【正文】 混合砂漿罩面：抹 1： ： 3 水泥混合砂漿罩面，厚 5mm。 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來(lái)決定。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層 平齊。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 ⑥、混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完 7 小時(shí)后要覆蓋草袋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 ②、砼澆筑前： 要對(duì)模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合 設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑砼。 鋼筋平面內(nèi)無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。 b、 梁模面板采用 18mm 厚 木 膠板，梁高大于 700mm 的兩側(cè)模采用φ 12 鋼筋作為對(duì)拉螺栓。 5mm 尺量檢查 6 窗口 偏移 20mm 尺量檢查 19 2)、現(xiàn)澆鋼筋砼工程： ⑴、模板工程： 本工程主體采用木模板，鋼管架子支撐。 （ 2） 一般項(xiàng)目： ① 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本方案的要求。 以下的上下水、電管道安裝完成，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ②、使用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 ⑶、基坑（井點(diǎn)）降水 a、情況說(shuō)明 17 基礎(chǔ)施工時(shí)候處于夏 、秋 季 節(jié) ，考慮 到 有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。項(xiàng)目技術(shù)科在 每次測(cè)量放線后，立即進(jìn)行復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，同時(shí)做好記錄工作。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 4)、施工抄平放線： ⑴、 基礎(chǔ)施工抄平線： ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。 ⑸、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊 以外，并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。開(kāi)關(guān)、線盒、配電箱、燈具在室內(nèi)裝修完畢后再進(jìn)行安裝。 屋面工程，主體驗(yàn)收后進(jìn)行保溫層施工 、 找平層 、 防水層鋪設(shè)和 鋼筋網(wǎng) 找平層徹底干燥后再進(jìn)行。 ⑹ 采用二個(gè)柱，間隔下料，交叉振搗法，使柱混凝土有間歇沉實(shí)過(guò)程，避免因連續(xù)澆搗，混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生中途脫節(jié)離縫現(xiàn)象。 ⑵ 控制混凝土和易性和塌落度，避免不必要的漏漿和泌水損失。 ⑵ 柱模制作和組裝必須 符合施工設(shè)計(jì)的要求。 柱模拆除 ⑴ 柱模拆除日期，取決于混凝土硬化的強(qiáng)度，各柱模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和混凝土硬化時(shí)的氣溫。 ⑺ 柱模安裝前，模 面涂刷隔離油（劑）。 ⑵ 矩形柱柱箍采用 φ48 圓鋼管及軋頭成井字形緊夾。 （ 4）夾渣 夾渣就是在焊接處有雜質(zhì)。也就是說(shuō)軸線位移超過(guò) 2MM了。鋼筋的兩個(gè)端頭不必磨平，將兩端頭接觸，裝好焊劑，接通電源。待鋼筋和焊劑熔化到一定的程度時(shí)，切斷電路，然后加壓，使熔化的鋼筋擠出來(lái)。 （ 2）把要施焊的鋼筋安裝在卡具上，卡緊。 立筋采用電渣壓力焊接，首先要 把鋼筋垂直通順，上下筋要通順一致，其電壓、熔筋電流達(dá)到對(duì)筋操作要求，摻焊接粉溶焊，經(jīng)分次加壓，焊成粗壯凸形圓環(huán)，達(dá)到試?yán)瓘?qiáng)度要求。做到文明施工、遵章守紀(jì)。編制材料計(jì)劃、成品半成品加工單及各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。當(dāng)出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見(jiàn)不一的情況下，遵循“先執(zhí)行，后磋商”的原則 ，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。 d 根據(jù)甲方指令，參加設(shè)備、材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)工作。 (6) 預(yù)算部 負(fù)責(zé)合同管理、工程預(yù) 算、勞務(wù)配置、成本核算及竣工結(jié)算。 b 負(fù)責(zé)組織材料的檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2) 項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 a. 實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。 。 基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)采用 鋼筋混凝土獨(dú)立柱 基礎(chǔ) ， 強(qiáng)度等級(jí)為 C35 本 工程上部結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)：為 C30。 5 C、 對(duì)工程的施工管理各方面進(jìn)行部署、指導(dǎo)及監(jiān)督落實(shí)。 f 在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 c 審查項(xiàng)目部的各種安全技術(shù)交底是否可行。 a 我方在與設(shè)計(jì)的溝通上，能透徹、有創(chuàng)意地理解設(shè)計(jì)方、甲方意圖及要求，能就此提出符合設(shè)計(jì)要求的施工實(shí)施方案。堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工不服從監(jiān)理安排的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。根據(jù)工程進(jìn)展，不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)， 協(xié)助甲方協(xié)調(diào) 9 與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 4)、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于 完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程需求。 2)、施工段的劃分 : 本工程 由于層 面積過(guò)大層間分三工程段施工 第一 施 工程段 F/K1/8,第二施工段 A/E1/4,第三施工段 5/A4Aa/Ae 基礎(chǔ)、一至 三 層主體結(jié)構(gòu)工程的施工起點(diǎn)和施工流向： 立柱 → 框架梁 → 主次梁 → 樓面板 → 填充墻 （一） 立 柱施工程序 鋼筋配料 → 鋼筋加工 → 柱模選料 → 模板制作 → 柱筋綁扎 → 隱蔽驗(yàn)收 → 支模→ 混凝土 攪拌 → 澆灌 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) → 框架梁板工序。其工效高，成本低。把鋼筋端頭磨平，中間放入電渣，關(guān)好焊劑盒，通電。 將 22 號(hào)鉛絲揉成小球，放在兩鋼筋端頭中間，再裝上焊劑，接通電源。如果 3 個(gè)中有一個(gè)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可再取雙倍數(shù)量的試件復(fù)試。有時(shí)出現(xiàn)有的面擠出的焊流過(guò)大，有的面擠出的焊流不足。如果是電流太大，應(yīng)適當(dāng)減少電流。 ⑸ 兩塊相對(duì)柱長(zhǎng)模邊端加粘 162mm 泡沫膠帶，支模壓緊后不使漏漿。 ⑸ 同一柱列模板，在柱模頂中 心拉通線，按通線校正中間部分的柱模，按以上方法先鋼管連固，再加柱箍加固。 ⑹ 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站立在安全處，并由人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生安全事故。 ⑺ 柱模制作允許偏差按驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行。 ⑷ 根據(jù)本工程特點(diǎn)，一層層高為 米混凝土不能一次澆筑，在柱模 3 米高處開(kāi)口安裝簸箕口，混凝土從簸箕口放入 。 ⑶ 拆模后，對(duì)每一立柱面用塑料薄膜包封，在 7～ 10 天內(nèi)保持柱面膜內(nèi)濕潤(rùn)。 給排水、采暖安裝埋地 管路鋪設(shè)與回填土同步進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)， 14 避免重復(fù)挖土、管道預(yù)留洞口隨結(jié)構(gòu)施工過(guò)程預(yù)留。 ⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。以后每季度觀測(cè)一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。 ⑤、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有 16 關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 1)、基礎(chǔ)開(kāi)挖 : ⑴、土方開(kāi)挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 ⑶、基礎(chǔ)砼澆灌前，先檢查結(jié)構(gòu)尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，墊塊放置是否符合施工規(guī)范規(guī)定；各種原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告和相同強(qiáng)度等 級(jí)的砼配合比。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。 177。 ⑥ 灰縫厚度、寬度符合本方案的要求。 c、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 ⑵、鋼筋工程： ① 、準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙，列出各部位鋼筋料單，檢查鋼筋種類是否齊全，是否有出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，材料代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并出示代換單，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用 ，、有輕銹的鋼筋要認(rèn)真除銹，有銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 ⑥、 框架 梁鋼筋綁扎： 框架 梁鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)成型并根據(jù)具體位置編號(hào)，抬至墻上對(duì)號(hào)入座，搭接頭避開(kāi)門窗洞口轉(zhuǎn)角處， 框架 梁與 框架 柱交叉處，框架 梁鋼筋放在 框架 柱受力筋內(nèi)側(cè)， 框架 梁鋼筋相互交圈，在交接處錨固長(zhǎng)度要符合構(gòu)造要求。施工縫二次澆筑混凝土?xí)r必須先做與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同強(qiáng)度的砂漿接縫處理。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá) 到垂直度的要求為宜。 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽(yáng)角和門窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于 2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽(yáng)角、門窗套上下和過(guò)梁底面要方正。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。 1 冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ ，室內(nèi)抹灰事 先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。 安放立桿時(shí)按方案和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行搭設(shè)，即用尺量出準(zhǔn)確的間距。縱向掃地桿接頭，相鄰掃地桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，不能設(shè)在同跨內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm，距最近主節(jié)點(diǎn)距離不大于 1/3 跨，接頭方式除在轉(zhuǎn)角處可以搭接外，其余均對(duì)接，搭接長(zhǎng)度≥ 1 米，用不少于 3 個(gè)扣件均勻扣接，兩端露頭不少于 100mm。 c、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、雪天氣時(shí)停止腳手架作業(yè)。外墻涂料施工過(guò)程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風(fēng)、大雨、風(fēng)沙天氣時(shí)不宜施工。 （二）對(duì)砂漿基層的基本要求 基層應(yīng)平整，一般要求錯(cuò)位應(yīng)在 3mm 以下，表面精度以 5mm 為限。 （三）水泥砂漿和石灰砂漿基層 抹灰質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 b. 已按圖示尺寸彈好窗線，室內(nèi)水平線已彈好。灑水養(yǎng)護(hù)，過(guò)3 天之后方可將四周木楔取出。 b. 上、下門不順直、左右鋼門窗標(biāo)高不一致：沒(méi)按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行工前沒(méi)找好規(guī)矩。 c. 嚴(yán)禁以鋼門為支點(diǎn)，在鋼門框和扇上支承橋枋，橋架，防止鋼門移位和變形。 ㈡操作工藝 ①防腐處理 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 ④門窗框與墻體安裝縫隙的密封 a. 塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 b. 塑鋼門 窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 ②主要安全技術(shù)措施 a. 安全防護(hù)用品及措施 高空室外安裝塑鋼門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須 系好安全帶。 ③產(chǎn)品保護(hù) a. 塑鋼門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料隔墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件?；鶎颖仨毟稍?，含水率要求在 9%以下。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所用防水材料的品種、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，防水層及予埋管件等細(xì)部做法正確，并不得有滲漏現(xiàn)象。 排水口等處應(yīng)保持暢通，無(wú)雜物。 對(duì)外墻基層粉面進(jìn)行驗(yàn)收，符合外墻普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。
。 c) 基層墻體 質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)備 1 外墻墻 面 找平層施工完畢，待找平層干燥，強(qiáng)度、平整度、垂直度達(dá)到要求，外門窗安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。 施工 準(zhǔn)備 a)技術(shù)準(zhǔn)備 施工及技術(shù)管理人員，認(rèn)真熟悉施工圖及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙變更的情況，核對(duì)確定有保溫的外墻界面，配備適用的施工圖集及驗(yàn)收規(guī)范。確認(rèn)不滲漏水后，方可施工隔熱層。 ③、施工工藝：先把卷材按位置擺正，點(diǎn)燃噴燈（噴燈離防水卷材約 米左右）用噴燈加熱卷材和基面，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪。 c. 塑鋼門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周 邊框和中間框架是否 28 用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼門窗表面。 射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于 400C，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。并辦理隱蔽記錄。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如門窗框外側(cè)留密封槽口 ，填嵌防水密封膠。 ③門窗框與墻體的連接固定 a. 連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定；適用于鋼筋砼和磚墻 結(jié)構(gòu)。 e. 墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除殘留在鋼門框、扇上砂漿，并清理干凈。 d. 關(guān)閉阻滯回彈殘留在鋼門框間隙砂漿、水泥等未清理干凈。 b. 門安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 d. 對(duì)防火門進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、堆放不當(dāng)導(dǎo)致門框扇出現(xiàn)軾變形，或在框角焊接外有脫焊或失落的情況，應(yīng)先進(jìn)行校政和修理。缺棱少角處應(yīng)用砂漿或聚合物砂漿補(bǔ)好。 清除妨礙裝飾施工的鋼筋、穿釘?shù)入s物，并用砂漿或膩?zhàn)忧镀?，以免由于鋼筋等腐蝕而造成涂膜脫落和污染。 涂料的溶劑、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理配套使用，不得亂配套。 e、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件。 f、剪刀撐設(shè)置：