【正文】 周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 6. 施工垃圾處理 現(xiàn)場(chǎng)垃圾采用集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行篩選。 5)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。 根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建鋼筋施工作業(yè)組，模板施工作業(yè)組，混凝土施工作業(yè)組，腳手架安裝作業(yè)組，空心 磚 砌體施工專 10 業(yè)組，裝修施工時(shí)，組建內(nèi)、外抹灰作業(yè)組、安裝作業(yè)組等。 （二）柱筋施工要點(diǎn) 各種斷面型號(hào)柱筋按圖按規(guī)范配料、選料、加工和制作。 柱筋分段綁扎后，經(jīng)驗(yàn)收合格，進(jìn)入柱模施工。這種焊接方法必須有成套的配套設(shè)備，其設(shè)備也較為簡(jiǎn)單： 有電弧焊機(jī)、焊接卡具、電路的控制設(shè)備及電渣焊劑和焊劑盒。 （ 3）關(guān)好焊劑盒，通電焊接。使鋼筋和焊劑都被熔化。待冷卻幾分釧后，就可以卸下卡具。待熔化后，切斷電路加壓，方法和前面方法一樣即可。 質(zhì)量要求 （ 1）從外觀檢查，接頭周圍鐵漿應(yīng)飽滿均勻，沒(méi)有裂縫。復(fù)試中仍有一個(gè)試件不合乎標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，此批焊接件就算不合格。 （ 2）焊接得不 好。 施焊時(shí)應(yīng)把鋼筋端頭切齊，熔化時(shí)讓電流適當(dāng)加大，時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，使鋼筋充分熔化。在焊劑中加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動(dòng)性。等鋼筋端頭充分熔化后，上部鋼筋迅速下降，并適當(dāng)?shù)募訅?，即可解決。 柱模板加工與制 作 12 ⑴ 立柱外模各按柱斷面尺寸和拼模要求定型。 ⑹ 制作好的模板，需在反面寫上編號(hào)和規(guī)格，分別堆放保管，以免裝配時(shí)搞錯(cuò)。 ⑵ 在柱筋四面外邊，點(diǎn)焊 φ12 鋼筋作柱面固定控制點(diǎn)，筋長(zhǎng)等于柱斷面尺寸，筋端頭對(duì)準(zhǔn)對(duì)齊柱四周邊線。 ⑹ 統(tǒng)長(zhǎng)柱模有拼板接縫，外側(cè)面粘貼膠帶紙，防漏漿。 ⑶ 立柱拆模的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先小 立柱，后大立柱和自上而下的原則。 ⑺ 拆下的柱模等配件，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 ⑷ 柱長(zhǎng)模襯檔接頭應(yīng)相互錯(cuò)位釘牢，如有胖肚（凸形）應(yīng)靠模面釘牢。 ⑻ 柱模安裝允許偏差按驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行。 混凝土振搗 ⑴ 使用長(zhǎng)軟軸管插入式振搗棒（約 8m 長(zhǎng)）。 ⑷ 振插上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5 公分左右，不得漏振，也不得插入一點(diǎn) “ 長(zhǎng)振 ” ，每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間約為 15～ 20 秒鐘，邊振邊觀察模側(cè)有否漏漿情況，每層表面有反漿排氣即停插。 ⑻ 混凝土稍高于柱頂，待初凝后，將多余表面水漿清除，終凝前，將表面用木蟹打毛。 ⑷ 澆水或養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，不分晝夜。彩鋼 窗 ，木門 待內(nèi)外裝飾結(jié)束后進(jìn)行安裝。 上、下水、采暖室內(nèi)管路鋪設(shè)，在內(nèi)抹灰施工完后進(jìn)行，衛(wèi)生潔具安裝在樓地面完畢后進(jìn)行。 3)、工程中間驗(yàn)收 : 及時(shí)報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)部門、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行工程的中間驗(yàn)收和評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到不將問(wèn)題帶到下道工序。 ⑶、測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量各 軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。 水準(zhǔn)點(diǎn)位置，在合適部位埋設(shè)標(biāo)高控制樁，基礎(chǔ)施工后，在墻身（構(gòu)造柱）彈出177。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)量點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算。 ③、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。 ⑵、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線： ①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓上，特別是177。 ③、先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開啟方向）。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 ⑵、土方開挖，先進(jìn)行測(cè)量定位 ，找平放線，定出開挖邊線，根據(jù)土質(zhì)情況，采用放坡保證施工操作安全，本工程采用機(jī)械開挖。 ⑷、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，報(bào)有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 ⑷、混凝土 采用商品混凝土 。如發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修整完好。 3)、基礎(chǔ)回填土施工： ⑴、作業(yè)條件： ①、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過(guò)驗(yàn)收及 檢測(cè)，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 ⑵、操作工藝 : ①、采用裝載機(jī)運(yùn)土，由人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，然后用蛙式打夯機(jī)，角隅處配合人工打夯加以夯實(shí)。 以上主體結(jié)構(gòu)主要施 工方法： 加氣塊 工藝流程： 墻體放線： 砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌筑鑲磚 18 → 豎縫灌砂漿 → 勾勒縫 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 主控項(xiàng)目： ① 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 砌筑砂漿應(yīng) 密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。 ⑦ 梁底砌法符合要求。支撐立桿底座下墊 5cm厚木板。 d、 模板接縫嚴(yán)密，不能漏漿，支模前模板必須清凈刷隔離劑。 c、 頂板面板材料采用 18mm 厚 木 膠板，托梁和木柵采用 100mm 100mm 木方，支撐采用Ф 48 鋼管和扣件搭設(shè)，立桿間距為 1200mm d、 樓梯模板：測(cè)量人員預(yù)先在砼面上彈出踏步和踢腳控制線，底板 模板均采用 木 膠板作為面板， 100mm 100mm 木方托梁，鋼管加“ U”型托制作可調(diào)早拆支撐系統(tǒng)。 ②、鋼筋制作： 鋼筋調(diào)直嚴(yán)格控制伸長(zhǎng)率，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于 10d，末端必須彎成 135176。 ④ 、鋼筋綁扎搭接： 縱向受拉 鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度最少為300mm。 ⑦ 、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎： 網(wǎng)片交叉點(diǎn)全部綁扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。 ④、混凝土澆筑： 本工程根據(jù)圖紙后澆帶留置 每層 分三段施工， 同一施工段的 框架 梁 、板、柱 要連續(xù)澆筑完畢，施工縫留于 板上，并留成直槎 ， 框架 柱澆灌混凝土?xí)r按 高度分段澆灌，要防止主筋位移。 ⑤、砼施工過(guò)程中： 振搗是關(guān)鍵，對(duì)振搗人員要定崗位掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條 件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。 、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的 108膠素水泥漿，用 1： 1： 6 水泥混合砂漿打底。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。 加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后 4h 進(jìn)行，先刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，接著用 1： 3： 9 混合砂 漿抹底子灰一道，厚度 6～ 8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。 22 隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。 水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用 1： 水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作。按縱距不超過(guò) 米、橫距 米尺寸擺放，同時(shí)以橫桿固定。 c、縱、橫向水平桿及腳手板搭設(shè)： 縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不小于 3 跨，接長(zhǎng)采用對(duì)接扣連接，且四周交圈，用直角扣與內(nèi)外角部立桿固定。 e、連墻件設(shè)置： 靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離距離不大于 300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用菱形布置，剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 ③、拆除與安全管理： a、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。 d、腳手架搭設(shè)和拆除時(shí)，地面要設(shè)圈欄和警戒標(biāo)志派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 認(rèn)真了解所用涂料的基本性能和施工特性。 涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)等鑒定合格后，方可大面積施工。 外墻涂料施工分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陽(yáng)角或雨水管等處為分界線。 基體的陰陽(yáng)角應(yīng)密實(shí)，楞角分明，如發(fā)現(xiàn)有缺楞掉角必須修復(fù)。 預(yù)制砼構(gòu)件的損 傷與破裂部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理。 抹灰表面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角應(yīng)密實(shí)、方正。 4）、 門窗工程 本工程主要有：防火門、塑鋼 雙層中空玻璃 窗 ⑴防火門安裝施工 ㈠施工準(zhǔn)備 ①材 料 a. 防火門的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全具有新產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)院時(shí)應(yīng)核對(duì)清楚。 c. 檢查防火門，門洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。 ②門框就位 按圖紙要求的型號(hào)、尺寸及門的開啟方向等，將門安裝點(diǎn)，并及時(shí)靠墊牢固。 ⑤粉刷完畢安裝門扇 ㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①保 證項(xiàng)目 a. 門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b. 門附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。 c. 開關(guān)不靈活，抹灰時(shí)吃口影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門劈棱及竄角的流水應(yīng)調(diào)整。 g. 防火門在安裝玻璃和門鎖前應(yīng)認(rèn)真檢查每扇關(guān)閉無(wú)阻滯、固彈和倒翹，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行修理。 d. 拆架子時(shí)，應(yīng)將開啟的門關(guān)好，再落架子，防止撞壞鋼 門。 ②作業(yè)條件 a. 門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 ②就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，木楔或其他器具臨時(shí)固定。 ：適用于砼結(jié)構(gòu)。 b. 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 b. 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 c. 門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。 c. 門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。 b. 射槍 操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。 高處安裝玻璃時(shí)壓穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 b. 塑鋼門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 e. 禁止人員踩踏塑鋼門窗，不得在塑鋼門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰塑鋼門窗產(chǎn)品，防止塑鋼門窗變形損壞。 ②、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上 涂刷 SBS 改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 6 個(gè)小時(shí)（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻的把接縫封好，特別注意邊緣和復(fù)雜部位以防翹邊。 ⑥ 、防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合要求，做蓄水試驗(yàn)，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)。 ③、防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實(shí)不均窩住空氣；控制基層含水率，操作時(shí)要注意壓實(shí)，排出空氣。 6） 外墻保溫 系統(tǒng)構(gòu)造 及使用范圍 高級(jí)外墻涂料墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無(wú)機(jī)保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→兩層普通網(wǎng)格布→刷彈性底涂→刮柔性膩?zhàn)印⑼鈮ν苛厦鎸觾杀椤鷩娂谆璐技{憎水劑 . 外墻干掛天然石材墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無(wú)機(jī)保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→ ** 鍍鋅鋼絲網(wǎng)→ 5mm 聚合物抗裂砂漿粘接劑→外墻干掛天然石材 本工程 的所有外墻，本 項(xiàng)目立面復(fù)雜，進(jìn)場(chǎng)前首先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查是否滿足施工條件后開始施工。 對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。 30 配備足夠的施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整操作人數(shù)。 4 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留出外保溫系統(tǒng)