棉花加工工藝流程及車間安全操作規(guī)程-資料下載頁
2025-10-18 08:13本頁面
【導讀】階段和成包階段。準備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法，部分原生雜質的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進行軋、剝，對皮?；庸S生產的各種產品。成包階段將單位體積重量很小的松散。矛盾等問題必須從系統(tǒng)的角度去考察和分析，如“主機拿產量，度顯著下降，只有籽棉能被懸浮帶走，重雜物只能向下墜落。改變籽棉組成成分比例。籽棉送入烘干機。在烘干機內，籽棉與熱空氣產生熱交換，籽棉。形成皮棉，并保留棉籽上的短絨。料的清理回收工作，以減少衣虧損失。下“U”形齒條輥排出的雜質通過絞龍排出機外。樣在不影響皮棉產量的同時，提高皮棉質量，必須進行皮棉清理。皮棉的粘結力相對較小，對其進行清理可獲得較高的清雜效率，面，含塵空氣進入塵籠內部并從塵籠兩側排出，皮棉隨塵籠旋轉，皮棉道，送入總集棉塵籠。棉胎由壓、撥棉輥的相向旋轉輸出機外，并。在重力作用下滑到皮棉滑道上，隨后進入打包機。送棉油缸預壓協(xié)同工作，送棉一次，踩棉一次，經(jīng)過
【正文】 800XW400XH600mm） :將棉包 (包皮布采用符合 GB/T69752020,包頭和包身、包底的接縫處用本色棉絨繩縫合 .針距不大于 25mm)包好 ,用捆扎材料 (鉛絲或者鋼帶的采用 GB/T69752020,鋼絲直徑為φ 1 (1020)對其進行捆扎 .包扎剛帶的根數(shù)符合 GB/T69752020 標準的規(guī)定 ,從打包機上卸下棉包進行稱重 (85? 5kg)，要求在棉包兩頭包身上用墨跡刷上符合國標GB/T69752020 要求及標明異性纖維檢驗情況的標志。 ，必須每月開動一次以免液壓元件卡阻生銹。 異性纖維清理操作流程 為提高棉花質量，擴大銀豐品牌的市場份額的知名度，公司決定 對影響棉花質量的異性纖維進行有效控制，以保證異纖含量符合規(guī)定規(guī)定標準和客戶要求。 一、 異性纖維清理內容及控制目標 在棉花收購過程中，通過采取一定措施將棉花中混入的棕麻絲（繩）、塑料絲（塊）、頭發(fā)絲、布繩（線、塊）、石頭、鐵絲（塊）等異纖清理出，使棉花異性纖維控制在每公斤 .。 二、 清理流程 籽棉入庫清理控制 —— 上垛清理 —— 三絲 清理機清理 —— 監(jiān)督抽查 —— 運輸控制 —— 驗收合格 —— 喂花 —— 清道 —— 打包 三、 管理措施 1. 成立質量管理專班，落實清理控制部門責任。 公司成立以經(jīng)理為首、收 購加工部門、質量管理部門負責人和質檢員參加質量管理專班，投入一線 ，巡回檢查，現(xiàn)場監(jiān)督。收購加工部門是異纖清理控制部門，對異纖清理過程控制實行指導、監(jiān)督檢查。檢查驗收管理，收購加工負責人是管理的第一責任人。 2. 廣泛宣傳動員，強調異纖危害，教育棉農不使用化纖編織袋裝花，為棉農提供棉布袋，對棉農編織袋裝棉花每斤降價 1 分錢收購。 3. 重要環(huán)節(jié)安排管理人員負責，層層把關，并在這些 清理部門設異纖清理箱、袋，供清理使用。 4. 異纖清理人見人抓，主要把住三關清理： （ 1） 把住扦樣清理關。棉花收購時，同意實行倒包檢驗，扦樣員、檢驗員逐包檢驗并進行清理。 （ 2） 把住入庫驗收清理關。設立清理車間，添置清理設備 ， 同時 組織 6— 8 人清理異纖，并制定清理人員崗位責任制，安排專人管理，驗收保證清理達標。 （ 3） 把住喂花關。對漏揀的異纖在軋花吸棉處由喂花人員堵口清楚。 5. 在異纖清理過程中，清理人員要認真負責，眼明手快，完成每天安排的工作任務，保證清理質量達標。管理人員隨時督抽查，收購加工部門負責人要不定時檢查，并做好記錄。檢查 不合格的藥分析問題，查找原因，進行返工或作好標識單獨存放處置，并對責任人予以處罰。 四、 獎懲規(guī)定 1. 清理人員工作不負責任，不遵守勞動紀律，消極怠工，給予警告、扣罰工資、辭退等處分。 （ 1） 清理人員未按公司規(guī)定統(tǒng)一著裝上班，發(fā)現(xiàn)一次扣 12 元。 （ 2） 未準時上下班者，發(fā)現(xiàn)一次扣工資 2 元，累計 3 次予以辭退。 （ 3） 對曠工者一律辭退。 （ 4） 對消極怠工、隨意離崗者予以開除。 （ 5） 管理人員每天對質量、數(shù)量進行檢查驗收抽查皮棉異纖含量超過規(guī)定標準扣沒人當天工資 30%，并開除 12 名表現(xiàn)不佳者。 2 清理質量達不到要求，追究管理人員、收購加工部門負責人的 責任。 收購加工部負責人，管理人員每月工資扣壓 200 元，作為清理工作責任金。棉花外調無異纖超標，單位將原數(shù)返還責任金，并分別給予20— 100 元獎金，按工作月份算。其異纖超標將扣押責任金 50— 100 元。 三絲清理機操作流程 開機時應該嚴格按照閉風閥電機 — 拋射部電機 — 清理部 減速電機 — 472NO。 14C 風機的順序依次啟動，停止時按反方向操作。 喂料部開松輥長期運轉后根據(jù)雜質纏繞情況及時清理。 纏繞輥纏滿雜質后應及時換清理，通常情況下每 4 個小時清理一遍，以免影響清理效果或產生堵塞現(xiàn)象。 纏繞輥換輥后必 須保證鎖緊到位，以免纏繞輥脫落損傷設備。 纏繞托板根據(jù)籽棉品級、水分、雜質含量等性質適當調整。 對于長異性纖維雜質含量低的籽棉，可以減少纏繞輥以及纏繞托板數(shù)量，減弱或省略纏繞清理環(huán)節(jié)。 風門調節(jié)必須從小到大調整到適當位置，以免風量過大，堵塞排雜絞龍。 塵籠兩端吸風口處如有塵絨 積淀，應該打開罩門及時清理。
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