scm-供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制-wenkub.com
2025-07-09 20:12 本頁(yè)面
【正文】 供應(yīng)鏈管理模式下的庫(kù)存管理的最高理想是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無(wú)縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫(kù)存現(xiàn)象。 在不確定性較大的情形下，為了維護(hù)一定的用戶服務(wù)水平，企業(yè)也常常維持一定的庫(kù)存，以提高服務(wù)水平。當(dāng)企業(yè)之間的合作關(guān)系得以改善時(shí)，企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)管理也大大得以改善。建立合作伙伴關(guān)系的新型的企業(yè)合作模式，以及跨組織的信息系統(tǒng)為供應(yīng)鏈的各個(gè)合作企業(yè)提供 了共同的需求信息，有利于推動(dòng)企業(yè)之間的信息交流與溝通。企業(yè)的信息交流更多的是在企業(yè)內(nèi)部而非企業(yè)之間進(jìn)行交流。 （二）供應(yīng)鏈的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系 我們來(lái)分析供應(yīng)鏈運(yùn)行中的兩種不確定性對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存的影響：銜接不確定性與運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。（ 2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。 顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測(cè)的偏差，購(gòu)買力的波動(dòng)，從眾心理和個(gè)性特征等。造成生產(chǎn)者生產(chǎn)過程中在制品的庫(kù)存的原因也表現(xiàn)在其對(duì)需求的處理方式上。不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同 。（ 2）另一種不確定性是運(yùn)作不確定性（ Uncertaintyof Operation）。從供應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫(kù)存無(wú)非有兩種，一種是生產(chǎn)制造過程中的庫(kù)存，一種是物流過程中的庫(kù)存。 我們?cè)谶@里解釋需求放大現(xiàn)象的本質(zhì)特征，目的就是想說明供應(yīng)鏈管理中庫(kù)存波動(dòng)的淵源和庫(kù)存管理的新特點(diǎn)。因?yàn)槿绻麕?kù)存成本小于由于價(jià)格折扣所獲得的利益，銷售人員當(dāng)然愿意預(yù)先多買，這樣訂貨沒有真實(shí)反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。分批訂貨在企業(yè)中普遍存在， MRP 系統(tǒng)是分批訂貨， DRP也是如此。舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，當(dāng)你作為庫(kù)存管理人員，需要決定向供應(yīng)商訂貨量時(shí)，你可以采用一些簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)方法，如指數(shù)平滑法。在實(shí)驗(yàn)中，有 4 個(gè)參與者，形成一個(gè)供應(yīng)鏈，各自獨(dú)立進(jìn)行庫(kù)存決策而不和其他的成員進(jìn)行協(xié)商，決策僅依賴其鄰毗的成員的訂貨信息作為惟一的信息來(lái)源。 圖 84 供應(yīng)鏈的需求放大原理 需求放大效應(yīng)是需求信息扭曲的結(jié)果，圖 85 顯示了一個(gè)銷售商實(shí)際的銷售量和訂貨量的差異，實(shí)際的銷售量與訂貨量不同步。 需求放大效應(yīng)最先由寶潔公司（ Pamp。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存水平。供應(yīng)鏈所以這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榭紤]了新加坡的檢驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)、勞動(dòng)力素質(zhì)高和稅收低等因素。 另一方面，在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，同樣需要考慮庫(kù)存的影響。后來(lái)，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對(duì)打印機(jī)的裝配過程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷中心再根據(jù)所在國(guó)家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫(kù)存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔性。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)、庫(kù)存成本高等原因而無(wú)法獲得成功。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵(lì)機(jī)制加強(qiáng)部門之間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵(lì)時(shí)，困難就大得多。在這樣的情況下，企業(yè)不 得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存，為此付出了較高的代價(jià)。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對(duì)來(lái)自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。在傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，其庫(kù)存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步，第二步是要利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的庫(kù)存控制策略。為減少不確定性對(duì)供應(yīng)鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來(lái)源和影響程度。例如企業(yè)為了制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，需要獲得關(guān)于需求預(yù)測(cè)、當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)、訂貨的運(yùn)輸能力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需要從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)存獲得，數(shù)據(jù)調(diào)用 的工作量很大。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題，這就是下面要談的另外一個(gè)問題。 3. 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們總是想知道什么時(shí)候能交貨。但是用戶滿足率本身并不保證運(yùn)作問題，比如一家計(jì)算機(jī)工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求，產(chǎn)品來(lái)自各供應(yīng)商，用戶要求一次性交貨，制造商要把各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運(yùn)給用戶，這時(shí)，用總的用戶滿足率來(lái)評(píng)價(jià)制造商的用戶服務(wù)水平 是恰當(dāng)?shù)?，但是，這種評(píng)價(jià)指標(biāo)并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應(yīng)商的交貨遲了或早了。有些企業(yè)采用庫(kù)存周轉(zhuǎn)率作為供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，但是沒有考慮對(duì)用戶的反應(yīng)時(shí)間與服務(wù)水平，用戶滿意應(yīng)該成為供 應(yīng)鏈庫(kù)存管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)。結(jié)果，它到組裝廠與零配件分銷中心的響應(yīng)時(shí)間變得更長(zhǎng)和波動(dòng)不定。因此，這種各行其道的山頭主義行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。 目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與 規(guī)劃問題。其主要內(nèi)容包括采用先進(jìn)的商業(yè)建模技術(shù)來(lái)評(píng)價(jià)庫(kù)存策略、提前期和運(yùn)輸變化的準(zhǔn)確效果；決定經(jīng)濟(jì)訂貨量時(shí)考慮供 應(yīng)鏈企業(yè)各方面的影響；在充分了解庫(kù)存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。最簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)只有一個(gè)節(jié)點(diǎn)（單一企業(yè)）：同時(shí)擔(dān)負(fù)制造和分銷功能。以上所談的庫(kù)存分析與控制已有比較成熟的理論和方法，有興趣的讀者可參考有關(guān)資料和研究文獻(xiàn)，限于篇幅，此處就不作進(jìn)一步介紹了 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問題 庫(kù)存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（ EOQ）模型就是這種。 其最佳訂貨周期為 （ 2）連續(xù)性檢查模型（ Continuous Review Model） 連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。 （二）常見庫(kù)存控制模型 常見的獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為確定型庫(kù)存模型和隨機(jī)型庫(kù)存模型。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。經(jīng)過一定的時(shí)間（ LT），庫(kù)存補(bǔ)充 (SI1)，庫(kù)
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