【正文】 雙排腳手架外側(cè)立面的兩端必須各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于 15m，每道剪刀 撐寬度不小于 4 跨。 ②、搭設(shè)： a、 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混用，剪刀撐、橫向斜撐隨立桿，縱橫向水平桿同步搭設(shè)，并符合 JGJ130 20xx 上有關(guān)規(guī)定，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上，墊板沿縱向水平桿方向設(shè)置，其長度不小于 2 跨，厚度不小于 50mm。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在 5℃ 以上，方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度 ,確保槽、洞周邊修整完好。第二遍用 1： ： 3 的水泥混合砂漿與標筋找平。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實，振搗時要均勻排列，防止漏振、接觸鋼筋模板。 ⑶、混凝土工程： ①、混凝土 采用商品混凝土 。角，彎曲點不得有裂縫，鋼筋形狀正確。 ②、支模方法： a、 本工程大部分柱子斷面為矩 形，擬采用 18mm 厚木膠合板配制，豎向采用40Ｘ 80 木方背楞，橫向采用 2Xφ48 鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用 膠帶黏貼 ，以防止漏漿。 8 允許偏差項目，見下表： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 ≤ 10mm 經(jīng)緯儀，鋼尺檢查，并檢查施工記錄 2 垂直度（每層） ≤ 5mm 檢查尺檢查，并檢查施工記錄 3 砂漿飽滿度 ≥ 80% 百格網(wǎng)檢查 4 表面平整 ≤ 8mm 2m 長靠尺和塞尺檢查 5 門窗洞口 177。 ② 砂漿的品種、強等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試驗強度等級不得低于設(shè)計強度。 ②、177。 ⑸、混凝土的澆筑： ①、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水濕潤、板縫和孔洞堵嚴。將基坑基本形狀一次挖成，距基底標高 200mm 時，用人工清理到基底 標高，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，及時修正，土方 及時用卡車運走 。 5)、測量資料的整理： ⑴、測量人員嚴格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。 層的控制線傳遞到上一層樓面。基準點設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有的沉降觀測點，沉降觀測記錄要隨工程技術(shù)資料同時歸檔。 ⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 電器照明：暗敷 UPVC 塑料管在主體施工時埋設(shè)、管內(nèi)穿線在室內(nèi)抹灰前進行。 外裝飾工程每層為一個施工層，采用先上后下的施工順序，施工到第一層時剩余一部架面層先不做，待砼散水完工后再進行。 ⑸ 振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋管線等。 （五）立柱混凝土澆搗 立柱混凝土 ⑴ 立柱混凝土采用 商品 混凝土。 柱模制安質(zhì)量要求 ⑴ 柱模制安應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《模板技術(shù)》的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，驗收合格后方能進行下一道工序。 ⑺ 分段立柱支模完工后由專人檢查，復(fù)核柱位、標高、垂直度、同一柱列直線情況和支撐加箍牢固情況等。所堆模板或模板材控制堆放高度，以防壓損、壓斷裂或過度變形。 （四）柱模施工方案 立柱模板選材 ⑴ 矩形柱模板選用國產(chǎn)高級機拼細木工九夾板，夾板規(guī)格2440122018mm 厚，木襯檔采用 7050mm 長松方。用鉛絲球引燃時，鉛絲球應(yīng)放正放中。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治辦法 （ 1）兩根鋼筋的接頭軸線偏移太大。 3）電弧引燃法焊接 施焊鋼筋直徑較細，焊機功率較大時，采用這種方法較好。然后使上面的鋼筋慢慢下 降。 技術(shù)措施 （ 1）在電渣壓力焊接前，應(yīng)先把要施焊的鋼筋端頭 120150MM 處的鐵銹、雜質(zhì)等清除干凈，較粗的鋼筋應(yīng)把端頭磨平。 立柱主筋在 基礎(chǔ) 事先埋扎牢固，在澆混凝土時復(fù)核校正。 對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。 施工準備： 1)、技術(shù)準備： 組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖，按施工組織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底。 d 施工中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。 c 對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場 監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同甲方、設(shè)計方按照施工圖紙要求，進行分部驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 e 嚴格落實“安徽省淮北市施工現(xiàn)場管理的基本標準和條例” ，檢查施工過程的落實情況。 (3) 質(zhì) 檢 部 a 對施工過程進行質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。 e、 決策施工過程中的重大問題，協(xié)調(diào)各職能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系，保障施工正常進行。 以上采用 蒸壓加氣混凝土砌塊 。 砌體： 本工程177。 d、 協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。 g 及時和甲方、監(jiān)理、設(shè)計保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。 d 定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。 b 主持施工圖審查，協(xié)助甲方會同設(shè)計方協(xié)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。 c 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料器具，均主動向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)資料，對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，確保工程所用材料質(zhì)量符合要求。 6. 施工垃圾處理 現(xiàn)場垃圾采用集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法。 5)、勞動力準備： 根據(jù)本工程的特點，將安排技術(shù)能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。 （二）柱筋施工要點 各種斷面型號柱筋按圖按規(guī)范配料、選料、加工和制作。這種焊接方法必須有成套的配套設(shè)備，其設(shè)備也較為簡單： 有電弧焊機、焊接卡具、電路的控制設(shè)備及電渣焊劑和焊劑盒。使鋼筋和焊劑都被熔化。待熔化后，切斷電路加壓，方法和前面方法一樣即可。復(fù)試中仍有一個試件不合乎標準時，此批焊接件就算不合格。 施焊時應(yīng)把鋼筋端頭切齊，熔化時讓電流適當加大，時間適當延長，使鋼筋充分熔化。等鋼筋端頭充分熔化后，上部鋼筋迅速下降，并適當?shù)募訅?，即可解決。 ⑹ 制作好的模板，需在反面寫上編號和規(guī)格，分別堆放保管，以免裝配時搞錯。 ⑹ 統(tǒng)長柱模有拼板接縫，外側(cè)面粘貼膠帶紙，防漏漿。 ⑺ 拆下的柱模等配件，嚴禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 ⑻ 柱模安裝允許偏差按驗收規(guī)定進行。 ⑷ 振插上層混凝土時，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5 公分左右，不得漏振，也不得插入一點 “ 長振 ” ，每個插點的振搗時間約為 15～ 20 秒鐘，邊振邊觀察模側(cè)有否漏漿情況，每層表面有反漿排氣即停插。 ⑷ 澆水或養(yǎng)護由專人負責，不分晝夜。 上、下水、采暖室內(nèi)管路鋪設(shè)，在內(nèi)抹灰施工完后進行，衛(wèi)生潔具安裝在樓地面完畢后進行。 ⑶、測量由主軸線交點處開始，測量各 軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準點開始，做好記錄，測完所有測量點，再回到基準點進行閉合驗算。 ⑵、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線： ①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓上，特別是177。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 ⑵、土方開挖，先進行測量定位 ，找平放線，定出開挖邊線，根據(jù)土質(zhì)情況，采用放坡保證施工操作安全，本工程采用機械開挖。 ⑷、混凝土 采用商品混凝土 。 3)、基礎(chǔ)回填土施工： ⑴、作業(yè)條件： ①、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)通過驗收及 檢測，并辦好隱蔽驗收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。 以上主體結(jié)構(gòu)主要施 工方法： 加氣塊 工藝流程： 墻體放線： 砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌筑鑲磚 18 → 豎縫灌砂漿 → 勾勒縫 質(zhì)量標準 （ 1） 主控項目： ① 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 ⑦ 梁底砌法符合要求。 d、 模板接縫嚴密，不能漏漿，支模前模板必須清凈刷隔離劑。 ②、鋼筋制作： 鋼筋調(diào)直嚴格控制伸長率，箍筋彎鉤平直長度不小于 10d，末端必須彎成 135176。 ⑦ 、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎： 網(wǎng)片交叉點全部綁扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。 ⑤、砼施工過程中： 振搗是關(guān)鍵，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實行獎罰制度。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條 件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的 108膠素水泥漿，用 1： 1： 6 水泥混合砂漿打底。 加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后 4h 進行，先刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，接著用 1： 3： 9 混合砂 漿抹底子灰一道，厚度 6～ 8mm，然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 22 隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。按縱距不超過 米、橫距 米尺寸擺放，同時以橫桿固定。 e、連墻件設(shè)置： 靠近主節(jié)點，偏離距離不大于 300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用菱形布置，剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 d、腳手架搭設(shè)和拆除時，地面要設(shè)圈欄和警戒標志派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求，按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計等鑒定合格后，方可大面積施工。 基體的陰陽角應(yīng)密實，楞角分明，如發(fā)現(xiàn)有缺楞掉角必須修復(fù)。 抹灰表面應(yīng)平整，陰陽角應(yīng)密實、方正。 c. 檢查防火門，門洞口高和寬是否合適，如留得不準的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。 ⑤粉刷完畢安裝門扇 ㈢質(zhì)量標準 ①保 證項目 a. 門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 c. 開關(guān)不靈活，抹灰時吃口影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹，對門劈棱及竄角的流水應(yīng)調(diào)整。 d. 拆架子時，應(yīng)將開啟的門關(guān)好，再落架子，防止撞壞鋼 門。 ②就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，木楔或其他器具臨時固定。 b. 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。 c. 門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。 b. 射槍 操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼睛，嚴禁槍口對人。 b. 塑鋼門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風。 ②、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上 涂刷 SBS 改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 6 個小時（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。 ⑥ 、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合要求，做蓄水試驗，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗。 6） 外墻保溫 系統(tǒng)構(gòu)造 及使用范圍 高級外墻涂料墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無機保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→兩層普通網(wǎng)格布→刷彈性底涂→刮柔性膩子→刷外墻涂料面層兩遍→噴甲基硅醇納憎水劑 . 外墻干掛天然石材墻面 外墻體基層處理→ 8 厚界面砂漿（ ZL混凝土界面劑、砂、水泥重量比1:1:1）→ 35mm 厚ＸＲ無機保溫材料→ 5mm 聚合物抗裂砂漿→ ** 鍍鋅鋼絲網(wǎng)→ 5mm 聚合物抗裂砂漿粘接劑→外墻干掛天然石材 本工程 的所有外墻，本 項目立面復(fù)雜，進場前首先做好各項準備工作，檢查是否滿足施工條件后開始施工。 30 配備足夠的施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場進度情況及時調(diào)整操