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)流程的無(wú)序——“無(wú)序的浪費(fèi)”；五是“失職的浪費(fèi)”,這是管理中的最大浪費(fèi)；六是工作的低效率或者無(wú)效率、錯(cuò)誤的工作,是一種負(fù)效率——“低效的浪費(fèi)”；七是計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃考核不認(rèn)真、計(jì)劃處置完善不到位、費(fèi)用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費(fèi)”.管理工作中的七種浪費(fèi)要比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,如果不能引導(dǎo)車間各級(jí)管理人員對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí),齊抓共管,是很難持續(xù)有效地長(zhǎng)期開(kāi)展下去的,這就要求生產(chǎn)車間管理要引導(dǎo)大家有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備,鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理做起,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很普遍的現(xiàn)象：幾乎所有的管理者都會(huì)認(rèn)為管理是向下,你向誰(shuí)負(fù)責(zé)?你得到的答復(fù)一定是：我們向領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；你問(wèn)大家,你管理誰(shuí)?,管理自己的上司：我們知道,管理需要資源,資源的分配權(quán)力在你的上司手上,當(dāng)你需要進(jìn)行管理的時(shí)候,你所需要做的就是獲得資源,：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績(jī),而有意識(shí)地配合你的上司一起工作的過(guò)程”.所以,向上管理的內(nèi)容就包括：第一,適合彼此的需要和風(fēng)格；第二,分享彼此的期望；第三,相互依賴、,簡(jiǎn)單的說(shuō),就是發(fā)現(xiàn)上司的長(zhǎng)處,盡量避免上司的短處；向下負(fù)責(zé),為下屬提供機(jī)會(huì)：負(fù)責(zé)是一種能力的表現(xiàn),實(shí)際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中,我們可以這樣定義向下負(fù)責(zé)：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績(jī)而有意識(shí)地帶領(lǐng)你的下屬一起工作的過(guò)程”.所以,向下負(fù)責(zé)就包含：第一,提供平臺(tái)給下屬；第二,對(duì)下屬的工作結(jié)果負(fù)有責(zé)任；第三,簡(jiǎn)單的說(shuō),就是發(fā)揮下屬的長(zhǎng)處,、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序,要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作,必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好.①現(xiàn)場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力.“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場(chǎng)管理好,而“理”,是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題處理的有條有理,現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí),不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用；對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問(wèn)題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無(wú)誤的給予處理和解答；當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時(shí),管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過(guò)各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭(zhēng)執(zhí)解決不了時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因,找出問(wèn)題點(diǎn),按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛.②,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成；當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合,妥善處理；若遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問(wèn)題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問(wèn)題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行；對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成；部門(mén)之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問(wèn)題通過(guò)大家相互配合共同完成.③,管理者要多與員工、部屬進(jìn)行接觸、溝通,要經(jīng)常關(guān)心他們的工作、生活,關(guān)心他們的思想、行為,給予他們最大的幫助,只有對(duì)每個(gè)員工有了深入的了解,才能按照不同人的性格進(jìn)行教育,也才能起到事半功倍的效果；同時(shí),還要多鼓勵(lì)員工,調(diào)動(dòng)他們工作的積極性,、作為一名優(yōu)的生產(chǎn)車間管理者,是一門(mén)藝術(shù),、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識(shí)層面,掌握現(xiàn)代管理工具.①5S：當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題,要解決這個(gè)問(wèn)題,就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”.開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無(wú)孔不入,深入人心.②六西格瑪：前面我們提過(guò),生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營(yíng)的主體,那么,一個(gè)企業(yè)存活的基礎(chǔ)是什么?回答肯定是“客戶”,只有贏得了客戶,客戶真正關(guān)注的是什么?是質(zhì)量!是產(chǎn)品的質(zhì)量!由此可見(jiàn),對(duì)于一名生產(chǎn)車間的管理者來(lái)說(shuō),如何減少缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶,占領(lǐng)市場(chǎng),它不但會(huì)提高我們的收益和客戶滿意度,要熟練掌握六西格瑪精髓,把它運(yùn)用到日常生產(chǎn)工作,提高競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)營(yíng)效率.③量化管理：量化管理是管理中的一門(mén)學(xué)科,將員工每日工作細(xì)化評(píng)分,不僅可以提高他們的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),而且可以減少生產(chǎn)成本,要將量化管理當(dāng)作員工績(jī)效考核的一個(gè)重要手段,將它與晉職加薪緊密結(jié)合起來(lái),并將量化管理具體內(nèi)容及成績(jī)張榜公布,讓員工有所比,認(rèn)識(shí)到自己的不足,從而刺激員工的榮譽(yù)感,增強(qiáng)其工作的積極性.④HR考評(píng)：一個(gè)好的生產(chǎn)車間管理者,也應(yīng)是一個(gè)合格的人事管理者,因?yàn)?管理,應(yīng)熟練掌握人事考評(píng)制度,熟悉員工的招聘、培訓(xùn)以及晉升程序、,合理地實(shí)行能者上、庸者下、平者讓的競(jìng)爭(zhēng)制度；管理者要善于激勵(lì)員工,培養(yǎng)員工的進(jìn)取心、積極性,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不但要有良好的素質(zhì)、形象,以及識(shí)人用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益為重,處處從公司的大局出發(fā),站在公司立場(chǎng)處理問(wèn)題、進(jìn)行管理,以公司發(fā)展愿景為中心目標(biāo), 早會(huì)制度1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì),不得遲到、．員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話,．．各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,．組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),．．員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次,．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn)。三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)。(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。(4),物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔