棉花加工工藝流程及車間安全操作規(guī)程-資料下載頁
2024-10-27 08:13本頁面
【導(dǎo)讀】階段和成包階段。準(zhǔn)備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法，部分原生雜質(zhì)的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進(jìn)行軋、剝，對皮。花加工廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品。成包階段將單位體積重量很小的松散。矛盾等問題必須從系統(tǒng)的角度去考察和分析，如“主機(jī)拿產(chǎn)量，度顯著下降，只有籽棉能被懸浮帶走，重雜物只能向下墜落。改變籽棉組成成分比例。籽棉送入烘干機(jī)。在烘干機(jī)內(nèi)，籽棉與熱空氣產(chǎn)生熱交換，籽棉。形成皮棉，并保留棉籽上的短絨。料的清理回收工作，以減少衣虧損失。下“U”形齒條輥排出的雜質(zhì)通過絞龍排出機(jī)外。樣在不影響皮棉產(chǎn)量的同時(shí)，提高皮棉質(zhì)量，必須進(jìn)行皮棉清理。皮棉的粘結(jié)力相對較小，對其進(jìn)行清理可獲得較高的清雜效率，面，含塵空氣進(jìn)入塵籠內(nèi)部并從塵籠兩側(cè)排出，皮棉隨塵籠旋轉(zhuǎn)，皮棉道，送入總集棉塵籠。棉胎由壓、撥棉輥的相向旋轉(zhuǎn)輸出機(jī)外，并。在重力作用下滑到皮棉滑道上，隨后進(jìn)入打包機(jī)。送棉油缸預(yù)壓協(xié)同工作，送棉一次，踩棉一次，經(jīng)過
【正文】 800XW400XH600mm） :將棉包 (包皮布采用符合 GB/T69752020,包頭和包身、包底的接縫處用本色棉絨繩縫合 .針距不大于 25mm)包好 ,用捆扎材料 (鉛絲或者鋼帶的采用 GB/T69752020,鋼絲直徑為φ 1 (1020)對其進(jìn)行捆扎 .包扎剛帶的根數(shù)符合 GB/T69752020 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,從打包機(jī)上卸下棉包進(jìn)行稱重 (85? 5kg)，要求在棉包兩頭包身上用墨跡刷上符合國標(biāo)GB/T69752020 要求及標(biāo)明異性纖維檢驗(yàn)情況的標(biāo)志。 ，必須每月開動(dòng)一次以免液壓元件卡阻生銹。 異性纖維清理操作流程 為提高棉花質(zhì)量，擴(kuò)大銀豐品牌的市場份額的知名度，公司決定 對影響棉花質(zhì)量的異性纖維進(jìn)行有效控制，以保證異纖含量符合規(guī)定規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。 一、 異性纖維清理內(nèi)容及控制目標(biāo) 在棉花收購過程中，通過采取一定措施將棉花中混入的棕麻絲（繩）、塑料絲（塊）、頭發(fā)絲、布繩（線、塊）、石頭、鐵絲（塊）等異纖清理出，使棉花異性纖維控制在每公斤 .。 二、 清理流程 籽棉入庫清理控制 —— 上垛清理 —— 三絲 清理機(jī)清理 —— 監(jiān)督抽查 —— 運(yùn)輸控制 —— 驗(yàn)收合格 —— 喂花 —— 清道 —— 打包 三、 管理措施 1. 成立質(zhì)量管理專班，落實(shí)清理控制部門責(zé)任。 公司成立以經(jīng)理為首、收 購加工部門、質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員參加質(zhì)量管理專班，投入一線 ，巡回檢查，現(xiàn)場監(jiān)督。收購加工部門是異纖清理控制部門，對異纖清理過程控制實(shí)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。檢查驗(yàn)收管理，收購加工負(fù)責(zé)人是管理的第一責(zé)任人。 2. 廣泛宣傳動(dòng)員，強(qiáng)調(diào)異纖危害，教育棉農(nóng)不使用化纖編織袋裝花，為棉農(nóng)提供棉布袋，對棉農(nóng)編織袋裝棉花每斤降價(jià) 1 分錢收購。 3. 重要環(huán)節(jié)安排管理人員負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，并在這些 清理部門設(shè)異纖清理箱、袋，供清理使用。 4. 異纖清理人見人抓，主要把住三關(guān)清理： （ 1） 把住扦樣清理關(guān)。棉花收購時(shí)，同意實(shí)行倒包檢驗(yàn)，扦樣員、檢驗(yàn)員逐包檢驗(yàn)并進(jìn)行清理。 （ 2） 把住入庫驗(yàn)收清理關(guān)。設(shè)立清理車間，添置清理設(shè)備 ， 同時(shí) 組織 6— 8 人清理異纖，并制定清理人員崗位責(zé)任制，安排專人管理，驗(yàn)收保證清理達(dá)標(biāo)。 （ 3） 把住喂花關(guān)。對漏揀的異纖在軋花吸棉處由喂花人員堵口清楚。 5. 在異纖清理過程中，清理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，眼明手快，完成每天安排的工作任務(wù)，保證清理質(zhì)量達(dá)標(biāo)。管理人員隨時(shí)督抽查，收購加工部門負(fù)責(zé)人要不定時(shí)檢查，并做好記錄。檢查 不合格的藥分析問題，查找原因，進(jìn)行返工或作好標(biāo)識(shí)單獨(dú)存放處置，并對責(zé)任人予以處罰。 四、 獎(jiǎng)懲規(guī)定 1. 清理人員工作不負(fù)責(zé)任，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，消極怠工，給予警告、扣罰工資、辭退等處分。 （ 1） 清理人員未按公司規(guī)定統(tǒng)一著裝上班，發(fā)現(xiàn)一次扣 12 元。 （ 2） 未準(zhǔn)時(shí)上下班者，發(fā)現(xiàn)一次扣工資 2 元，累計(jì) 3 次予以辭退。 （ 3） 對曠工者一律辭退。 （ 4） 對消極怠工、隨意離崗者予以開除。 （ 5） 管理人員每天對質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收抽查皮棉異纖含量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)扣沒人當(dāng)天工資 30%，并開除 12 名表現(xiàn)不佳者。 2 清理質(zhì)量達(dá)不到要求，追究管理人員、收購加工部門負(fù)責(zé)人的 責(zé)任。 收購加工部負(fù)責(zé)人，管理人員每月工資扣壓 200 元，作為清理工作責(zé)任金。棉花外調(diào)無異纖超標(biāo)，單位將原數(shù)返還責(zé)任金，并分別給予20— 100 元獎(jiǎng)金，按工作月份算。其異纖超標(biāo)將扣押責(zé)任金 50— 100 元。 三絲清理機(jī)操作流程 開機(jī)時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照閉風(fēng)閥電機(jī) — 拋射部電機(jī) — 清理部 減速電機(jī) — 472NO。 14C 風(fēng)機(jī)的順序依次啟動(dòng)，停止時(shí)按反方向操作。 喂料部開松輥長期運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)雜質(zhì)纏繞情況及時(shí)清理。 纏繞輥纏滿雜質(zhì)后應(yīng)及時(shí)換清理，通常情況下每 4 個(gè)小時(shí)清理一遍，以免影響清理效果或產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 纏繞輥換輥后必 須保證鎖緊到位，以免纏繞輥脫落損傷設(shè)備。 纏繞托板根據(jù)籽棉品級、水分、雜質(zhì)含量等性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整。 對于長異性纖維雜質(zhì)含量低的籽棉，可以減少纏繞輥以及纏繞托板數(shù)量，減弱或省略纏繞清理環(huán)節(jié)。 風(fēng)門調(diào)節(jié)必須從小到大調(diào)整到適當(dāng)位置，以免風(fēng)量過大，堵塞排雜絞龍。 塵籠兩端吸風(fēng)口處如有塵絨 積淀，應(yīng)該打開罩門及時(shí)清理。
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