【正文】 凝土工程： ①、混凝土 采用商品混凝土 。 ⑥、 框架 梁鋼筋綁扎： 框架 梁鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)成型并根據(jù)具體位置編號(hào)，抬至墻上對(duì)號(hào)入座，搭接頭避開門窗洞口轉(zhuǎn)角處， 框架 梁與 框架 柱交叉處，框架 梁鋼筋放在 框架 柱受力筋內(nèi)側(cè)， 框架 梁鋼筋相互交圈，在交接處錨固長(zhǎng)度要符合構(gòu)造要求。 縱向受壓 鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度最少為 200mm， ⑤、 框架 柱鋼筋綁扎： 樓層上下 1/6 層高范圍或 500mm 內(nèi)箍筋加密，間 距 20 100mm，柱主筋搭接長(zhǎng)度為 40d。 ③、鋼筋焊接： 框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接，焊縫長(zhǎng)度為≥ 5d，焊件送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格方可使用。角，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋形狀正確。 ⑵、鋼筋工程： ① 、準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙，列出各部位鋼筋料單，檢查鋼筋種類是否齊全，是否有出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，材料代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并出示代換單，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用 ，、有輕銹的鋼筋要認(rèn)真除銹，有銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使用。踏步擋板采用竹膠板制作，清水樓梯一次成活 f、模板拆除： 框架 柱強(qiáng)度達(dá)到 ，現(xiàn)澆樓梯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許拆模，現(xiàn)澆梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模?；A(chǔ)地下室及地下通道梁模支撐采用鋼管腳手架 ,標(biāo)準(zhǔn)層梁模支撐為門架支撐 。 ②、支模方法： a、 本工程大部分柱子斷面為矩 形，擬采用 18mm 厚木膠合板配制，豎向采用40Ｘ 80 木方背楞，橫向采用 2Xφ48 鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用 膠帶黏貼 ，以防止漏漿。 c、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 ①、 模板及其支撐必須符合下列要求： a、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。模板使用前清理干凈，涂刷非油性脫模劑，防止污染鋼筋。 8 允許偏差項(xiàng)目，見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 ≤ 10mm 經(jīng)緯儀，鋼尺檢查，并檢查施工記錄 2 垂直度（每層） ≤ 5mm 檢查尺檢查，并檢查施工記錄 3 砂漿飽滿度 ≥ 80% 百格網(wǎng)檢查 4 表面平整 ≤ 8mm 2m 長(zhǎng)靠尺和塞尺檢查 5 門窗洞口 177。 ⑥ 灰縫厚度、寬度符合本方案的要求。 ④ 拉接鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ② 轉(zhuǎn)角處，交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)必須留斜槎；灰縫均勻一致。 ② 砂漿的品種、強(qiáng)等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 177。 ②、每層填土夯實(shí)后做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，按規(guī)定取夠組數(shù)送檢，其干容重的合格率不低于 90%。 ③、做好水平高程的測(cè)設(shè)，在基坑邊上按需用的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊有水平標(biāo)記。 ②、177。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。再繼續(xù)澆筑。 ③、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道有無(wú)走動(dòng)情況。 ⑸、混凝土的澆筑： ①、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水濕潤(rùn)、板縫和孔洞堵嚴(yán)。 ⑶、基礎(chǔ)砼澆灌前，先檢查結(jié)構(gòu)尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，墊塊放置是否符合施工規(guī)范規(guī)定；各種原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告和相同強(qiáng)度等 級(jí)的砼配合比。 2)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)： ⑴、在墊層上放出軸線和梁柱長(zhǎng)寬邊線。 b、基坑底排水 沿基坑底四周做磚砌排水溝 500mm 500mm，溝底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層，溝兩側(cè) 120 厚燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑 1000mm1000mm 3000mm(深 )。將基坑基本形狀一次挖成，距基底標(biāo)高 200mm 時(shí)，用人工清理到基底 標(biāo)高，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，及時(shí)修正，土方 及時(shí)用卡車運(yùn)走 。 1)、基礎(chǔ)開挖 : ⑴、土方開挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 177。 ⑵、測(cè)量必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。 5)、測(cè)量資料的整理： ⑴、測(cè)量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 ⑶、裝飾施工抄平放線： ①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗 臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。 ②、高程施工測(cè)量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的 標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記，在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。 層的控制線傳遞到上一層樓面。 ⑤、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有 16 關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ②、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測(cè)到所有的沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)記錄要隨工程技術(shù)資料同時(shí)歸檔。以后每季度觀測(cè)一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。 水平線，以上每層標(biāo)高為基準(zhǔn)，用鋼尺進(jìn)行引測(cè)，并做好復(fù)測(cè)，消除各累計(jì)誤差。 2)、標(biāo)高控制： 根據(jù)甲方指定的177。 ⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 ⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 4)、竣工驗(yàn)收 : 對(duì)質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位及有關(guān)部門提出的問題組織人員認(rèn)真整理維修，工期安排足夠的時(shí)間來(lái)完成竣工收尾及驗(yàn)收工作，交付給甲方一個(gè)滿意工程。 室外工程在外裝飾結(jié)束后，進(jìn)行施工。 電器照明：暗敷 UPVC 塑料管在主體施工時(shí)埋設(shè)、管內(nèi)穿線在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行。 給排水、采暖安裝埋地 管路鋪設(shè)與回填土同步進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)， 14 避免重復(fù)挖土、管道預(yù)留洞口隨結(jié)構(gòu)施工過程預(yù)留。 樓地面在室內(nèi)墻面及天棚抹完灰后進(jìn)行施工。 門框待主體完工后，內(nèi)抹灰之前進(jìn)行安裝，門扇等樓地面完工后進(jìn)行安裝。 外裝飾工程每層為一個(gè)施工層，采用先上后下的施工順序，施工到第一層時(shí)剩余一部架面層先不做，待砼散水完工后再進(jìn)行。 ⑶ 拆模后，對(duì)每一立柱面用塑料薄膜包封，在 7～ 10 天內(nèi)保持柱面膜內(nèi)濕潤(rùn)。 混凝土養(yǎng)護(hù) ⑴ 根據(jù)氣溫情況，空氣時(shí)有干燥，柱混凝土 12 小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑺ 振搗手對(duì)已振立柱編號(hào)，加強(qiáng)操作職責(zé)，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，有人有據(jù)可查。 ⑸ 振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋管線等。 ⑷ 根據(jù)本工程特點(diǎn)，一層層高為 米混凝土不能一次澆筑，在柱模 3 米高處開口安裝簸箕口，混凝土從簸箕口放入 。 ⑵ 由專業(yè)技工，技術(shù)精良人員負(fù)責(zé)振搗。 ⑶ 柱模根部提早沖水干凈，要用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密，防止跑漿，又可增加粘結(jié)力 。 （五）立柱混凝土澆搗 立柱混凝土 ⑴ 立柱混凝土采用 商品 混凝土。 ⑺ 柱模制作允許偏差按驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行。 13 ⑸ 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ⑶ 九夾板柱模制作時(shí)，板邊鋸刨必須平直，使拼縫嚴(yán)密。 柱模制安質(zhì)量要求 ⑴ 柱模制安應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《模板技術(shù)》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。 ⑹ 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站立在安全處，并由人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生安全事故。 ⑷ 拆柱模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，防止柱角掉損或柱面損傷。 ⑵ 根據(jù)本工程柱子的混凝土標(biāo)號(hào)，當(dāng)時(shí)所處氣溫有高低，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)開始拆模（或在 48 小時(shí)后拆模）。 ⑺ 分段立柱支模完工后由專人檢查，復(fù)核柱位、標(biāo)高、垂直度、同一柱列直線情況和支撐加箍牢固情況等。 ⑸ 同一柱列模板，在柱模頂中 心拉通線，按通線校正中間部分的柱模，按以上方法先鋼管連固，再加柱箍加固。 ⑶ 采用高壓泵水噴槍，沖洗地梁柱接觸面，使之清潔干凈，再予支模。 柱模安裝 ⑴ 柱模在安裝前，先在基礎(chǔ)或地梁面上彈出縱橫軸線和各斷面四周邊線。所堆模板或模板材控制堆放高度，以防壓損、壓斷裂或過度變形。 ⑸ 兩塊相對(duì)柱長(zhǎng)模邊端加粘 162mm 泡沫膠帶，支模壓緊后不使漏漿。 ⑵ 每邊柱模拼裝成長(zhǎng)柱模 ⑶ 模寬兩塊相對(duì)柱頭板為柱斷面尺寸 2mm，加工（扣除泡沫膠帶厚度），另兩塊相對(duì)柱模寬為柱寬加兩塊模板厚度（柱寬 +18mm2 ）。 ⑶ 立柱支撐與鋼管承重架連接固定，可靠牢固，柱間對(duì)撐對(duì)拉，形成支撐整體，不便松動(dòng)。 （四）柱模施工方案 立柱模板選材 ⑴ 矩形柱模板選用國(guó)產(chǎn)高級(jí)機(jī)拼細(xì)木工九夾板，夾板規(guī)格2440122018mm 厚，木襯檔采用 7050mm 長(zhǎng)松方。如果是電流太大，應(yīng)適當(dāng)減少電流。 （ 5）咬邊 咬邊就是上邊的鋼筋端部沒有焊到邊。 施焊時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑的大小，選擇適當(dāng)?shù)碾娏骱屯姇r(shí)間，適當(dāng)增加壓力，使非金屬物完全擠出。用鉛絲球引燃時(shí)，鉛絲球應(yīng)放正放中。有時(shí)出現(xiàn)有的面擠出的焊流過大，有的面擠出的焊流不足。 兩根鋼筋端頭結(jié)合處沒有完全熔合在一起，出現(xiàn)這種情況應(yīng)調(diào)整好電流，增加通電時(shí)間，使鋼筋端頭和焊劑充分熔化。 為了避免這樣現(xiàn)象的發(fā)生，操作時(shí)應(yīng)把鋼筋端頭磨平，對(duì)準(zhǔn)后把卡具卡緊，再通電焊接就行了。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治辦法 （ 1）兩根鋼筋的接頭軸線偏移太大。如果 3 個(gè)中有一個(gè)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可再取雙倍數(shù)量的試件復(fù)試。上下鋼筋的軸線不能偏移超過 ，且不能大于 2MM。待鋼筋端頭和焊劑都熔化后， 再加壓使兩根鋼筋焊合。 3）電弧引燃法焊接 施焊鋼筋直徑較細(xì)，焊機(jī)功率較大時(shí)，采用這種方法較好。 將 22 號(hào)鉛絲揉成小球，放在兩鋼筋端頭中間，再裝上焊劑，接通電源。最后把擠出的焊渣敲掉。這樣就能使兩根鋼筋牢固的焊在一起。然后使上面的鋼筋慢慢下 降。把鋼筋端頭磨平，中間放入電渣，關(guān)好焊劑盒，通電。 焊接時(shí)根據(jù)鋼筋的粗細(xì)及焊機(jī)功率的大小可分為三種焊法。注意兩根鋼筋應(yīng)在同一直線上。 技術(shù)措施 （ 1）在電渣壓力焊接前，應(yīng)先把要施焊的鋼筋端頭 120150MM 處的鐵銹、雜質(zhì)等清除干凈，較粗的鋼筋應(yīng)把端頭磨平。其工效高，成本低。 （三）、立柱鋼筋電渣壓力焊接 電渣壓力焊接是利用電流通過電渣池產(chǎn)生的電阻熱，將鋼筋的端頭熔化，再通過加壓使兩根鋼筋焊合。 每柱根據(jù)不同斷面尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎單箍、雙支箍和十字箍等，控制間距和水平度，用 20鐵絲扣扎牢固。 立柱主筋在 基礎(chǔ) 事先埋扎牢固，在澆混凝土?xí)r復(fù)核校正。 2)、施工段的劃分 : 本工程 由于層 面積過大層間分三工程段施工 第一 施 工程段 F/K1/8,第二施工段 A/E1/4,第三施工段 5/A4Aa/Ae 基礎(chǔ)、一至 三 層主體結(jié)構(gòu)工程的施工起點(diǎn)和施工流向： 立柱 → 框架梁 → 主次梁 → 樓面板 → 填充墻 （一） 立 柱施工程序 鋼筋配料 → 鋼筋加工 → 柱模選料 → 模板制作 → 柱筋綁扎 → 隱蔽驗(yàn)收 → 支?！?混凝土 攪拌 → 澆灌 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) → 框架梁板工序。 施工方案： 1)、各分項(xiàng)工程施工順序 : 遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，做好土建與水電安裝交叉施工工作，安排好建設(shè)監(jiān)管單位、質(zhì)檢等部門的隱蔽驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。 施工安排： 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建； 鋼筋加工成型，模板制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)； 本工程主要垂直運(yùn)輸設(shè)備在主體期間設(shè)一臺(tái) QTZ25 塔吊， 混凝土攪拌機(jī) 1 臺(tái)；為主要施工機(jī)械。 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。 4)、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于 完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程需求。 3)、生產(chǎn)準(zhǔn)備： ⑴、 施工場(chǎng)地 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，整理出能夠擺放機(jī)械、堆置材料、鋼筋模板加工等施工場(chǎng)地 (具體見施工平面布置圖） ⑵、施工用水： 結(jié)合我公司以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水以最大消耗量確定。 2)、工程材料準(zhǔn)備： 自購(gòu)材料，組織人員對(duì)當(dāng)?shù)亟ú氖袌?chǎng)進(jìn)行調(diào)查，制訂當(dāng)?shù)亟ú暮细窆?yīng)商名單，制訂材料技術(shù)檔案 及供應(yīng)計(jì)劃。 施工準(zhǔn)備： 1)、技術(shù)準(zhǔn)備： 組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，按施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底。根據(jù)工程進(jìn)展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)， 協(xié)助甲方協(xié)調(diào) 9 與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 c 會(huì)同甲方代表定期（半月）或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 5. 協(xié)調(diào)方式 a 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織召開協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一