【導(dǎo)讀】震設(shè)防烈度為6度，建筑安全等級為二級。本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土等級：為C30。本工程±以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊。⑴、設(shè)計圖紙、本工程的招投標文件及相應(yīng)的施工承包合同等。格的崗位責任制，落實到人，嚴格執(zhí)行ISO9001-20xx質(zhì)量體系。d、協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。障施工正常進行。d及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。g及時和甲方、監(jiān)理、設(shè)計保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。b負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。對施工安全負主要責任，向項目經(jīng)理部負責。d定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。能利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成。b.為了滿足工期要求，將整個工程劃分為四個施工區(qū)，進行流水施工。下幾個方面入手，搞好與各方面的協(xié)調(diào)關(guān)系。能就此提出符合設(shè)計要求的施工實施方案。途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

　　

【正文】 位，用木楔臨時固定，用水泥釘將鐵腳釘入墻中，然后根據(jù)門安 25 裝位置線及水平線即行支墊，并用托經(jīng)板靠吊垂直。 ④堵孔 門框立好后，校正水平和正、側(cè)垂直后，即可將上框鐵焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用 1:3 水泥砂漿，將其堵塞密實。灑水養(yǎng)護，過3 天之后方可將四周木楔取出。 ⑤粉刷完畢安裝門扇 ㈢質(zhì)量標準 ①保 證項目 a. 門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 b. 門安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。 c. 門安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 ②基本項目 a. 門扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。 b. 門附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。 c. 門框與砌體的縫隙填應(yīng)飲滿密實，表面平整，嵌填材料，方法符合設(shè)計要求。 ㈣施工注意事項 ①避免工程質(zhì)量通病 a. 翹和竄角：防火門加工質(zhì)量有個別門扇不符合標準：在運輸裝卸和堆放 不注意，保管不安裝時垂直平整自檢不夠安裝前應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹和竄角及時校正處理，修好后才安裝。 b. 上、下門不順直、左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行工前沒找好規(guī)矩。 c. 開關(guān)不靈活，抹灰時吃口影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹，對門劈棱及竄角的流水應(yīng)調(diào)整。 d. 關(guān)閉阻滯回彈殘留在鋼門框間隙砂漿、水泥等未清理干凈。 e. 開啟方向不到位：抹灰的邊角不方正，直接影響門的開啟，要求抹灰時嚴格按檢評標準驗收，對不合格的點要重新修。 f. 五金配件安裝不牢：抹灰后殘留在孔的水泥、砂漿等物，填塞螺紋 間間隙，安裝時螺絲不到位，應(yīng)在安玻璃前清除雜物及重親攻絲，收緊螺絲使螺緊貼五金件。 g. 防火門在安裝玻璃和門鎖前應(yīng)認真檢查每扇關(guān)閉無阻滯、固彈和倒翹，如有上述情況應(yīng)進行修理。 ②產(chǎn)品保護 a. 防火門運輸時要輕拿輕放，并采取保護措施，避免碰撞、壓，心止損壞變形。 b. 防火門進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分堆放，底層應(yīng)墊高，露天堆放應(yīng)用塑料布遮蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼門變形及生銹。 c. 嚴禁以鋼門為支點，在鋼門框和扇上支承橋枋，橋架，防止鋼門移位和變形。 d. 拆架子時，應(yīng)將開啟的門關(guān)好，再落架子，防止撞壞鋼 門。 e. 墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時清除殘留在鋼門框、扇上砂漿，并清理干凈。 ⑵木門安裝施工 由用戶自理 26 （ 2）塑鋼門窗施工 ㈠施工準備 ①材料 a. 塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 b. 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和在關(guān)標準的規(guī)定。 ②作業(yè)條件 a. 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 b. 檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量，位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè) 計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。 c. 檢查塑鋼門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 ㈡操作工藝 ①防腐處理 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐處理。 ②就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，木楔或其他器具臨時固定。 ③門窗框與墻體的連接固定 a. 連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定；適用于鋼筋砼和磚墻 結(jié)構(gòu)。 b. 連接鐵件用緊固件固定。 ：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 ：適用于砼結(jié)構(gòu)。 ：適用于砼和磚墻結(jié)構(gòu)。 ，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于 600mm。 ④門窗框與墻體安裝縫隙的密封 a. 塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 b. 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如門窗框外側(cè)留密封槽口 ，填嵌防水密封膠。 ⑤安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 ⑥安裝門窗扇及門窗玻璃 a. 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 b. 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 c. 推拉門一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 ㈢質(zhì)量標準 ①保證項目 27 a. 塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 b. 塑鋼門 窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。 c. 門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。 ㈣ 施工注意事項 ①避免工程質(zhì)量通病 a. 門窗框固定不好，水平度，垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形；門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定后再除掉定位木楔或其它器具。 b. 塑鋼門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破 損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在塑鋼門窗表面的灰漿污物。 c. 門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。 d. 門窗表面劃痕：使用工具清理塑鋼門窗表面時不得劃傷、割傷塑鋼型材表面。 e. 外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。 ②主要安全技術(shù)措施 a. 安全防護用品及措施 高空室外安裝塑鋼門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須 系好安全帶。 b. 射槍 操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼睛，嚴禁槍口對人。 射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于 400C，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。 c. 玻璃的搬運與安裝 搬運玻璃前首先檢查是否有裂紋 ,特別要注意暗裂 ,確認完好后才搬運。 搬運玻璃時必須戴手套、穿長衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 高處安裝玻璃時壓穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 風力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停 止搬運和安裝玻璃。 d. 門窗的清潔 使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 ③產(chǎn)品保護 a. 塑鋼門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。 b. 塑鋼門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風。 c. 塑鋼門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周 邊框和中間框架是否 28 用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 d. 進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。 e. 禁止人員踩踏塑鋼門窗，不得在塑鋼門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰塑鋼門窗產(chǎn)品，防止塑鋼門窗變形損壞。 f. 塑鋼門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不劃 傷、刮花塑鋼表面氧化膜。 5)、 屋面防水： ⑴、工藝流程： 泡沫混凝土混凝土保溫層兼做找坡層 → 20 厚 1: 的水泥砂漿找平層 →防水層基層處理劑→ 4 厚 SBS 防水卷材 → 1: 的水泥砂漿找平層 → 40 厚細石混凝土保護層，內(nèi)配￠ @200*200 雙向鋼筋網(wǎng)片， ⑵ 、 SBS 改性瀝青防水卷材施工： SBS 改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工要點如下： ①、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，要求平整、堅實、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象?；鶎颖仨毟稍?，含水率要求在 9%以下。 ②、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上 涂刷 SBS 改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 6 個小時（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。 ③、施工工藝：先把卷材按位置擺正，點燃噴燈（噴燈離防水卷材約 米左右）用噴燈加熱卷材和基面，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪。加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物。 要求壓平、壓實。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻的把接縫封好，特別注意邊緣和復(fù)雜部位以防翹邊。 ④、安全防護：熱熔施工要加強汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護，加強安全防護，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。 ⑤、表層處理：卷材鋪貼完后，需要 加砂粒保護層，可涂一層橡膠瀝青涂料，邊涂邊灑砂粒即可。 質(zhì)量標準：所用防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，防水層及予埋管件等細部做法正確，并不得有滲漏現(xiàn)象。 ⑥ 、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合要求，做蓄水試驗，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗。確認不滲漏水后，方可施工隔熱層。 ⑶ 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： ①、屋面積水：因泛水過小、不平順，基層應(yīng)按設(shè)計或規(guī)定做好泛水，卷材鋪貼后，屋面坡度，要符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。 ②、屋面滲漏：屋面防水層鋪貼質(zhì)量有缺陷，防水層鋪貼中及鋪貼后成品保護不好，損 壞防水層，應(yīng)采取措施加強保護。 ③、防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實不均窩住空氣；控制基層含水率，操作時要注意壓實，排出空氣。 ④、成品保護：鋪貼好的防水層及時采用保護措施，遺留的釘子、木棒等雜物要及時清走。 操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；防水層施工后不允許上人行走踩踏，以 29 免損壞防水層造成滲漏。 排水口等處應(yīng)保持暢通，無雜物。 6） 外墻保溫 系統(tǒng)構(gòu)造 及使用范圍 高級外墻涂料墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無機保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→兩層普通網(wǎng)格布→刷彈性底涂→刮柔性膩子→刷外墻涂料面層兩遍→噴甲基硅醇納憎水劑 . 外墻干掛天然石材墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無機保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→ ** 鍍鋅鋼絲網(wǎng)→ 5mm 聚合物抗裂砂漿粘接劑→外墻干掛天然石材 本工程 的所有外墻，本 項目立面復(fù)雜，進場前首先做好各項準備工作，檢查是否滿足施工條件后開始施工。 施工 準備 a)技術(shù)準備 施工及技術(shù)管理人員，認真熟悉施工圖及時檢查現(xiàn)場和施工圖紙變更的情況，核對確定有保溫的外墻界面，配備適用的施工圖集及驗收規(guī)范。 配備專人（郝圣風）負責技術(shù)資料的收集和整理。 組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝及施工部位。 對施工人員進行詳細的技術(shù)及安全交底。 b) 材料及施工人員進場準備 現(xiàn)場配備足夠 10 噸保溫材料堆放的倉庫， XR 無機保溫材料運至工地后保存在干燥防濕的倉位內(nèi)，以保證材料的保存質(zhì)量 符合 相關(guān) 驗收 、運輸和儲存的要求，并分類掛牌存放 ，所有進場的材料必須符合設(shè)計要求 。 施工用電用水具備安全方便的接口。 對外墻基層粉面進行驗收，符合外墻普通抹灰標準。 30 配備足夠的施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場進度情況及時調(diào)整操作人數(shù)。 c) 基層墻體 質(zhì)量檢驗準備 1 外墻墻 面 找平層施工完畢，待找平層干燥，強度、平整度、垂直度達到要求，外門窗安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 2 進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 基層墻體允許偏差和檢查方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和 塞尺檢查 2 垂直度 每層 4 用 2m 托線板檢查 全高 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰陽角垂直度 4 用 2m 托線板檢查 3 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)由相關(guān)單位按要求施打發(fā)泡劑，并用砂漿分層填塞密實，同時做好門窗表面保護。 4 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留出外保溫系統(tǒng)的厚度。對于空調(diào)等預(yù)留洞應(yīng)事先裝好預(yù)埋套管。 5 外墻外保溫施工前，施工腳手架應(yīng)符合安全規(guī)程，與墻面距離宜為 20cm 以上，以方便施工。