【正文】 　　由安全員協(xié)助公安消防部門：　?。ㄒ唬┍Ｗo現場；　?。ǘ┎槊髟?；　　（三）調查損失。 （1）發(fā)現火情，現場工作人員立即采取措施處理，防止火勢蔓延并迅速報告； 成員：王愛萍 張燕 竇朝華 （3）組織安全檢查，及時消除安全事故隱患； 1）進入現場人員必須配備必要的個人防護器具； 2）現場處置：在做好自身防護的基礎上，快速實施救援，控制事故發(fā)展，并將傷員救出危險區(qū)，組織群眾撤離，消除事故隱患； （1）生產過程中可通過關閉有關閥門、停止作業(yè)或采取改變工藝流程、物料走副線等方法，并采用合適的材料和技術手段堵住漏處； （4）警戒組依據可能發(fā)生的危險化學品事故類別、危害程度級別，劃定危險區(qū)，對事故現場周邊區(qū)域進行隔離和交通疏導； 成員：艾軍 鄭元勇 胡東寧 （5）負責現場急救的指揮工作； 總指揮：李華孝 本車間的危險化學品與人體皮膚和眼睛直接接觸可能造成灼傷，發(fā)生泄漏容易造成人員中毒，其蒸汽與空氣能夠形成爆炸性混合物；生產和庫存的原料、產品與高熱源、強氧化劑等接觸，易發(fā)生火災爆炸。成品庫安全防火制度（1個）倉庫管理人員要掌握防火知識和滅火技能，熟知報警電話119。材料倉庫周圍不許堆放木材和其它易燃物品。10. 清理焊渣時要戴防護眼罩，并避免對著人的方向敲打。3. 在室內或露天作業(yè)時，應在周圍設擋光屏防止弧光傷害其他人員眼睛，雨雪天禁止室外作業(yè)。禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。例如，有機溶劑可蒸餾回收；較濃的廢酸、廢堿液經中和后排出，以免腐蝕管道。配制強酸、強堿、強腐蝕試劑時，必須戴上防護手套、護目鏡，防止酸、堿溶液與皮膚接觸。打光、除銹、除毛刺時戴好口罩及防護眼鏡。鍍后擦洗保護套、陽極桿、導電座、碳刷，保證干凈。檢查各槽液位在820830mm處；檢查刻蝕在67之間；，PH值要勤測勤調。注意：室內溫度夏天18℃，冬天保持在24℃。激光器：定期清潔水路。定期緊固接線箱子（每月一次）。關機順序(1)停止加熱操作，取出感應器內工件，關掉前面板控制開關。高頻感應加熱設備安全操作規(guī)程（1個）存在安全隱患：高溫熱輻射、烤傷、熱源對眼睛的傷害、人為疏忽造成工件熔化在感應器中工作前認真檢查設備各系統(tǒng)部分狀況，如高頻冷卻水壓力，水質是否合格等。噴焊車間不許存放易燃易爆物品。9. 如果拋丸時間到，而工件未裝卸完，可按室體上急停開關，裝卸完后再恢復正常工作順序。2. 工件必須固定牢靠，確認無誤后方可開始操作。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。女工必須戴上工作帽，不準戴手套。要站在砂輪機的側面工作。，經常檢查，以保證正常運轉。工件必須裝夾牢固，不得用手拿工件進行切割。11．運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“零”位。7．運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。3．必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。嚴禁操作人員私自進入工作區(qū)和私自操作設備。工作結束時，要關閉電源總閘，搞好機床和環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班記錄。 深孔珩磨機安全操作規(guī)程（1個）存在安全隱患：卷入或夾入旋轉部件和運動部件、滑倒或跌到造成的事故、起重傷害。啟動主軸。拉掉電閘，整理工件，清掃場地。轉動刀架、刀合、刀角時不準擊打。鉆削時嚴禁用手摸刀刃和鉆削部位，不準測量工件。、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸。，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。裝拆砂輪必須使用專用套筒扳手。處置方法及其措施：加工時要選取適當的進給量，避免鐵屑飛濺和刀具破碎引起的灼傷和人員傷害，加工工件時操作人員應站在側面防止鐵屑飛濺傷人；清理鐵屑時要用專業(yè)的工具防止扎手。按下預清及環(huán)行預清按鈕后再啟動驅動箱。1在機床運轉加工過程中不準用棉線擦試工件，不準用手直接去清理切屑。裝卸工件或開機床時，必須停止電機轉動（下班時切斷電源）。不允許在儲氣罐內焊接其他件。177。 磨削中用冷卻液時，停砂輪之前，應先關考克，待砂輪略轉一會后再關砂輪，以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡，發(fā)生事故。無心磨床安全操作規(guī)程（2個）存在安全隱患：水霧、卷入或夾入旋轉部件和運動部件、砂輪破碎飛逸工作前必須穿好勞保用品，干磨工件時必須戴眼鏡口罩。 工作完畢后，將各操縱手柄打到空擋位置，工作臺放在中間位置，拉下電閘。氣壓自動開關的觸點復位，電動機再次啟動，使壓縮機繼續(xù)運轉供氣。決不允許氣體壓力超過壓縮機額定排氣壓力，壓力超過額定壓力，應立即停機，并將儲氣罐內的壓縮氣放空，然后仔細檢查安全閥，切不可在壓縮機運轉時檢查。每天工作前應使電機空轉一分鐘，隨后機床其它各部位再空轉三至五分鐘。1車削前必須抓緊工件與車刀，堅固好刀架。工作中突然停電時，必須將手柄移至空檔位置。外圓磨床安全操作規(guī)程（1個）存在安全隱患：水霧、卷入或夾入旋轉部件和運動部件、砂輪破碎飛逸工作前檢查各手柄按鈕是否在正當位置。在磨削 內圓前，必須檢查砂輪架快速進退動作連鎖可行無誤。，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。操作者必須堅守崗位，精力集中，嚴格按圖紙、工藝要求加工，有事離開機床要停車拉下電閘。檢查刀架與工作臺面的位置。處置方法及其措施：加工時選取適當的進給量，避免刀具破碎引起的灼傷和人員傷害，加工時人員站在側面防止鐵屑飛濺傷人。啟動冷卻泵。上崗前穿戴好勞動保護用品，靠近機床四周不得有雜物堆放。處置方法及其措施：穿戴好工作服，扣好衣服，扎好袖口。試壓時，被測試工件兩端下面嚴禁站人。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應立即停車。同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應主動避讓。12．運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。切割作業(yè)現場不準存放易燃易爆物品。，扣好衣服，扎好袖口。刀具或工件在砂輪機上不能壓的太重，不能在砂輪機的側面重力刃磨，以防砂輪破裂飛出傷人。帶鋸床安全操作規(guī)程（1個）存在安全隱患：鋸條破碎傷人、機器絞傷。5 ．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。3. 拋丸器每班工作后應檢查易損件的磨損情況，并及時更換易損件。10. 經常查看小轉臺是否轉動正常，查看活摞帶是否打滑。噴焊車間應配備滅火器、消防器及其它消防器材。還應檢查各電氣操作開關，可調電氣元件(高頻電壓電位器等)，電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯接良好。(2)切斷設備電源。定期檢查循環(huán)管道是否漏水（每月一次）。定期加注渦輪機軸承潤滑油（7500小時）。處置方法及其措施：戴好口罩；加工工件時操作人員應與機床保持距離；戴好耳塞。檢查各加熱槽的實際溫度與顯示溫度是否一致。嚴禁在工作場地飲食和吸煙?？諌簷C應有專人看管，并遵守空壓機安全操作規(guī)程，不準超負荷使用，并定期保養(yǎng)。稀釋濃硫酸時，必須在耐熱和耐酸的容器內進行，邊攪拌，邊將強濃硫酸緩慢地倒入水中，以防酸液飛濺而傷人。，藥品、試劑、儀器放回原處后，才能離開工作室。防止碰撞和在陽光下曝曬；氧氣瓶不應與乙炔瓶放在一起，應該相距5～10米以上；氧氣瓶上不允許有油脂，不準用有油漬的手套去開氧氣瓶；氣瓶在壓力調節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用； 瓶內所示壓力不得少于0．05兆