scm-供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制(編輯修改稿)
2024-08-18 20:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如何迅速補(bǔ)給余下的 10%訂貨要求方面差別是很大的。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間，平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。 3. 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過程中，也可能會對訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須 看到，許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。如一家計(jì)算機(jī)公司花了一周的時(shí)間通知用戶交貨日期，有一家公司 30%的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的， 40%的實(shí)際交貨日期比承諾交貨日期偏差 10 天之久，而且交貨日期修改過幾次。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題，這就是下面要談的另外一個(gè)問題。 4. 低效率的信息傳遞系統(tǒng) 在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的 供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變，通過系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫存量的精確度，短期生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也會遇到困難。例如企業(yè)為了制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，需要獲得關(guān)于需求預(yù)測、當(dāng)前庫存狀態(tài)、訂貨的運(yùn)輸能力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需要從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫存獲得，數(shù)據(jù)調(diào)用 的工作量很大。數(shù)據(jù)整理完后制定主生產(chǎn)計(jì)劃，然后運(yùn)用相關(guān)管理軟件制定物料需求計(jì)劃（ MRP），這樣一個(gè)過程一般需要很長時(shí)間。時(shí)間越長，預(yù)測誤差越大，制造商對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過時(shí)的產(chǎn)品和造成過高的庫存也就不奇怪了。 5. 忽視不確定性對庫存的影響 供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。為減少不確定性對供應(yīng)鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來源和影響程度。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響，錯誤估計(jì)供 應(yīng)鏈中物料的流動時(shí)間（提前期），造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。 關(guān)于供應(yīng)鏈中不確定性與庫存的關(guān)系以后我們專門論述。 6. 庫存控制策略簡單化 無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫存控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運(yùn)行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步，第二步是要利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的庫存控制策略。這是一個(gè)動態(tài)的過程，因?yàn)椴淮_定性也在不斷地變化。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對差些；有些物品的需求可預(yù)測性大，而有些物品的可預(yù)測性小一些；庫存控制策略應(yīng)能 反映這種情況。 許多公司對所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫存控制方法、并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容。 7. 缺乏合作與協(xié)調(diào)性 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對來自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平下降，同時(shí)庫存水平也由此而增加。 供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付不確定性，都設(shè)有一定的安全庫存，正如前面提到的，設(shè)置安全庫存是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施。問題在于，多廠商特別是全球化的供應(yīng)鏈中，組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，相互之間的信息透明度不高。在這樣的情況下，企業(yè)不 得不維持一個(gè)較高的安全庫存，為此付出了較高的代價(jià)。 組織之間存在的障礙有可能使庫存控制變得更為困難，因?yàn)楦髯远加胁煌哪繕?biāo)、績效評價(jià)尺度、不同的倉庫，也不愿意去幫助其他部門共享資源。在分布式的組織體系中，組織之間的障礙對庫存集中控制的阻力更大。 要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵機(jī)制加強(qiáng)部門之間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵時(shí)，困難就大得多。問題還不止如此，信任風(fēng)險(xiǎn)的存在更加深了問題的嚴(yán)重性，相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合 作性不穩(wěn)固的原因。 8. 產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了。結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。如美國的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，為世界各國分銷商生產(chǎn)打印機(jī)，打印機(jī)有一些具有銷售所在國特色的配件，如電源、說明書等。美國工廠按需求預(yù)測生產(chǎn)，但是隨著時(shí)間的推移 ，當(dāng)打印機(jī)到達(dá)各地區(qū)分銷中心時(shí)，需求已經(jīng)發(fā)生了改變。因?yàn)榇蛴C(jī)是為特定國家而生產(chǎn)的，分銷商沒有辦法來應(yīng)付需求的變化，也就是說，這樣的供應(yīng)鏈缺乏柔性，其結(jié)果是造成產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生了高庫存。后來，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對打印機(jī)的裝配過程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷中心再根據(jù)所在國家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔
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