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大淮海國際工程機械城會所工程組織設(shè)計最新(存儲版)

2025-08-18 19:22上一頁面

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【正文】 遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,做好土建與水電安裝交叉施工工作,安排好建設(shè)監(jiān)管單位、質(zhì)檢等部門的隱蔽驗收和竣工驗收工作。 (三)、立柱鋼筋電渣壓力焊接 電渣壓力焊接是利用電流通過電渣池產(chǎn)生的電阻熱,將鋼筋的端頭熔化,再通過加壓使兩根鋼筋焊合。 焊接時根據(jù)鋼筋的粗細及焊機功率的大小可分為三種焊法。最后把擠出的焊渣敲掉。上下鋼筋的軸線不能偏移超過 ,且不能大于 2MM。 兩根鋼筋端頭結(jié)合處沒有完全熔合在一起,出現(xiàn)這種情況應(yīng)調(diào)整好電流,增加通電時間,使鋼筋端頭和焊劑充分熔化。 ( 5)咬邊 咬邊就是上邊的鋼筋端部沒有焊到邊。 ⑵ 每邊柱模拼裝成長柱模 ⑶ 模寬兩塊相對柱頭板為柱斷面尺寸 2mm,加工(扣除泡沫膠帶厚度),另兩塊相對柱模寬為柱寬加兩塊模板厚度(柱寬 +18mm2 )。 ⑶ 采用高壓泵水噴槍,沖洗地梁柱接觸面,使之清潔干凈,再予支模。 ⑷ 拆柱模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,防止柱角掉損或柱面損傷。 13 ⑸ 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。 ⑵ 由專業(yè)技工,技術(shù)精良人員負責(zé)振搗。 混凝土養(yǎng)護 ⑴ 根據(jù)氣溫情況,空氣時有干燥,柱混凝土 12 小時后開始澆水養(yǎng)護。 樓地面在室內(nèi)墻面及天棚抹完灰后進行施工。 4)、竣工驗收 : 對質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位,設(shè)計單位,建設(shè)單位及有關(guān)部門提出的問題組織人員認真整理維修,工期安排足夠的時間來完成竣工收尾及驗收工作,交付給甲方一個滿意工程。 水平線,以上每層標高為基準,用鋼尺進行引測,并做好復(fù)測,消除各累計誤差。在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ⑶、裝飾施工抄平放線: ①、室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗 臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。 177。 2)、鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ): ⑴、在墊層上放出軸線和梁柱長寬邊線。再繼續(xù)澆筑。 ②、每層填土夯實后做干容重試驗,用環(huán)刀取樣,按規(guī)定取夠組數(shù)送檢,其干容重的合格率不低于 90%。 ④ 拉接鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ①、 模板及其支撐必須符合下列要求: a、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。踏步擋板采用竹膠板制作,清水樓梯一次成活 f、模板拆除: 框架 柱強度達到 ,現(xiàn)澆樓梯強度達到設(shè)計要求后才允許拆模,現(xiàn)澆梁、板達到設(shè)計強度后方可拆模。 縱向受壓 鋼筋搭接采用綁扎搭接,搭接長度最少為 200mm, ⑤、 框架 柱鋼筋綁扎: 樓層上下 1/6 層高范圍或 500mm 內(nèi)箍筋加密,間 距 20 100mm,柱主筋搭接長度為 40d。樓梯段施工縫留在 1/3樓梯段范圍內(nèi)并超出負筋位置。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實、平順。一般水平及高度距離以 為宜。在中層灰達到五、六成干時,用 1: 1: 5 水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺 切割平齊。第一遍抹護,特干后,再抹 1: 3 石灰砂漿,厚度與所充筋齊平。防裂劑噴灑 2~3h 內(nèi)不要搓動,以免破壞表層結(jié)構(gòu)。 噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好以后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮之前,及時噴灑第二遍防裂劑。嚴格控制室內(nèi)溫度,抹灰層不得受凍。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設(shè)置一根用直角扣 固定在立桿上且嚴禁拆除,在非節(jié)點處兩端用直角扣固定在縱向水平桿上,橫向水平桿伸出長度為 400mm,且不大于 500mm,不小于 150mm,距外墻飾面不大于 150mm,腳手板采用竹串片腳 23 手板,作業(yè)層要鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面 120150mm,設(shè)置在三根橫向水平桿上,當腳手板長度小于 2m 時,可采用兩根橫向水平桿支撐,嚴禁出現(xiàn)探頭板,腳手板兩端必須用φ 鍍鋅鋼絲固定,嚴防傾翻。 b、作業(yè)層上的施工荷載要符合設(shè)計要求,不得超載,不得將模板支架等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設(shè)備。 涂料施工環(huán)境必須符合要求。 24 一般情況下 ,后一遍涂料施工前必須在前一涂料表面干燥后進行。構(gòu)件的拼裝接縫處,須用砼、水泥砂漿或密封材料填充。 b. 水泥、防銹漆、焊條、圓鐵、木楔等。 ③立門框 將門框就位,用木楔臨時固定,用水泥釘將鐵腳釘入墻中,然后根據(jù)門安 25 裝位置線及水平線即行支墊,并用托經(jīng)板靠吊垂直。 c. 門框與砌體的縫隙填應(yīng)飲滿密實,表面平整,嵌填材料,方法符合設(shè)計要求。 ②產(chǎn)品保護 a. 防火門運輸時要輕拿輕放,并采取保護措施,避免碰撞、壓,心止損壞變形。 b. 檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量,位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè) 計要求,如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。 :適用于砼和磚墻結(jié)構(gòu)。 c. 推拉門一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。 d. 門窗表面劃痕:使用工具清理塑鋼門窗表面時不得劃傷、割傷塑鋼型材表面。 風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時,應(yīng)停 止搬運和安裝玻璃。 f. 塑鋼門窗清潔時,保護膠紙要妥善剝離,注意不劃 傷、刮花塑鋼表面氧化膜。 ④、安全防護:熱熔施工要加強汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護,加強安全防護,預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。 ④、成品保護:鋪貼好的防水層及時采用保護措施,遺留的釘子、木棒等雜物要及時清走。 b) 材料及施工人員進場準備 現(xiàn)場配備足夠 10 噸保溫材料堆放的倉庫, XR 無機保溫材料運至工地后保存在干燥防濕的倉位內(nèi),以保證材料的保存質(zhì)量 符合 相關(guān) 驗收 、運輸和儲存的要求,并分類掛牌存放 ,所有進場的材料必須符合設(shè)計要求 。對于空調(diào)等預(yù)留洞應(yīng)事先裝好預(yù)埋套管。 基層墻體允許偏差和檢查方法 項次 項目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和 塞尺檢查 2 垂直度 每層 4 用 2m 托線板檢查 全高 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰陽角垂直度 4 用 2m 托線板檢查 3 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)由相關(guān)單位按要求施打發(fā)泡劑,并用砂漿分層填塞密實,同時做好門窗表面保護。 組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝及施工部位。 ②、屋面滲漏:屋面防水層鋪貼質(zhì)量有缺陷,防水層鋪貼中及鋪貼后成品保護不好,損 壞防水層,應(yīng)采取措施加強保護。 要求壓平、壓實。 d. 進行焊接作業(yè)時,應(yīng)采取措施,防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。 搬運玻璃時必須戴手套、穿長衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 b. 塑鋼門窗表面腐蝕變色:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封好破 損掉落的保護膠紙和薄膜,并及時清除濺落在塑鋼門窗表面的灰漿污物。 ⑥安裝門窗扇及門窗玻璃 a. 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 :適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 b. 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和在關(guān)標準的規(guī)定。 f. 五金配件安裝不牢:抹灰后殘留在孔的水泥、砂漿等物,填塞螺紋 間間隙,安裝時螺絲不到位,應(yīng)在安玻璃前清除雜物及重親攻絲,收緊螺絲使螺緊貼五金件。 ②基本項目 a. 門扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密,開關(guān)靈活,無阻滯、回彈和倒翹。 ㈡操作工藝 ①劃線、找規(guī)矩 按設(shè)計圖紙劃定門實物安裝位置的尺寸和標高,一般以門安裝位置線為準。 若基層表面存在強度不足、粉化、起砂、脫落或酥松等缺陷,應(yīng)進行必要的處理,使之符合涂料對強度和剛度的要求。 砼表面應(yīng)干燥,一般要求含水率在 8%~ 10%以下,溶劑型涂料的含水率一般要求在 8%以下。雙組分涂料必須嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比,根據(jù)用量分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 根據(jù)設(shè)計要求,確定涂料施工等級和涂飾材料,并按現(xiàn)行材料標準,對材料進行檢查驗收。 g、安全網(wǎng)搭設(shè): 腳手架體外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉,底部采用平網(wǎng)兜底并與架體固定牢靠其技術(shù)指標滿足 GB572585 的要求。開始搭設(shè)立桿時,每隔 6 跨設(shè)一根拋撐等連墻件穩(wěn)定后方可拆除。 冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當通風(fēng)換氣,將濕氣排出。分兩遍成活,同樣在底子灰五、 六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實、趕光。當?shù)鬃踊夷ㄍ旰?,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以 霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,亦不宜過量、過于集中。 抹底子灰 : 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。 抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿,立即抹 1: 1: 6 混合砂漿底子灰,厚約 5mm。 21 噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 108 膠素水泥漿,再開始抹灰。 裝修階段主要施工方法: 1)、 內(nèi)墻抹灰: ⑴、工藝流程: 基層處理 → 灑水潤濕 → 貼灰餅、沖標筋 → 抹水泥踢腳板 → 抹門窗口水泥砂漿護角 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 修抹墻面上的箱、槽 孔洞 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑 ⑵、操作方法: 基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水量 10%的 108 膠灰漿填塞密實。 ③、基層處理: 澆筑混凝土前要清掃沖洗模板 , 柱子根部與梁、柱接槎處澆水沖洗濕潤在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與混凝土同強度等級的水泥砂漿5100mm 做接槎灰。 ③、鋼筋焊接: 框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接,焊縫長度為≥ 5d,焊件送實驗室進行力學(xué)試驗,合格方可使用?;A(chǔ)地下室及地下通道梁模支撐采用鋼管腳手架 ,標準層梁模支撐為門架支撐 。模板使用前清理干凈,涂刷非油性脫模劑,防止污染鋼筋。 ② 轉(zhuǎn)角處,交接處必須同時砌筑,必須留槎時必須留斜槎;灰縫均勻一致。 ③、做好水平高程的測設(shè),在基坑邊上按需用的間距打入水平樁,室內(nèi)和散水的墻邊有水平標記。 ③、澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道有無走動情況。 b、基坑底排水 沿基坑底四周做磚砌排水溝 500mm 500mm,溝底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層,溝兩側(cè) 120 厚燒結(jié)普通磚砌筑,在基坑底部四角做集水坑 1000mm1000mm 3000mm(深 )。 ⑵、測量必須與施工同步,及時整理留底存檔,以便指導(dǎo)施工。 ②、高程施工測量:各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的 標高引測至豎向鋼筋上,用紅油漆標示,再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁(板)底及板面等的標高標記,在拆除模板后,把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標記,作為向上傳遞的控制點,再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。 ②、用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標高標記。 2)、標高控制: 根據(jù)甲方指定的177。 室外工程在外裝飾結(jié)束后,進行施工。 門框待主體完工后,內(nèi)抹灰之前進行安裝,門扇等樓地面完工后進行安裝。 ⑺ 振搗手對已振立柱編號,加強操作職責(zé),預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生,有人有據(jù)可查。 ⑶ 柱模根部提早沖水干凈,要用水泥砂漿堵縫嚴密,防止跑漿,又可增加粘結(jié)力 。 ⑶ 九夾板柱模制作時,板邊鋸刨必須平直,使拼縫嚴密。 ⑵ 根據(jù)本工程柱子的混凝土標號,當時所處氣溫有高低,混凝土強度達到50%以上時開始拆模(或在 48 小時后拆模)。 柱模安裝 ⑴ 柱模在安裝前,先在基礎(chǔ)或地梁面上彈出縱橫軸線和各斷面四周邊線。 ⑶ 立柱支撐與鋼管承重架連接固定,可靠牢固,柱間對撐對拉,形成支撐整體,不便松動。 施焊時,根據(jù)鋼筋直徑的大小,選擇適當?shù)碾娏骱屯姇r間,適當增加壓力,使非金屬物完全擠出。 為了避免這樣現(xiàn)象的發(fā)生,操作時應(yīng)把鋼筋端頭磨平,對準后把卡具卡緊,再通電焊接就行了。待鋼筋端頭和焊劑都熔化后, 再加壓使兩根鋼筋焊合。這樣就能使兩根鋼筋牢固的焊在一起。注意兩根鋼筋應(yīng)在同一直線上。 每柱根據(jù)不同斷面尺寸,按設(shè)計規(guī)定綁扎單箍、雙支箍和十字箍等,控制間距和水平度,用 20鐵絲扣扎牢固。 施工安排: 進場后根據(jù)施工平面布置圖進行臨時設(shè)施的搭建; 鋼筋加工成型,模板制作均在施工現(xiàn)場; 本工程主要垂直運輸設(shè)備在主體期間設(shè)一臺 QTZ25 塔吊, 混凝土攪拌機 1 臺;為主要施工機械。 2)、工程材料準備: 自購材料,組織人員對當?shù)亟ú氖袌鲞M行調(diào)查,制訂當?shù)亟ú暮细窆?yīng)商名單,制訂材料技術(shù)檔案 及供應(yīng)計劃。 5. 協(xié)調(diào)方式 a 按總進度計劃制定的控制節(jié)點,組織召開協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 e 協(xié)調(diào)在施工中需要與設(shè)計方協(xié)商解決的問題,協(xié)助解決不可預(yù)測因素引起的其它變化。 3. 總體部署原則 (1) 以確保質(zhì)量工期為原則,充分估計可能出現(xiàn)的各種困難,各專業(yè)穿插施工 7 帶來的影響以及難以預(yù)測的因素,因此,在施工安排中要立足
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