【文章內(nèi)容簡介】 在外裝飾結(jié)束后，進(jìn)行施工。 3)、工程中間驗(yàn)收 : 及時(shí)報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)部門、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行工程的中間驗(yàn)收和評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到不將問題帶到下道工序。 4)、竣工驗(yàn)收 : 對(duì)質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位及有關(guān)部門提出的問題組織人員認(rèn)真整理維修，工期安排足夠的時(shí)間來完成竣工收尾及驗(yàn)收工作，交付給甲方一個(gè)滿意工程。 15 三三三 、 主主主 要要要 施施施 工工工 方方方 法法法 施工測量及放線： 1)、軸線控制： ⑴、根據(jù)總平面圖提供位置設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點(diǎn)并用混凝土固定保護(hù)。 ⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 ⑶、測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各 軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。 ⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 ⑸、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊 以外，并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。 2)、標(biāo)高控制： 根據(jù)甲方指定的177。 水準(zhǔn)點(diǎn)位置，在合適部位埋設(shè)標(biāo)高控制樁，基礎(chǔ)施工后，在墻身（構(gòu)造柱）彈出177。 水平線，以上每層標(biāo)高為基準(zhǔn)，用鋼尺進(jìn)行引測，并做好復(fù)測，消除各累計(jì)誤差。 3)、沉降觀測： 根據(jù)要求在 框架 柱 +500mm 處埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，縱向每 15m 設(shè)一個(gè)，每個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個(gè)，要求埋沒時(shí)進(jìn)行第一次觀測，以后每增加一層荷載觀測一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂再進(jìn)行一次，裝飾階段每 2 個(gè)月一次，竣工驗(yàn)收進(jìn)行一次。以后每季度觀測一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測完所有測量點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有的沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測記錄要隨工程技術(shù)資料同時(shí)歸檔。 4)、施工抄平放線： ⑴、 基礎(chǔ)施工抄平線： ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。 ②、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。 ③、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ④、獨(dú)立基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的 軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。 ⑤、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有 16 關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。 ⑵、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線： ①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓上，特別是177。 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 ②、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的 標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記，在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。 ③、先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開啟方向）。 ⑶、裝飾施工抄平放線： ①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗 臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。 ②、外墻裝飾：要按圖放出門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線等平直及大小的控制線。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 5)、測量資料的整理： ⑴、測量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。項(xiàng)目技術(shù)科在 每次測量放線后，立即進(jìn)行復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時(shí)做好記錄工作。 ⑵、測量必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 177。 以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方法： 施工順序 : 測量放線 → 挖土方 → 清理驗(yàn)槽 → 混 凝土獨(dú)立基礎(chǔ) → 上下水、暖、電管線預(yù)埋 → 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 回填土。 1)、基礎(chǔ)開挖 : ⑴、土方開挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 ⑵、土方開挖，先進(jìn)行測量定位 ，找平放線，定出開挖邊線，根據(jù)土質(zhì)情況，采用放坡保證施工操作安全，本工程采用機(jī)械開挖。將基坑基本形狀一次挖成，距基底標(biāo)高 200mm 時(shí)，用人工清理到基底 標(biāo)高，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，及時(shí)修正，土方 及時(shí)用卡車運(yùn)走 。 ⑶、基坑（井點(diǎn)）降水 a、情況說明 17 基礎(chǔ)施工時(shí)候處于夏 、秋 季 節(jié) ，考慮 到 有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。 b、基坑底排水 沿基坑底四周做磚砌排水溝 500mm 500mm，溝底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層，溝兩側(cè) 120 厚燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑 1000mm1000mm 3000mm(深 )。 ⑷、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，報(bào)有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 2)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)： ⑴、在墊層上放出軸線和梁柱長寬邊線。 ⑵、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎鋼筋，做好隱蔽工程紀(jì)錄，并會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方驗(yàn)筋，再申請(qǐng)質(zhì)檢站復(fù)查驗(yàn)收。 ⑶、基礎(chǔ)砼澆灌前，先檢查結(jié)構(gòu)尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，墊塊放置是否符合施工規(guī)范規(guī)定；各種原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告和相同強(qiáng)度等 級(jí)的砼配合比。 ⑷、混凝土 采用商品混凝土 。 ⑸、混凝土的澆筑： ①、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水濕潤、板縫和孔洞堵嚴(yán)。 ②、使用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 ③、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道有無走動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。再繼續(xù)澆筑。 ④、混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子槎平、拍實(shí)。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。 3)、基礎(chǔ)回填土施工： ⑴、作業(yè)條件： ①、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過驗(yàn)收及 檢測，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 ②、177。 以下的上下水、電管道安裝完成，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ③、做好水平高程的測設(shè)，在基坑邊上按需用的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊有水平標(biāo)記。 ⑵、操作工藝 : ①、采用裝載機(jī)運(yùn)土，由人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，然后用蛙式打夯機(jī)，角隅處配合人工打夯加以夯實(shí)。 ②、每層填土夯實(shí)后做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，按規(guī)定取夠組數(shù)送檢，其干容重的合格率不低于 90%。 ③、回填土中不能含有垃圾、樹根等雜物。 177。 以上主體結(jié)構(gòu)主要施 工方法： 加氣塊 工藝流程： 墻體放線： 砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌筑鑲磚 18 → 豎縫灌砂漿 → 勾勒縫 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 主控項(xiàng)目： ① 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ② 砂漿的品種、強(qiáng)等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 2） 一般項(xiàng)目： ① 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本方案的要求。 ② 轉(zhuǎn)角處，交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)必須留斜槎；灰縫均勻一致。 ③ 砌筑砂漿應(yīng) 密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。 ④ 拉接鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤ 砌塊不得與其他塊材混砌。 ⑥ 灰縫厚度、寬度符合本方案的要求。 ⑦ 梁底砌法符合要求。 8 允許偏差項(xiàng)目，見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 ≤ 10mm 經(jīng)緯儀，鋼尺檢查，并檢查施工記錄 2 垂直度（每層） ≤ 5mm 檢查尺檢查，并檢查施工記錄 3 砂漿飽滿度 ≥ 80% 百格網(wǎng)檢查 4 表面平整 ≤ 8mm 2m 長靠尺和塞尺檢查 5 門窗洞口 177。 5mm 尺量檢查 6 窗口 偏移 20mm 尺量檢查 19 2)、現(xiàn)澆鋼筋砼工程： ⑴、模板工程： 本工程主體采用木模板，鋼管架子支撐。模板使用前清理干凈，涂刷非油性脫模劑，防止污染鋼筋。支撐立桿底座下墊 5cm厚木板。 ①、 模板及其支撐必須符合下列要求： a、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。 b、 具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的沖擊荷載。 c、 構(gòu)造簡單，裝拆方便。 d、 模板接縫嚴(yán)密，不能漏漿，支模前模板必須清凈刷隔離劑。 ②、支模方法： a、 本工程大部分柱子斷面為矩 形，擬采用 18mm 厚木膠合板配制，豎向采用40Ｘ 80 木方背楞，橫向采用 2Xφ48 鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用 膠帶黏貼 ，以防止漏漿。 b、 梁模面板采用 18mm 厚 木 膠板，梁高大于 700mm 的兩側(cè)模采用φ 12 鋼筋作為對(duì)拉螺栓?；A(chǔ)地下室及地下通道梁模支撐采用鋼管腳手架 ,標(biāo)準(zhǔn)層梁模支撐為門架支撐 。 c、 頂板面板材料采用 18mm 厚 木 膠板，托梁和木柵采用 100mm 100mm 木方，支撐采用Ф 48 鋼管和扣件搭設(shè)，立桿間距為 1200mm d、 樓梯模板：測量人員預(yù)先在砼面上彈出踏步和踢腳控制線，底板 模板均采用 木 膠板作為面板， 100mm 100mm 木方托梁，鋼管加“ U”型托制作可調(diào)早拆支撐系統(tǒng)。踏步擋板采用竹膠板制作，清水樓梯一次成活 f、模板拆除： 框架 柱強(qiáng)度達(dá)到 ，現(xiàn)澆樓梯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許拆模，現(xiàn)澆梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。屋面梁、板底模，待屋面保溫層做完后，且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能拆模。 ⑵、鋼筋工程： ① 、準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙，列出各部位鋼筋料單，檢查鋼筋種類是否齊全，是否有出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，材料代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并出示代換單，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用 ，、有輕銹的鋼筋要認(rèn)真除銹，有銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 ②、鋼筋制作： 鋼筋調(diào)直嚴(yán)格控制伸長率，箍筋彎鉤平直長度不小于 10d，末端必須彎成 135176。角，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋形狀正確。 鋼筋平面內(nèi)無翹曲不平現(xiàn)象。 ③、鋼筋焊接： 框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接，焊縫長度為≥ 5d，焊件送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格方可使用。 ④ 、鋼筋綁扎搭接： 縱向受拉 鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接長度最少為300mm。 縱向受壓 鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接長度最少為 200mm， ⑤、 框架 柱鋼筋綁扎： 樓層上下 1/6 層高范圍或 500mm 內(nèi)箍筋加密，間 距 20 100mm，柱主筋搭接長度為 40d。用于避雷引下線的構(gòu)造柱鋼筋采用單面焊接。 ⑥、 框架 梁鋼筋綁扎： 框架 梁鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)成型并根據(jù)具體位置編號(hào)，抬至墻上對(duì)號(hào)入座，搭接頭避開門窗洞口轉(zhuǎn)角處， 框架 梁與 框架 柱交叉處，框架 梁鋼筋放在 框架 柱受力筋內(nèi)側(cè)， 框架 梁鋼筋相互交圈，在交接處錨固長度要符合構(gòu)造要求。 ⑦ 、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎： 網(wǎng)片交叉點(diǎn)全部綁扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。 ⑶、混凝土工程： ①、混凝土 采用商品混凝土 。 ②、砼澆筑前： 要對(duì)模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合 設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑砼。 ③、基層處理： 澆筑混凝土前要清掃沖洗模板 ， 柱子根部與梁、柱接槎處澆水沖洗濕潤在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿5100mm 做接槎灰。 ④、混凝土澆筑： 本工程根據(jù)圖紙后澆帶留置 每層 分三段施工， 同一施工段的 框架 梁 、板、柱 要連續(xù)澆筑完畢，施工縫留于 板上，并留成直槎 ， 框架 柱澆灌混凝土?xí)r按 高度分