【正文】 30 配備足夠的施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整操作人數(shù)。 ⑥ 、防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合要求，做蓄水試驗(yàn)，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)。 b. 塑鋼門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 c. 門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。 ②就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，木楔或其他器具臨時(shí)固定。 c. 開關(guān)不靈活，抹灰時(shí)吃口影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門劈棱及竄角的流水應(yīng)調(diào)整。 c. 檢查防火門，門洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。 基體的陰陽角應(yīng)密實(shí)，楞角分明，如發(fā)現(xiàn)有缺楞掉角必須修復(fù)。 d、腳手架搭設(shè)和拆除時(shí)，地面要設(shè)圈欄和警戒標(biāo)志派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。按縱距不超過 米、橫距 米尺寸擺放，同時(shí)以橫桿固定。 22 隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的 108膠素水泥漿，用 1： 1： 6 水泥混合砂漿打底。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條 件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。 ⑦ 、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎： 網(wǎng)片交叉點(diǎn)全部綁扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。 d、 模板接縫嚴(yán)密，不能漏漿，支模前模板必須清凈刷隔離劑。 以上主體結(jié)構(gòu)主要施 工方法： 加氣塊 工藝流程： 墻體放線： 砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌筑鑲磚 18 → 豎縫灌砂漿 → 勾勒縫 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 主控項(xiàng)目： ① 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷、混凝土 采用商品混凝土 。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)量點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算。 上、下水、采暖室內(nèi)管路鋪設(shè)，在內(nèi)抹灰施工完后進(jìn)行，衛(wèi)生潔具安裝在樓地面完畢后進(jìn)行。 ⑷ 振插上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5 公分左右，不得漏振，也不得插入一點(diǎn) “ 長振 ” ，每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間約為 15～ 20 秒鐘，邊振邊觀察模側(cè)有否漏漿情況，每層表面有反漿排氣即停插。 ⑺ 拆下的柱模等配件，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 ⑹ 制作好的模板，需在反面寫上編號(hào)和規(guī)格，分別堆放保管，以免裝配時(shí)搞錯(cuò)。 施焊時(shí)應(yīng)把鋼筋端頭切齊，熔化時(shí)讓電流適當(dāng)加大，時(shí)間適當(dāng)延長，使鋼筋充分熔化。待熔化后，切斷電路加壓，方法和前面方法一樣即可。這種焊接方法必須有成套的配套設(shè)備，其設(shè)備也較為簡單： 有電弧焊機(jī)、焊接卡具、電路的控制設(shè)備及電渣焊劑和焊劑盒。 5)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。 c 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)資料，對(duì)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，確保工程所用材料質(zhì)量符合要求。 d 定期召開安全會(huì)議，檢查各種安全制度落實(shí)情況。 d、 協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進(jìn)行。 以上采用 蒸壓加氣混凝土砌塊 。 (3) 質(zhì) 檢 部 a 對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。 c 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場(chǎng) 監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)方按照施工圖紙要求，進(jìn)行分部驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 施工準(zhǔn)備： 1)、技術(shù)準(zhǔn)備： 組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，按施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底。 立柱主筋在 基礎(chǔ) 事先埋扎牢固，在澆混凝土?xí)r復(fù)核校正。然后使上面的鋼筋慢慢下 降。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治辦法 （ 1）兩根鋼筋的接頭軸線偏移太大。 （四）柱模施工方案 立柱模板選材 ⑴ 矩形柱模板選用國產(chǎn)高級(jí)機(jī)拼細(xì)木工九夾板，夾板規(guī)格2440122018mm 厚，木襯檔采用 7050mm 長松方。 ⑺ 分段立柱支模完工后由專人檢查，復(fù)核柱位、標(biāo)高、垂直度、同一柱列直線情況和支撐加箍牢固情況等。 （五）立柱混凝土澆搗 立柱混凝土 ⑴ 立柱混凝土采用 商品 混凝土。 外裝飾工程每層為一個(gè)施工層，采用先上后下的施工順序，施工到第一層時(shí)剩余一部架面層先不做，待砼散水完工后再進(jìn)行。 ⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 層的控制線傳遞到上一層樓面。將基坑基本形狀一次挖成，距基底標(biāo)高 200mm 時(shí)，用人工清理到基底 標(biāo)高，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，及時(shí)修正，土方 及時(shí)用卡車運(yùn)走 。 ②、177。 8 允許偏差項(xiàng)目，見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 ≤ 10mm 經(jīng)緯儀，鋼尺檢查，并檢查施工記錄 2 垂直度（每層） ≤ 5mm 檢查尺檢查，并檢查施工記錄 3 砂漿飽滿度 ≥ 80% 百格網(wǎng)檢查 4 表面平整 ≤ 8mm 2m 長靠尺和塞尺檢查 5 門窗洞口 177。角，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋形狀正確。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實(shí)，振搗時(shí)要均勻排列，防止漏振、接觸鋼筋模板。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度 ,確保槽、洞周邊修整完好。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在 5℃ 以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。 f、剪刀撐設(shè)置： 雙排腳手架外側(cè)立面的兩端必須各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于 15m，每道剪刀 撐寬度不小于 4 跨。 涂料的溶劑、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理配套使用，不得亂配套。缺棱少角處應(yīng)用砂漿或聚合物砂漿補(bǔ)好。 b. 門安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 e. 墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除殘留在鋼門框、扇上砂漿，并清理干凈。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如門窗框外側(cè)留密封槽口 ，填嵌防水密封膠。 射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于 400C，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。 ③、施工工藝：先把卷材按位置擺正，點(diǎn)燃噴燈（噴燈離防水卷材約 米左右）用噴燈加熱卷材和基面，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪。 施工 準(zhǔn)備 a)技術(shù)準(zhǔn)備 施工及技術(shù)管理人員，認(rèn)真熟悉施工圖及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙變更的情況，核對(duì)確定有保溫的外墻界面，配備適用的施工圖集及驗(yàn)收規(guī)范。
。 排水口等處應(yīng)保持暢通，無雜物。基層必須干燥，含水率要求在 9%以下。 ②主要安全技術(shù)措施 a. 安全防護(hù)用品及措施 高空室外安裝塑鋼門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須 系好安全帶。 ④門窗框與墻體安裝縫隙的密封 a. 塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 c. 嚴(yán)禁以鋼門為支點(diǎn)，在鋼門框和扇上支承橋枋，橋架，防止鋼門移位和變形。灑水養(yǎng)護(hù)，過3 天之后方可將四周木楔取出。 （三）水泥砂漿和石灰砂漿基層 抹灰質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。外墻涂料施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風(fēng)、大雨、風(fēng)沙天氣時(shí)不宜施工。縱向掃地桿接頭，相鄰掃地桿接頭要錯(cuò)開，不能設(shè)在同跨內(nèi)，錯(cuò)開不小于 500mm，距最近主節(jié)點(diǎn)距離不大于 1/3 跨，接頭方式除在轉(zhuǎn)角處可以搭接外，其余均對(duì)接，搭接長度≥ 1 米，用不少于 3 個(gè)扣件均勻扣接，兩端露頭不少于 100mm。 1 冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ ，室內(nèi)抹灰事 先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá) 到垂直度的要求為宜。施工縫二次澆筑混凝土?xí)r必須先做與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同強(qiáng)度的砂漿接縫處理。 ⑵、鋼筋工程： ① 、準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙，列出各部位鋼筋料單，檢查鋼筋種類是否齊全，是否有出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，材料代換要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并出示代換單，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用 ，、有輕銹的鋼筋要認(rèn)真除銹，有銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 ⑥ 灰縫厚度、寬度符合本方案的要求。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。 1)、基礎(chǔ)開挖 : ⑴、土方開挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 ⑤、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有 16 關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。 ⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 ⑶ 拆模后，對(duì)每一立柱面用塑料薄膜包封，在 7～ 10 天內(nèi)保持柱面膜內(nèi)濕潤。 ⑺ 柱模制作允許偏差按驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行。 ⑸ 同一柱列模板，在柱模頂中 心拉通線，按通線校正中間部分的柱模，按以上方法先鋼管連固，再加柱箍加固。如果是電流太大，應(yīng)適當(dāng)減少電流。如果 3 個(gè)中有一個(gè)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可再取雙倍數(shù)量的試件復(fù)試。把鋼筋端頭磨平，中間放入電渣，關(guān)好焊劑盒，通電。 2)、施工段的劃分 : 本工程 由于層 面積過大層間分三工程段施工 第一 施 工程段 F/K1/8,第二施工段 A/E1/4,第三施工段 5/A4Aa/Ae 基礎(chǔ)、一至 三 層主體結(jié)構(gòu)工程的施工起點(diǎn)和施工流向： 立柱 → 框架梁 → 主次梁 → 樓面板 → 填充墻 （一） 立 柱施工程序 鋼筋配料 → 鋼筋加工 → 柱模選料 → 模板制作 → 柱筋綁扎 → 隱蔽驗(yàn)收 → 支模→ 混凝土 攪拌 → 澆灌 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) → 框架梁板工序。根據(jù)工程進(jìn)展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)， 協(xié)助甲方協(xié)調(diào) 9 與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 a 我方在與設(shè)計(jì)的溝通上，能透徹、有創(chuàng)意地理解設(shè)計(jì)方、甲方意圖及要求，能就此提出符合設(shè)計(jì)要求的施工實(shí)施方案。 f 在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)采用 鋼筋混凝土獨(dú)立柱 基礎(chǔ) ， 強(qiáng)度等級(jí)為 C35 本 工程上部結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)：為 C30。 (2) 項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 a. 實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。 (6) 預(yù)算部 負(fù)責(zé)合同管理、工程預(yù) 算、勞務(wù)配置、成本核算及竣工結(jié)算。當(dāng)出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一的情況下，遵循“先執(zhí)行，后磋商”的原則 ，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。做到文明施工、遵章守紀(jì)。 （ 2）把要施焊的鋼筋安裝在卡具上，卡緊。鋼筋的兩個(gè)端頭不必磨平，將兩端頭接觸，裝好焊劑，接通電源。 （ 4）夾渣 夾渣就是在焊接處有雜質(zhì)。 ⑺ 柱模安裝前，模 面涂刷隔離油（劑）。 ⑵ 柱模制作和組裝必須 符合施工設(shè)計(jì)的要求。 ⑹ 采用二個(gè)柱，間隔下料，交叉振搗法，使柱混凝土有間歇沉實(shí)過程，避免因連續(xù)澆搗，混凝土硬化過程中產(chǎn)生中途脫節(jié)離縫現(xiàn)象。開關(guān)、線盒、配電箱、燈具在室內(nèi)裝修完畢后再進(jìn)行安裝。 4)、施工抄平放線： ⑴、 基礎(chǔ)施工抄平線： ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。項(xiàng)目技術(shù)科在 每次測(cè)量放線后，立即進(jìn)行復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時(shí)做好記錄工作。 ②、使用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 （ 2） 一般項(xiàng)目： ① 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本方案的要求。 b、 梁模面板采用 18mm 厚 木 膠板，梁高大于 700mm 的兩側(cè)模采用φ 12 鋼筋作為對(duì)拉螺栓。 ②、砼澆筑前： 要對(duì)模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合 設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑砼。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干