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2025-06-24 19:22 本頁面
   

【正文】 5 外墻外保溫施工前,施工腳手架應(yīng)符合安全規(guī)程,與墻面距離宜為 20cm 以上,以方便施工。 2 進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 施工用電用水具備安全方便的接口。 配備專人(郝圣風(fēng))負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集和整理。 操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè);防水層施工后不允許上人行走踩踏,以 29 免損壞防水層造成滲漏。 ⑶ 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: ①、屋面積水:因泛水過小、不平順,基層應(yīng)按設(shè)計或規(guī)定做好泛水,卷材鋪貼后,屋面坡度,要符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。 ⑤、表層處理:卷材鋪貼完后,需要 加砂粒保護(hù)層,可涂一層橡膠瀝青涂料,邊涂邊灑砂粒即可。加熱要均勻,滾壓時不要卷入空氣和異物。 5)、 屋面防水: ⑴、工藝流程: 泡沫混凝土混凝土保溫層兼做找坡層 → 20 厚 1: 的水泥砂漿找平層 →防水層基層處理劑→ 4 厚 SBS 防水卷材 → 1: 的水泥砂漿找平層 → 40 厚細(xì)石混凝土保護(hù)層,內(nèi)配¢ 200*200 雙向鋼筋網(wǎng)片, ⑵ 、 SBS 改性瀝青防水卷材施工: SBS 改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工,施工要點如下: ①、基層處理:基層為水泥砂漿找平層,要求平整、堅實、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞門窗表面保護(hù)材料。 d. 門窗的清潔 使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好,戴好口罩,嚴(yán)禁吸煙,周圍不準(zhǔn)有火種,沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 c. 玻璃的搬運(yùn)與安裝 搬運(yùn)玻璃前首先檢查是否有裂紋 ,特別要注意暗裂 ,確認(rèn)完好后才搬運(yùn)。 e. 外觀不整潔:門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,填嵌密封多余的膠痕要及時清理掉,確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。 ㈣ 施工注意事項 ①避免工程質(zhì)量通病 a. 門窗框固定不好,水平度,垂直度、對角線長度等超差,門窗框起鼓變形;門窗框臨時固定后,在填塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗移位傾斜變形,應(yīng)待門窗框安裝固定后再除掉定位木楔或其它器具。 ㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①保證項目 27 a. 塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑤安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。 ,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于 600mm。 b. 連接鐵件用緊固件固定。 c. 檢查塑鋼門窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,應(yīng)及時進(jìn)行修整、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。 ⑵木門安裝施工 由用戶自理 26 ( 2)塑鋼門窗施工 ㈠施工準(zhǔn)備 ①材料 a. 塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證。 b. 防火門進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)格、型號分堆放,底層應(yīng)墊高,露天堆放應(yīng)用塑料布遮蓋好,嚴(yán)防亂堆亂放,防止鋼門變形及生銹。 e. 開啟方向不到位:抹灰的邊角不方正,直接影響門的開啟,要求抹灰時嚴(yán)格按檢評標(biāo)準(zhǔn)驗收,對不合格的點要重新修。 ㈣施工注意事項 ①避免工程質(zhì)量通病 a. 翹和竄角:防火門加工質(zhì)量有個別門扇不符合標(biāo)準(zhǔn):在運(yùn)輸裝卸和堆放 不注意,保管不安裝時垂直平整自檢不夠安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)翹和竄角及時校正處理,修好后才安裝。 c. 門安裝必須牢固;預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 ④堵孔 門框立好后,校正水平和正、側(cè)垂直后,即可將上框鐵焊牢,框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕,采用 1:3 水泥砂漿,將其堵塞密實。對其表面處理后進(jìn)行補(bǔ)焊的,焊后須刷防銹漆。 ②作業(yè)條件 a. 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合安裝要求,工種之間辦好交接手續(xù)。表面孔洞及裂縫應(yīng)用膩子補(bǔ)平。 構(gòu)件上的預(yù)埋鐵件、支承板,必須采取相應(yīng)的防銹處理。基層面上的油污、灰塵、濺沫和砂漿流痕等物應(yīng)清掃干凈。每遍涂料應(yīng)施涂均勻,各涂料必須結(jié)合牢固。 涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。環(huán)境溫度不 低于涂料正常成膜溫度的最低值,相對濕度也應(yīng)符合涂料施工的相應(yīng)要求。 3)、 外墻裝飾施工方法: 外墻裝飾 (一)準(zhǔn)備工作 涂料施工應(yīng)在抹灰工程完工并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。嚴(yán)禁在腳手架上對 磚澆水濕潤。且不小于 6m,斜桿與地面傾角在 450600之間,斜桿接長不允許對接,要搭接,用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣中心線至主節(jié)點距離不大于 150mm。 d、縱、橫向掃地桿搭設(shè): 距底板上皮 200mm 內(nèi)處設(shè)縱向掃地桿,用直角扣固定在立桿內(nèi)側(cè),橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下用直角扣固定在立桿上 。 b、立桿搭設(shè): 每根立桿底部設(shè)置底座或墊板,橫距 ,必須用連墻件與建筑 物可靠連接,頂端高出檐口上皮 ,立桿接長除頂層頂步采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣連接,相鄰立桿對接扣不得在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的對接頭錯開,距離不小于 500mm,且距最近主節(jié)點不大于 1/3步,立桿搭接長度不小于 1 米,用 2 個扣件連接,兩端露頭不小于 100mm。 2)、外墻雙排腳手架: ⑴、工藝流程: 基礎(chǔ)→施工彈線→墊板底座→掃地桿→立桿→水平桿→腳手板→剪刀撐、橫向斜撐 ⑵、操作要點: ①、基礎(chǔ): 腳手架座落在大平臺上,立桿底部安放通長板。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下,防裂劑也可以省去不做。 混合砂漿罩面:抹 1: : 3 水泥混合砂漿罩面,厚 5mm。 抹罩面灰: 紙筋灰罩面:底灰約六、七成干時即抹厚度為 2mm 的罩面灰。 噴灑(頭遍)防裂劑:防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施,本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定?;?1: 3: 9 水泥混合砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層 平齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層 5~ 7mm 為宜。 沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。用 1: 1: 6 水泥石灰混合砂漿,做成 100mm 見方的灰餅。遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 ⑥、混凝土養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完 7 小時后要覆蓋草袋,定時澆水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。現(xiàn)澆平板用平板振動器振搗,梁、踏步用振動棒振搗,以表面浮出灰漿為準(zhǔn),用木抹子拍平搓實,保持砼表面平整 。 ②、砼澆筑前: 要對模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核,并向監(jiān)理單位報驗,經(jīng)復(fù)驗符合 設(shè)計要求后,方可澆筑砼。用于避雷引下線的構(gòu)造柱鋼筋采用單面焊接。 鋼筋平面內(nèi)無翹曲不平現(xiàn)象。屋面梁、板底模,待屋面保溫層做完后,且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時,才能拆模。 b、 梁模面板采用 18mm 厚 木 膠板,梁高大于 700mm 的兩側(cè)模采用φ 12 鋼筋作為對拉螺栓。 b、 具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼時的側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的沖擊荷載。 5mm 尺量檢查 6 窗口 偏移 20mm 尺量檢查 19 2)、現(xiàn)澆鋼筋砼工程: ⑴、模板工程: 本工程主體采用木模板,鋼管架子支撐。 ⑤ 砌塊不得與其他塊材混砌。 ( 2) 一般項目: ① 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本方案的要求。 ③、回填土中不能含有垃圾、樹根等雜物。 以下的上下水、電管道安裝完成,且經(jīng)檢驗合格。 ④、混凝土振搗密實后,表面用木抹子槎平、拍實。 ②、使用插入式振搗器,其移動間距不大于作用半徑的 倍。 ⑵、按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎鋼筋,做好隱蔽工程紀(jì)錄,并會同監(jiān)理、設(shè)計、甲方驗筋,再申請質(zhì)檢站復(fù)查驗收。 ⑶、基坑(井點)降水 a、情況說明 17 基礎(chǔ)施工時候處于夏 、秋 季 節(jié) ,考慮 到 有可能出現(xiàn)的降雨情況,另外由于地下水情況不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基礎(chǔ)施工時候因為基坑積水影響進(jìn)度。 以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方法: 施工順序 : 測量放線 → 挖土方 → 清理驗槽 → 混 凝土獨(dú)立基礎(chǔ) → 上下水、暖、電管線預(yù)埋 → 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收 → 回填土。項目技術(shù)科在 每次測量放線后,立即進(jìn)行復(fù)核,以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,同時做好記錄工作。 ②、外墻裝飾:要按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等平直及大小的控制線。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 ④、獨(dú)立基礎(chǔ)模板完成后,按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示),墻、柱的 軸線和邊線標(biāo)記,延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核。 4)、施工抄平放線: ⑴、 基礎(chǔ)施工抄平線: ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)的軸線,計算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。 3)、沉降觀測: 根據(jù)要求在 框架 柱 +500mm 處埋設(shè)沉降觀測點,縱向每 15m 設(shè)一個,每個轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個,要求埋沒時進(jìn)行第一次觀測,以后每增加一層荷載觀測一次,結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂再進(jìn)行一次,裝飾階段每 2 個月一次,竣工驗收進(jìn)行一次。 ⑸、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊 以外,并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號,且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。 15 三三三 、 主主主 要要要 施施施 工工工 方方方 法法法 施工測量及放線: 1)、軸線控制: ⑴、根據(jù)總平面圖提供位置設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)點設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點并用混凝土固定保護(hù)。開關(guān)、線盒、配電箱、燈具在室內(nèi)裝修完畢后再進(jìn)行安裝。 室內(nèi)裝飾主體完工后自上而下進(jìn)行施工,內(nèi)墻涂料、油漆、玻璃待內(nèi)裝飾結(jié)束后進(jìn)行。 屋面工程,主體驗收后進(jìn)行保溫層施工 、 找平層 、 防水層鋪設(shè)和 鋼筋網(wǎng) 找平層徹底干燥后再進(jìn)行。 ⑵ 養(yǎng)護(hù)以自來水噴水為主(因柱較高,人員上架有難度),在未拆模時,噴水于柱頂、模板側(cè)面,保持模板潮濕,有利混凝土強(qiáng)度發(fā)展。 ⑹ 采用二個柱,間隔下料,交叉振搗法,使柱混凝土有間歇沉實過程,避免因連續(xù)澆搗,混凝土硬化過程中產(chǎn)生中途脫節(jié)離縫現(xiàn)象。 ⑶ 每一柱基面先加水泥漿后下混凝土料,加漿后即下混凝土料,下料后及時插振。 ⑵ 控制混凝土和易性和塌落度,避免不必要的漏漿和泌水損失。 ⑹ 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。 ⑵ 柱模制作和組裝必須 符合施工設(shè)計的要求。 ⑸ 柱模先拆除鋼管連桿、柱箍和對拉螺栓等連接和支撐件,再由上而下逐步拆除。 柱模拆除 ⑴ 柱模拆除日期,取決于混凝土硬化的強(qiáng)度,各柱模板的用途,結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和混凝土硬化時的氣溫。 ⑷ 先支周角或二頭立柱,用臨時支撐固定,然后用錘球校正,使其垂直,即用鋼管井字固定,每柱先固定三道與排架連接固定,經(jīng)垂直復(fù)核后再用柱箍分節(jié)自上而下夾緊,下半柱箍間距 400mmc/c 以內(nèi),上半柱箍間距 500mmc/c 以內(nèi)。 ⑺ 柱模安裝前,模 面涂刷隔離油(劑)。 ⑷ 模板外側(cè)加釘長料豎襯檔,間距均勻排列,其中兩塊相對柱模二邊襯檔各挑出 18mm,使模板拼合密縫。 ⑵ 矩形柱柱箍采用 φ48 圓鋼管及軋頭成井字形緊夾。 其原因可能是電流太大,熔化后上部的鋼筋沒有伸進(jìn)熔渣池中,也可能是壓力不夠。 ( 4)夾渣 夾渣就是在焊接處有雜質(zhì)。 ( 3)擠出的焊流不均勻 四周擠出的焊流應(yīng)均勻。也就是說軸線位移超過 2MM了。 ( 2)取焊件做抗拉:每批取 3 個試件試驗。鋼筋的兩個端頭不必磨平,將兩端頭接觸,裝好焊劑,接通電源。 2)鉛絲球引燃法焊接 11 當(dāng)鋼筋端頭較平,且電焊機(jī)功率較小時,用這種方法最好。待鋼筋和焊劑熔化到一定的程度時,切斷電路,然后加壓,使熔化的鋼筋擠出來。 1)導(dǎo)電焊劑法 當(dāng)要施焊的鋼筋直徑較大而且鋼筋較長時,適合采用導(dǎo)電焊劑法施工。 ( 2)把要施焊的鋼筋安裝在卡具上,卡緊。 這種焊接方法適用于豎向鋼筋的焊接。 立筋采用電渣壓力焊接,首先要 把鋼筋垂直通順,上下筋要通順一致,其電壓、熔筋電流達(dá)到對筋操作要求,摻焊接粉溶焊,經(jīng)分次加壓,焊成粗壯凸形圓環(huán),達(dá)到試?yán)瓘?qiáng)度要求。 基礎(chǔ)工程完成后及時組織驗收和土方回填,水電安裝隨基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程同步進(jìn)行。做到文明施工、遵章守紀(jì)。 ⑶、施工用電: 根據(jù)計算,進(jìn)場總線采用 BLX50mm2鋁芯橡皮線,現(xiàn)場主線用 35mm2銅線,支線用 25mm2銅線,電線架設(shè)嚴(yán)格按照三相五線制架設(shè),動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。編制材料計劃、成品半成品加工單及各分部分項技術(shù)措施。 d 各部門以周為單位,提出工程簡報,向甲方和各有關(guān)單位反映,通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題, 使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況, 及時解決施工中
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