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棉花加工工藝流程及車間安全操作規(guī)程-免費閱讀

2024-11-28 08:13 上一頁面

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【正文】 對于長異性纖維雜質(zhì)含量低的籽棉,可以減少纏繞輥以及纏繞托板數(shù)量,減弱或省略纏繞清理環(huán)節(jié)。棉花外調(diào)無異纖超標(biāo),單位將原數(shù)返還責(zé)任金,并分別給予20— 100 元獎金,按工作月份算。 四、 獎懲規(guī)定 1. 清理人員工作不負(fù)責(zé)任,不遵守勞動紀(jì)律,消極怠工,給予警告、扣罰工資、辭退等處分。棉花收購時,同意實行倒包檢驗,扦樣員、檢驗員逐包檢驗并進行清理。 一、 異性纖維清理內(nèi)容及控制目標(biāo) 在棉花收購過程中,通過采取一定措施將棉花中混入的棕麻絲(繩)、塑料絲(塊)、頭發(fā)絲、布繩(線、塊)、石頭、鐵絲(塊)等異纖清理出,使棉花異性纖維控制在每公斤 .。定期進行檢查,將油量加足,油箱封閉,進油管要始終保持在性能良好,嚴(yán)防污染皮棉、短絨造成次品。要求提高出絨率時可大一些,降低出絨率時可以小一些。剝絨機正常動轉(zhuǎn)以后。 ( 6)做好周期性的加油潤滑工作。 剝絨機操作規(guī)程 一、 開車前準(zhǔn)備: ,以確定配車規(guī)格。經(jīng)過兩道處理的棉花隨著刺 輥產(chǎn)生的氣流全部附到集棉塵籠上,再由塵籠將其送出,并經(jīng)過兩個壓棉輥的滾壓已經(jīng)成片流到出棉板。 (MQT250B) 在棉花加工過程中,幾乎各個工序的工藝設(shè)備都有一定量的下腳料排出。此外 ,為了滿足不同用途的需要 ,既要多剝短絨 ,又要剝好短絨。接包小車 前進到位以后,自動拋包。集棉過程中,部分塵雜隨空氣進入塵籠內(nèi)部,并從出風(fēng)口進入空氣管 。 ( MPQ2020) 在棉花加工的過程中 ,總是要產(chǎn)生一些破籽、棉結(jié)、索絲之類的疵點 (軋花機 ) 。加工過程中,盡可能不損傷棉籽。 籽棉烘干工 藝過程, 籽棉由外吸棉氣力輸送裝置輸送,進入籽棉自動控制箱,并由供料器均勻的喂入籽棉自動控制箱下部的熱風(fēng)管內(nèi),由空氣加熱系統(tǒng)送來的熱空氣在此與籽棉混合,并將籽棉送入烘干機。 籽棉清理是指利用各種清理設(shè)備清除籽棉中所含雜質(zhì) (包括原生雜質(zhì)和外附雜質(zhì) )工序的總稱 1). 籽棉清理的作用 ? 減少機 件磨損 ? 提高皮棉質(zhì)量 ? 避免火災(zāi)事故 ? 減少落棉損失 ? 改變籽棉組成成分比例 2).籽棉清理的方法 籽棉中含有的各種類型雜質(zhì),其顆粒大小、表面狀態(tài)、密度、彈性、硬度及空氣動力學(xué)性質(zhì)等與籽棉不相同。 棉花加工工藝流程及車間安全操作規(guī)程 一、 概述 棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段,即準(zhǔn)備階段、加工階段和成包階段。籽棉清理就是借助了籽棉與雜質(zhì)之間物理性質(zhì)的差異來實現(xiàn)的。在烘干機內(nèi),籽棉與熱空氣產(chǎn)生熱交換,籽棉中的水分蒸發(fā)由熱空氣吸收。 工作原理:儲棉箱內(nèi)的籽棉經(jīng)一對喂花輥定量地送給第一道開松刺釘輥筒,籽棉在第一道開松刺釘 輥筒處被打松并向第三道開松刺釘輥筒,然后在開松刺釘輥及排雜格條柵的雙重作用下,籽棉被打擊、抖動、摩擦、旋滾,大量的細(xì)小雜質(zhì)及不孕籽、棉葉等被清除,開松后的籽棉被刺釘輥筒拋至上 “U”形齒條輥筒上,籽棉隨大 “U”形齒條輥筒一起向前旋轉(zhuǎn),當(dāng)經(jīng)過鋼絲刷時,受鋼絲刷阻擋,籽棉被齒條輥筒帶走。要解決以上問題,光靠降低產(chǎn)量是不夠的,怎樣在不影響皮棉產(chǎn)量的同時,提高皮棉質(zhì)量,必須進行皮棉清理。 ( MDY400) 原理:皮棉經(jīng)過集棉裝置與風(fēng)分離以后形成棉胎,經(jīng)淌棉道進入打包機送棉部,由送棉油缸推動進入棉箱,然后由預(yù)壓油缸進行踩壓。同時主塞上行。因此 ,鋸齒剝絨工藝有如下要求 : 籽中的小花頭、僵瓣和纖維性的落棉。隨著籽棉、皮棉、短絨清理過程的不斷完善,氣力輸送的廣泛運用,下腳 料的來源和品種越來越多。加工完了,收集打包。開車前比粗了解待剝棉籽的品級、毛頭率、含雜水率、含絨量、成熟度、棉籽的顆粒直徑和絨毛著力情況。 ( 7)檢查完畢,領(lǐng)班人員同時清點人員,做好車間記錄,然偶發(fā)出開車信號。立即調(diào)節(jié)棉籽的數(shù)量,控制喂籽量和排籽量,并管哈各道各臺的棉籽是否均勻一致,做到不空車、不清籽。 4. 密度板張開度數(shù):低級棉籽剝頭道絨時處理量多,可大一些,反之要小一些,棉籽卷密度過緊時放大一些,過松時要小一些。 打包機的行程開關(guān) 必須定期檢查,以免失靈,避免造成設(shè)備損壞或觸頭產(chǎn)生電弧造成火災(zāi)。 二、 清理流程 籽棉入庫清理控制 —— 上垛清理 —— 三絲 清理機清理 —— 監(jiān)督抽查 —— 運輸控制 —— 驗收合格 —— 喂花 —— 清道 —— 打包 三、 管理措施 1. 成立質(zhì)量管理專班,落實清理控制部門責(zé)任。 ( 2) 把住入庫驗收清理關(guān)。 ( 1) 清理人員未按公司規(guī)定統(tǒng)一著裝上班,發(fā)現(xiàn)一次扣 12 元。其異纖超標(biāo)將扣押責(zé)任金 50— 100 元。 風(fēng)門調(diào)節(jié)必須從小到大調(diào)整到適當(dāng)位置,以免風(fēng)量過大,堵塞排雜絞龍。 纏繞托板根據(jù)籽棉品級、水分、雜質(zhì)含量等性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整。 收購加工部負(fù)責(zé)人
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